2.5. Обладнання для безперервної розливки сталі

У промислово-розвинених країнах основ­ну масу сталі розливають лише безперервним способом.

У металургійному виробництві на сучасний момент широко використовуються основні типи машин безперервного розливання сталі (МБЛЗ) (рис. 2.43): вертикальні, радіальні, криволінійні, горизонтальні.

Рис. 2.43. Принципові типи машин безперервного розливання сталі:

1 - вертикальні; 2 - радіальні; 3 - криволінійні; 4 - горизонтальні; С - зона відрізання заготівки; S - кінець твердіння.

Найбільш поширені МБЛЗ працюють за наступною схемою: рідка сталь поступає в крізну водоохолоджувачу виливницю-кристалізатор. Заздалегідь до початку розливання в кристалізатор вводять штучне рухливе дно (так звану “затравку”) (рис. 2.44). Рідкий метал, стикнувшись з холодними тілами затравки і кристалізатора, починає кристалізуватися; затравку разом із застиглим на ній металом повільно витягають із кристалізатора; разом з затравкою тягнеться і заготовка. Для зменшення зусиль витягування і виключення випадків розриву скориночки із-за приварювання скориночки до стінок кристалізатора останньому додають поворотно-поступальний рух, на його стінки подають мастило, на поверхні рідкого металу в кристалізаторі наводять шлак, тонка плівка якого між кристалізатором і заготовкою зменшує тертя. Заготівку, що виходить з кристалізатора, з рідкою серцевиною піддають інтенсивному охолоджуванню (зазвичай тонкодисперсними струменями води, що подається через спеціальні форсунки). Це охолоджування називають вторинним (первинним називають охолоджування в кристалізаторі). Після твердіння по всьому перетину заготівка поступає на ділянку різання, де її розрізають на мірні довжини .

Рис. 2.44. Затравка:

1 - кристалізатор; 2 - головка затравки.

На першому етапі в промисловому масштабі застосовували установки в основному вертикального типа (рис. 2.45). При отриманні на таких установках заготовок відносно великої товщини зона повного твердіння і відповідно ділянка різання заготівки на мірні довжини знаходяться на великому видаленні від кристалізатора. В результаті установка має бути або дуже високою (>40м). Для зменшення висоти будівлі та спрощення системи подачі сталерозливних ковшів до місця розливання МБЛЗ вертикального типа розташовували на невеликій висоті над рівнем цеху, а основне устаткування розміщували в глибокому залізобетонному колодязі. Окрім підвищення вартості будівництва це приводило до необхідності вживання складних систем видачі з колодязя порізаних заготівок, створювало серйозну скруту у випадку прориву кірки зливка і при аварійному розливанні.

Для витягування заготовки|заготівлі| служить система роликів (роликова проводка|); ролики притискаються до заготовки, що витягують, |заготівлі| за допомогою гідравлічних| механізмів. Притиснення роликів| може здійснюватися також за допомогою пружинних механізмів. Найбільше поширення|розповсюдження| по­лучили| МБЛЗ з|із| роликовою системою проводки. МБЛЗ, на яких одночасно витягається тільки одна заготовка, називаються однострумкова, а коли декілька (звичайно меншого перерізу) – багатострумкова (одночасно можна отримувати від 2 до 8 заготовок).