- •Запорожский национальный технический университет
- •Задание на курсовой проект (работу) студенту
- •Календарный план
- •Пз: 38 с., 1 табл., 6 рис., 2 приложения, 11 источников.
- •Содержание
- •Перечень условных обозначений, символов, единиц, сокращений и терминов
- •Введение
- •1. Обоснование метода штамповки
- •2. Разработка чертежа поковки и технологических условий
- •2.1 Выбор поверхности разъема [2]
- •2.2 Назначение припусков, допусков, и напусков
- •2.3 Рассчитываем размеры поковки с учётом основных и дополнительных припусков и напусков:
- •Отклонения размеров ([1], Таблица 8, стр. 12):
- •3. Определение вида, размеров облойной канавки и объема облоя
- •4. Выбор и расчет переходов штамповки
- •5. Определение размеров исходной заготовки
- •6. Определение температурного режима деформации и выбор способа нагрева заготовки
- •7. Расчет усилий и выбор штамповочного оборудования
- •8. Расчет усилий и выбор оборудования для резки прутка на заготовки
- •Выбирем конструкцию ножей для резки на ножницах:
- •Найдём усилие резки: Потребное усилие р для резки ручьевыми ножами, соответствующими профилю проката, рассчитывается по формуле:
- •При среднем значении коэффициента і получим приблизительно
- •9. Конструирование штампов
- •9.2. Обрезной штамп
- •Организация рабочего места
- •Методы контроля и управления качеством
- •Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
- •13 . Стандартизация и унификация
- •14 . Нормирование операций горячей объёмной штамповки
- •Ковка и объемная штамповка стали. Справочник в 2-х томах. / Колл. Авторов. Под ред. М.В. Сторожева. Т.1. Изд. 2-е, м.: Машиностроение, 1968. – 436 с., ил.
8. Расчет усилий и выбор оборудования для резки прутка на заготовки
Диаметр заготовки, мм |
u1 |
t1 |
i1 |
u2 |
t2 |
i2 |
в мм не более |
||||||
33 |
28 |
3,0 |
4,0 |
20 |
2,0 |
2,5 |
При достаточно жёстком зажиме разрезаемого металла и соблюдении оптимальных зазоров между ножами (см. таблица) искажение торцов находятся в пределах, допускаемых техническими условиями.
Оптимальные зазоры между ножами при резке на ножницах – Сторожев М.В. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник. Том 1., стр. 53:
Оптимальный зазор между ножами при резке на ножницах:
Диаметр в мм |
До 50 |
Зазор Δ между ножами в мм |
до 1,0 |
Принимаем зазор Δ между ножами 1,0 мм
Выбирем конструкцию ножей для резки на ножницах:
Цельные одноручьевые ножи (табл. 6) применяют для резки сортового проката всех профилей: круглого, квадратного и других сечений. Ножи изготавливают из стали 5ХГМ - Сторожев М.В. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник. Том 1., стр 54.
№ ножа |
1 |
Диаметр проката в мм |
32-33 |
Радиус ручья R в мм |
18 |
Подробнее см. лист 2 графической части курсового проекта.
Найдём усилие резки: Потребное усилие р для резки ручьевыми ножами, соответствующими профилю проката, рассчитывается по формуле:
где F – площадь сечения разрезаемого металла в мм2;
σв - временное сопротивление разрыву в кГ/мм2; і = 0,6 – 0,9 (для стали).
При среднем значении коэффициента і получим приблизительно
tподогрева
=
500 °С,
Уточнив усилие резки, выбирем ножницы для резки.
Выбираем сортовые ножницы.
Кривошипные закрытые ножницы для резки заготовок.
Современные однокривошипные закрытые ножницы для резки заготовок (сортовые ножницы) имеют сварную станину из передней и задней плит, соединенных боковыми планками.
Главный механизм в кривошипно-ползунном исполнении обладает большой
жесткостью благодаря эксцентриковому валу, короткому (с нерегулируемой
длиной) шатуну и плоскому ползуну (суппорту), располагающемуся между плитами станины в удлиненных направляющих. К ползуну 1 прикреплен профильный нож 2 (рис. 1). Технологическое требование качественного среза без
утяжин и с торцами, перпендикулярными оси заготовки, заставляет предусмотреть в структуре ножниц целевые механизмы, фиксирующие пруток и отрезаемую заготовку в строго горизонтальном положении. Для фиксации прутка 4 сверху служит механизм гидропневматического типа с прижимным плунжером 5, а для поддержки отрезаемой заготовки - упор 5 нижнего удерживателя, принцип действия которого такой же, как и гидропневматической подушки.
Малые ножницы с Рном < 1,6 МН имеют жесткий прижим с винтовой регулировкой и пружинным удерживателем. Современные сортовые ножницы с Рном > 2,5 МН
Рис. 1 Принципиальная схема разрезки прутков:
1 - ползун; 2 - профильный нож; 3 - прижимной плунжер; 4 - прутик; 5 - упор
оборудуют для подачи прутков приводными рольгангами из двух секций: неподвижной
и качающейся, установленной непосредственно перед ножами.
Привод ножниц осуществляется от индивидуального электродвигателя через клиноременную и зубчатую одно- или двухступенчатую передачи. Муфта
и тормоз - фрикционные дисковые с электропневматическим управлением. Основные параметры и размеры кривошипных закрытых ножниц для резки
заготовок с Ртм = 1... 16 МН регламентированы ГОСТ 8248-56. Сторожев М.В. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник. Том 1., стр 62:
Сортовые ножницы:
Номинальное усилие при любом положении кривошипа в т |
250 |
|
Наибольшие размеры разрезаемых заготовок при резке одной заготовки в мм |
Диаметр круга |
100 |
Ход ползуна h в мм |
|
80 |
Длина отрезаемой заготовки при работе с упором и резке одной заготовки в мм |
наименьшая |
55 |
наибольшая |
1500 |
|
Число ходов ползуна в минуту не менее |
25 |
|
Наубольшее усилие нижнего гидравлического цилиндра для поддержки конца разрезаемой заготовки в т |
40 |
|
Вес ножниц в т не более |
9,5 |
|
Из книги Л.И. Живов «КШО» 2 часть, приложение, стр 259 – «Ножницы сортовые кривошипные закрытые:
Модель |
Главный параметр – номинальное усилие, МН (тс) |
Основные параметры и размеры |
|||||
Число ходов ползуна в минуту |
Наибольшие размеры поперечного сечения разрезаемого проката, мм, при σв=600Мпа |
Наибольшая длина отрезаемых заготовок, мм |
Мощность привода, кВт |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота над уровнем пола), мм |
Масса, т |
||
диаметр |
|||||||
Н1334 |
2,5 (250) |
40 |
80 |
630 |
36 |
11250х2600х2980 |
21,0 |
