- •1.Характеристика двигуна смд-62 та системи його мащення.
- •1.1.Аналіз конструкції об’єкта ремонту
- •Масляний насос
- •Центрифуга
- •Насос передпускового прокачування масла
- •Масляний фільтр турбокомпресора
- •Система мащення двигуна включає в себе різні механізми та збірні одиниці, деталі та кількість яких показні в таблиці 1.1.
- •Перелік деталей об’єкту ремонту за каталогом
- •Продовження таблиці 1.1.
- •Продовження таблиці 1.1.
- •Продовження таблиці 1.1.
- •Продовження таблиці 1.1.
- •Продовження таблиці 1.1.
- •Продовження таблиці 1.1.
- •1.2. Прогнозування можливих дефектів деталей
- •2. Перелік і послідовність операцій для зняття шестерні приводу масляного насоса.
- •2.1.Обгрунтування переліку інструментів, пристроїв та устаткування для операцій розбирання і складання
- •2.1.1.Основні недоліки відомих інструментів, пристроїв та устаткування
- •3. Розробка пристрою для оптимізації процесів розбирання та складання.
- •3.1.Формулювання технічного завдання
- •3.2. Будова та принцип дії гвинтового знімача
- •Гвинтовий знімач працює таким чином:
- •3.3. Розрахунок кінематичних режимів або деталь на міцність
- •Визначення параметрів воротка
- •3.4. Можливі варіанти використання запропонованого пристрою та показники ефективності його використання
2.1.Обгрунтування переліку інструментів, пристроїв та устаткування для операцій розбирання і складання
Для виконання процесу заміни шестерні приводу масляного насоса потрібно застосувати інструмент який подано в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2.
Перелік інструментів та технологічного оснащення
№ спряження |
Використовуваний інструмент |
||||||
Викрутка плоска
|
Молоток |
Плоскогубці |
Ключ з відкритим зівом |
Ключ сегментний |
Ключ спеціальний |
Знімач
|
|
1 |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
+ |
|
3 |
|
+ |
|
|
|
|
+ |
4 |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
5 |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
6 |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
7 |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
8 |
+ |
|
|
|
|
|
|
9 |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
|
+ |
10 |
|
+ |
|
|
|
|
+ |
Викрутка використовується у всіх різьбових спряженнях для підважування шайб та прокладок. Для відкручування болтів і гайок всіх спряжень використовується ключ з відкритим зівом, тому ми можемо обмежитись одним набором ключів для всі болтових та шпилькових з’єднань. Молотком легкими ударами по зовнішньому сегменту шпонки, вибиваємо її з колінчастого вала. Плоскогубці використовуємо для виймання штопорної шайби.
2.1.1.Основні недоліки відомих інструментів, пристроїв та устаткування
Технологічний процес заміни шестерні зв’язаний з виконанням великого об’єму розбірно-складальних робіт. Дуже великий об’єм операцій припадає на відкручування болтів і гайок, а також на з’єднання з натягом. В основному для відкручування болтів і гайок використовуємо ключ з відкритим зівом. Головним недоліком ключа з відкритим зівом є лише дві маленькі зони контакту, які знаходяться близько з кутами гайки. Тиск на ці зони прагне зім'яти кути, якщо розмір зіву буде ледве більше розмір гайки, то ключ тиснутиме безпосередньо на два кути і при зусиллі зімне їх. Те ж саме станеться, коли ключ буде правильного розміру, але зусилля буде значно більше. Із зменшенням товщини губ, вірогідність зім’яти кути збільшується. Для розбирання з’єднань з натягом використовуємо механічний знімач. Основним його недоліком є неможливість збільшення початкового зусилля знімання з'єднань. Ще одним дуже важливим недоліком знімача є те, що при зніманні деталей які знаходяться на кінці вала, гвинт повинен пройти досить великий хід, це залежить від великої довжини гвинта. Також дуже суттєвим недоліком є відсутність пристрою для виймання шпонок. Відсутність цього пристрою значно впливає на трудомісткість та якість виконання процесу їх виймання. Результатом цього недоліку є те що дуже часто трапляються випадки коли щоб вийняти шпонки із пазів застосовують різний підручний інструмент, що призводить до руйнування шпонок.
