- •Курсовая работа
- •Задание на курсовую работу
- •Введение
- •1 Оборотные средства организации, эффективность их использования и направления их развития в современных условиях.
- •1.1 Оборотные средства организации: их состав, структура и значение на современном этапе развития организации.
- •1.2 Показатели, характеризующие эффективность использования оборотных средств организации.
- •2. Оценка движения и эффективности использования оборотных средств организации.
- •2.1 Экономическая характеристика деятельности организации.
- •2.2 Анализ состава, структуры и динамики развития оборотных средств организации.
- •2.3 Оценка эффективности использования оборотных средств организации.
- •3.Изыскание резервов оптимального использования оборотных средств организации.
- •Заключение Список использованных источников
- •Приложения
1.2 Показатели, характеризующие эффективность использования оборотных средств организации.
2. Оценка движения и эффективности использования оборотных средств организации.
2.1 Экономическая характеристика деятельности организации.
Завод был основан в 1977 году. С 31 декабря 1998 года приказом Витебского областного комитета по управлению государственным имуществом, государственное предприятие преобразовано в открытое акционерное общество.
Место нахождения ОАО: 211969, Республика Беларусь, Витебская область, г. Браслав, ул. Промышленная, 13.
Организация занимается выращиванием и первичной обработкой льнотресты, выработкой и реализацией льноволокна. Первичная переработка льнотресты позволяет получить сырье второго порядка – волокно выход, качество и экономическая эффективность которого определяется строжайшим соблюдением технологической дисциплины и оптимальных режимов переработки, обеспечивающих экономию сырья и топливно-энергетических ресурсов. В промышленную переработку сырье поступает в виде льнотресты. Ее качественные параметры определяются по ГОСТу, согласно которому она может иметь номер от 0,5 до 5,0. Чем больше номер, тем выше качество сырья. Отходы переработки льна- льняная костра используется для производства строительных материалов, так же в качестве источника для получения тепловой энергии на предприятии.
ОАО «Браславский льнозавод» специализируется на заготовке и первичной переработке льнотресты, производстве и реализации льняного волокна. Сырьевой базой организации являются льносеющие хозяйства Браславского района и два хозяйства Шарковщинского района. С 2003г. завод сам принимает непосредственное участие в процессе посева и выращивания сырья для своей работы.
Основными видами продукции производимой ОАО «Браславский льнозавод» является короткое и длинное льноволокно. Качество льноволокна определяется по показателям его прядильной способности: прочность, эластичность, толщина, длинна, объемистость, влажность ( последняя не должна превышать 12%) Его оценка производится по сортономерам – от 2-12.Все волокно производимое на территории Беларуси делится на длинное (имеющее номер от 8 до 15) основными характеристиками влияющими на номер длинного волокна, получаемого при переработке льнотресты, является его длинна( чем длиннее волокно тем больше его номер), цвет (чем желтее волокно ,тем ниже номер) и короткое (имеющее номер от 2 до 6) основные характеристики: закастренность, прочность, длинна.
Длинное льноволокно идет на изготовление тканей. Из всех видов растительных волокон во льне содержится наибольшее количество целлюлозы, поэтому изготовленная из натурального волокна льняная ткань характеризуется большой прочность, эластичность и умеренной жесткостью и долговечность.
Короткое льноволокно прядильного льна также имеет множество областей применения, в том числе и нестандартных. В частности, оно используется для изготовления тончайших хирургических нитей, отличающейся повышенной совместимостью с тканями животного организма. Стандартное использование короткого волокна- изготовление шпагата, веревки и т.д.
Основным потребителем льноволокна ОАО «Браславский льнозавод» является РУПТП «Оршанский льнокомбинат» и экспортные базы.
За калькуляционную единицу льняного волокна принимается тонна ( килограмм) льняного волокна условным номером 10.
Тонна ( килограмм) льняного волокна , приведенного к условному номеру 10, рассчитывает путем деления на 10 суммы в тоннах( килограммах) льняного волокна всех номеров, определяется умножением количества льняного волокна каждого номера на его номер.
Таблица 2.1
Основные показатели работы по ОАО «Браславский льнозавод»
за 2005-2007гг.
Показатели |
Ед. измер. |
2005г. |
2006г. |
2007г. |
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг. |
млн.руб. |
851 |
648 |
353 |
Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг |
млн.руб. |
1320 |
1297 |
893 |
Прибыль (убыток) от реализации |
млн.руб. |
-628 |
-762 |
-601 |
Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов |
млн.руб. |
-28 |
-111 |
-50 |
Прибыль (убыток) от внереализационные доходы и расходов |
млн.руб. |
716 |
120 |
-99 |
Прибыль (убыток) отчетного периода |
млн.руб. |
60 |
-753 |
-750 |
Среднесписочная численность работников |
чел. |
97 |
87 |
75 |
Фонд заработной платы |
млн.руб. |
311,9 |
365,1 |
|
Стоимость основных производственных фондов |
млн.руб. |
11670 |
12739 |
15749 |
Переработано сырья |
тонн |
2422 |
2136 |
1517 |
Объем производства продукции в натуральном выражении (тонн) Всего: |
тонн |
550 |
498 |
304 |
в т.ч. длинное |
тонн |
118 |
68 |
17 |
короткое |
тонн |
432 |
430 |
287 |
Объем производства продукции в сопоставимых ценах (ценах 2007г.) |
млн.руб. |
611 |
422 |
227 |
Средний номер длинного волокна |
|
11,24 |
11,06 |
11,18 |
Продолжение таблицы 2.1
Средний номер короткого волокна |
|
3,57 |
2,8 |
3,07 |
Производительность труда |
млн.руб. |
6,3 |
4,9 |
3,0 |
Объем производства продукции условным № 10 |
тонн |
286 |
191 |
104 |
Себестоимость 1 тонны волокна условным №10 |
тыс.руб. |
4633 |
6293 |
7972 |
Средняя цена реализации 1 тонны льноволокна условным № 10 |
тыс.руб. |
1622 |
2164 |
2369 |
Затраты предприятия: |
млн.руб. |
1325 |
1202 |
853 |
Материальные |
млн.руб. |
678 |
652 |
484 |
Затраты на оплату труда |
млн.руб. |
262 |
248 |
157 |
Отчисления на социальные нужды |
млн.руб. |
104 |
92 |
64 |
Амортизация основных средств |
млн.руб. |
189 |
118 |
100 |
Прочие затраты |
млн.руб. |
92 |
92 |
48 |
Заемные средства |
млн.руб. |
692 |
799 |
1072 |
Долгосрочные кредиты банков |
млн.руб. |
534 |
499 |
517 |
Краткосрочные кредиты банков |
млн.руб. |
158 |
300 |
555 |
Дебиторская задолженность |
млн.руб. |
126 |
104 |
76 |
в том числе просроченная |
млн.руб. |
52 |
92 |
39 |
Кредиторская задолженность |
млн.руб. |
1209 |
1539 |
2264 |
в том числе просроченная |
млн.руб. |
811 |
1113 |
1796 |
Коэффициент текущей ликвидности |
|
0,55 |
0,32 |
0,28 |
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами |
|
-1,55 |
-2,98 |
-3,22 |
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами |
|
0,32 |
0,37 |
0,42 |
Коэффициент платежеспособности |
|
0,39 |
0,25 |
0,24 |
Уставной капитал |
|
56 |
56 |
56 |
В 2007 г. по предприятию выручка от реализации продукции по сравнению с прошлым годом уменьшилась на 295 млн.руб. или на 45,5 %, снижение выручки от реализации готовой продукции наблюдается и в 2006 г. по сравнению с 2005 г. – на 203 млн. руб. или на 23,9%.
В рассматриваемых периодах ОАО «Браславский льнозавод» был получен убыток от реализации продукции, работ, услуг, в 2007 г. – 601 млн.руб., снижение составило к 2006 г. -21,1%, при этом убыток от реализации промышленной продукции снизился на 161 млн. руб.. Рентабельность в 2007 г. по предприятию составила -67,3 %, что на 8,5 процентных пункта больше, чем в предыдущем периоде. Аналогичное снижение рентабельности наблюдается и в 2006 г. по сравнению с 2005 г. этот показатель был на уровне -47,6 % , снижение составило 11,2 процентных пункта или 23,5%.
За 2005 г. чистая прибыль составила всего 60 млн.руб., в 2006г. чистый убыток предприятия составил 753 млн. руб., а в 2007г. – чистый убыток был равен -750 млн.руб.
Себестоимость 1 тонны льноволокна условным № 10 в 2007г. по сравнению с 2006г. увеличилась на 1679 млн. руб. или на 12,7%, в 2006г. к 2005г.увеличение составило 1660 млн. руб. или 35,8% .
В 2007г. объем выпуска готовой продукции в натуральном выражении по отношению к 2006г. снизился на 39% и составил 304 тонны в том числе выпуск длинного сократился в 4 раза. В 2006г. также наблюдается снижение объема выпуска продукции в натуральном выражении к аналогичному периоду прошлого года на 9% или на 52 тонны льноволокна, при этом выпуск длинного волокна сократился примерно в 2 раза. В указанных годах также наблюдается снижение и объема выпуска короткого волокна, однако, не в таких больших объемах. Наибольшее снижение наблюдается в 2007г. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 143 тонны , что составляет 33,3 %.
В анализируемых периодах наблюдается снижение производительности труда: в 2007г.по сравнению с 2006г. производительность снизилась на 38,2%, в 2006г. по отношению к 2005г.-22,2%. Снижение производительности можно объяснить снижение объема выпуска льноволокна получаемого в процессе переработки сырья. Уменьшение выпуска волокна на прямую зависит от количества и качества перерабатываемого сырья, как видно из таблицы каждый год уменьшался объем перерабатываемого сырья.
В исследуемом периоде произошел рост кредиторской задолженности : наибольший в 2007г. - почти в 47%, в 2006г. рост составил -27,3% . Просроченная кредиторская задолженность увеличилась на 302 млн. руб. в 2006г., и на 683 млн. руб. в 2007г. по отношению в соответствующим периодам. Дебиторская задолженность в данных периодах снизилась в 2006г. на 17,5%, в 2007г. на 26,9% .
Все это не может сказаться положительно на работе всего предприятия.
Акционерным обществом было произведено промышленной продукции в 2007г. на сумму 227 млн.руб., что на 47 % меньше, чем в предыдущем году. При этом объем производства в 2006 г. аналогичной продукции составил 430 млн.руб. и к 2005 г. снижение составило всего 0,5 %.
Себестоимость одной тонны льноволокна условным № 10 в 2005г. составила 4633 тыс.руб., в 2006г. себестоимость увеличилась на 35,8% и составила 6293 тыс.руб. , к 2007г. она тонна льноволокна условным № 10 составила 7972 , рост - 12,7%. При этом в 2005г. средняя цена реализации одной тонны льноволокна условным № 10 составляла -1622 тыс.руб., в 2006г.-2164 тыс.руб., в 2007г. – 2369 тыс.руб. Цены на готовую продукцию устанавливаются Министерством сельского хозяйства и продовольствия централизовано, и следовательно не зависят от себестоимости получаемой продукции. Из вышеуказанного можно сделать вывод , что на каждой реализованной тонне льноволокна условным № 10 ОАО «Браславский льнозавод» в 2005г. получил убытка -3011 тыс.руб., в 2006г. от составил -4129 тыс.руб, в 2007г.-5603 тыс.руб.
Коэффициент текущей ликвидности на конец 2007 года уменьшился по сравнению с началом года и составил 0,28, к концу 2006г. данный коэффициент также уменьшился и составил 0,32, что не соответствует нормативу ( норматив 1,5), что говорит о необеспеченности предприятия собственными средствами для ведения хозяйственного процесса и своевременного погашения срочных обязательств.
Коэффициент обеспеченности собственными средствами на начало 2007 г. составил минус 3,22, на конец 2006– минус 2,98 . Данный показатель значительно ниже норматива (≥0,2), это говорит о недостаточности собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости.
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами ни в оном году из анализируемого периода не только не соответствует нормативу ( норматив 0,85), но и значительно ниже его. Это говорит о критической ситуации предприятия, при которой предприятие не сможет рассчитаться по своим обязательствам, даже реализовав все имущество.
Таким образом, из проведенного анализа можно сделать вывод о том, что финансовое состояние ОАО «Браславский льнозавод» находится в неустойчивом положении.
