- •Реферат
- •1. Загальна частина 6
- •3. Конструктивний розрахунок колони 28
- •3.2.1 Еквівалентна висота насадки 30
- •1. Загальна частина
- •1.1 Теоретичні основи процесу ректифікації
- •1.2 Технологічна схема установки
- •1.3 Вибір конструкції ректифікаційної колони
- •1.4 Вибір типу насадки
- •1.5 Вибір робочих умов процесу
- •2.1.2. Перерахунок масових концентрацій у молярні
- •2.1.3 Температурний режим роботи колони
- •2.1.4 Розрахунок флегмового числа
- •2.1.5 Середня концентрація рідини та пари в колоні
- •2.1.6 Густина пари
- •2.2.2. Витрата тепла на процес перегонки
- •2.2.3. Витрата гріючої пари на перегонку
- •2.2.4. Теплове навантаження дефлегматора
- •2.2.5 Теплове навантаження холодильника дистиляту
- •2.2.6 Теплове навантаження холодильника кубового залишку
- •2.2.7 Витрата охолоджуючої води в дефлегматорі
- •3.2 Висота колони
- •3.2.1 Еквівалентна висота насадки
- •3.2.2 Знаходження числа теоретичних тарілок
- •3.2.3 Висота насадки
- •3.3.4 Патрубок виходу кубового залишку
- •3.4 Вибір фланців для патрубків
- •3.5 Вибір фланців для кришки та до корпусу
- •3.6. Вибір кришки, днища
- •3.7 Вибір стальної решітки під насадку
- •3.8. Вибір тарілки живлення
- •3.9 Вибір перерозподільної тарілки
- •Гідравлічний розрахунок
- •Висновки
- •Список літератури
3.3.4 Патрубок виходу кубового залишку
Витрата кубового залишку GW =0,399 кг/с.
Приймаємо швидкість кубового залишку в патрубку ωW =1,5 м/с.
Густина кубового залишку:
.
Звідки ρw =1724 кг/м3,
де ρсу, ρчху – густина сірковуглецю та тетрахлорметану,
при tw = 720С ρсу = 1179 кг/м3, ρчху = 1759 кг/м3 [7];
xw – масова частка сірковуглецю в кубовому залишку.
Тоді:
м.
Приймаємо за ГОСТ діаметр патрубка dW = 20 мм. [5]
3.4 Вибір фланців для патрубків
Для приєднання колони до трубопроводів приймаємо фланцеве з'єднання. Фланці плоскі, приварні , тип І [5]. Ескіз фланця наведений на рис. 3.2, а розміри в таблиці 3.1.
Таблиця 3.1 – Розміри фланців до патрубків
Ру, МПа |
Розміри, мм |
Z, шт |
Маса, кг |
||||||
Dу |
dп |
D1 |
Dб |
Dф |
dб |
h |
|||
0,25 |
150 |
159 |
202 |
225 |
260 |
М16 |
13 |
8 |
3,43 |
0,25 |
40 |
45 |
80 |
100 |
130 |
М12 |
10 |
4 |
0,95 |
0,25 |
20 |
25 |
50 |
65 |
90 |
М10 |
10 |
4 |
0,45 |
3.5 Вибір фланців для кришки та до корпусу
Кришку апарата приймаємо знімною на фланцевому сполученні. Фланці приймаємо за ГОСТ [5] для обичайок та днищ на діаметр D = 1200 мм. Ескіз фланця та його розміри наведені на рис. 3.3 та в таблиці 3.2.
Таблиця 3.2 – Розміри фланців апарата
ρу, МПа |
Розміри, мм |
Z, шт |
Маса, кг |
||||
Dв |
Dб |
Dф |
h |
dб |
|||
0,3 |
1200 |
1335 |
1295 |
38 |
М20 |
40 |
54,3 |
3.6. Вибір кришки, днища
Складовою частиною корпусу колони є днище (кришка), приєднане до обичайки і виготовлене з того ж матеріалу. Найбільш раціональною формою з точки зору сприйняття тиску є еліптична [5]. Днище приймаємо приварним, а кришку знімною.
Ескіз
еліптичного днища (кришки) наведений
на рис. 3.4, а розміри в таблиці 3.3.
Таблиця 3.3 – розміри днища (кришки)
Розміри, мм |
F, м2 |
V, м3 |
Маса, кг |
|||
Dв |
h |
hв |
S |
|||
1200 |
70 |
300 |
6 |
1,83 |
0,305 |
78,9 |
3.7 Вибір стальної решітки під насадку
Для насадки із кілець Рашига розміром 35354 мм приймаємо колосникову решітку, тип І, ескіз якої наведений на рис. 3.5, а розміри в таблиці 3.4.
Таблиця 3.4 – Розміри решітки під насадку
-
Розміри, мм
Маса, кг
Число
секцій
Dв
D
t
S
1200
1168
30
6
176
3
