4.1 Загальний розділ
4.1.1 Розрахунок виробничої програми проектованої дільниці
У цьому підрозділі слід скласти програму цеху, до якого входить дільниця, що проектується, згідно завданню, у якому вказані назва дільниці, річний обсяг випуску придатного литва у цеху і маса литва .
Початковими даними для розрахунку устаткування будь-якого відділення ливарного цеху є програма цеху, до складу якого входить дільниця, і тип виробництва, а також дійсний річний фонд часу роботи машин, який залежить від змінності. При проектуванні застосовуються три види виробничої програми (точна, приведена і умовна програми) і відповідні ним методи розробки проектів ливарних цехів.
При складанні точної програми необхідно враховувати:
програма набирається з виробів основної продукції, яка у об`єму річного обсягу загального випуску цеху складає 77,8%, а допоміжна продукція - 22,2%;
із загальної номенклатури цеху слід вибрати тільки ті виливки, маса яких відповідає межам маси литва, вказаним в завданні;
наприкінці необхідно привести дані допоміжної продукції, яка розподіляється на литво запасних частин (6,5% від річної програми), литва для потреб підприємства (4,7%) і литва для інших підприємств за кооперацією (11,0%).
На початку розрахунку слід збільшити річний обсяг випуску придатного литва, враховуючи брак литва. За даними базового підприємства ООО «Дружківський машинобудівний завод» брак литва складає 3-6 %.
Річна програма з урахуванням браку визначається за формулою [4]
Qб = Q · Kб (4.1)
де Q – річний обсяг випуску придатного литва , т; Q = 30000 т;
Qб – річний обсяг випуску придатного литва з урахуванням браку литва,т;
Кб – коефіцієнт браку; Кб= 1,03 ÷ 1,06.
Приклад розрахунку: за завданням річний обсяг випуску придатного литва (Q) складає 30000 т. Тоді річний обсяг випуску придатного литва з урахуванням браку литва складе ( при браку литва 5%)
Qб = 30000 · 1,05 = 31500 т
Визначаємо обсяги випуску основної і допоміжної продукції, які складають 77,8 % і 22,2 % від річного обсягу випуску придатного литва цеху з урахуванням браку литва
Qo = Qб · 0,778 (4,2)
де Qo – обсяг випуску основної продукції, т.
Qo = 31500 · 0,778 = 24507 т
Qдоп = Qб · 0,222 (4.3)
де Qдоп – обсяг допоміжної продукції, т
Qдоп= 31500 · 0,222 = 6993т
Допоміжну продукцію розбиваємо за статтями:
- на запасні частини (6,5 % від річної програми випуску)
Qзч = Qб · 0,065 (4.4)
Qзч=31500 · 0,065=2048 т;
- для потреб заводу (4,7 % від річної програми випуску)
Qпз = Qб · 0,047 (4.5)
Qпз = 31500 · 0,047=1480 т
- за кооперацією для інших підприємств (11,0 % від річної програми випуску)
Qкооп = Qб · 0,11 (4.6)
Qкооп = 31500 · 0,11 = 3465 т
Для складання програми цеху треба після видалення виливків, маса яких не відповідає межам маси литва, сказаним у завданні, у подетальній програмі (таблиця 4.2) знайти чорнову масу виливків на кожний виріб і підсумувати по кожному виробу. Знайдена масу виробів підставляється у таблицю 4.1, після чого підбирається кількість кожного виробу, щоб забезпечити таку умову – сума чорнових мас виробів на річний випуск повинна дорівнювати обсягу випуску основної продукції.
Програма дільниці зводиться в таблиці 4.1 і 4.2
Таблиця 4.1 – Укрупнена програма дільниці
Найменування виробу |
Кількість виробів на річний випуск, шт. |
Чорнова маса одного виробу, т |
Чорнова маса виробів на річний випуск, т |
1 |
2 |
3 |
4 |
АМ8Д |
735 |
0,7214 |
530 |
АРП 10 |
15 |
0,729 |
11 |
2АНЩ |
9 |
39,764 |
358 |
. |
. |
. |
. |
1КМ88 |
50 |
86,307 |
4315 |
Разом основна продукція |
- |
- |
24507 |
Допоміжна продукція за статтями |
|
|
|
Запасні частини (6,5%) |
- |
- |
2048 |
Литво для потреб заводу (4,7%) |
- |
- |
1480 |
Литво для інших підприємств за кооперацією |
- |
- |
3465 |
Разом допоміжна продукція |
- |
- |
6993 |
Всього по цеху |
- |
- |
31500 |
При складанні подетальної програми дільниці (таблиця 4.2) у кінці її необхідно привести дані маси литва допоміжної продукції і маси всієї продукції, що випускається цехом з урахуванням браку.
Для визначення кількості виливків на програму у таблиці 4.2 необхідно кількість виливків на виріб (стовпець 3 табл.4.2.) помножити на кількість виробів на річну програму (стовпець 3 табл.4.1 або стовпець 4 табл.4.2). Вид таблиці 4.2 однаковий для сумішеприготувальної, стрижневої дільниць та дільниці очищення і термічної обробки (таблиця 4.2.1) і має вид таблиці 4.2.2 для плавильної і 4.2.3. для формувальної дільниць
Таблиця 4.2.1- Подетальна програма дільниці (для сумішеприготувальної,
стрижневої дільниць і дільниці очищення і термічної обробки)
Найменування виробу і виливка |
Номер моделі |
Кількість виливків на виріб шт. |
Кількість виробів на річну про- граму шт |
Кількість виливків на річну про-граму, шт. |
Чорнова маса одного виливка, т |
Чорнова маса виливків на виріб т |
Чорнова маса виливків на річну програму, т |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
АМ8Д |
|
|
735 |
|
|
|
|
корпус |
53064 |
5 |
|
3675 |
18,0 |
0,0900 |
66,150 |
стакан |
52898 |
11 |
|
6900 |
9,4 |
0,1034 |
38640 |
кришка |
37636 |
2 |
|
1470 |
59,0 |
0,1080 |
92630 |
корпус |
42857 |
2 |
|
. |
. |
. |
. |
буфер |
51861 |
2 |
|
. |
. |
. |
. |
|
|
|
|
|
|
0,7214 |
530 |
АРП-10 |
|
|
15 |
|
|
… |
… |
1КМ88 |
|
|
… |
|
|
0,729 |
11 |
|
|
|
|
|
|
86,307 |
4315 |
Разом основна продукція |
|
|
|
|
|
|
24507 |
Допоміжна продукція за статтями |
|
|
|
|
|
|
|
Запасні частини |
|
|
|
|
|
|
2048 |
Литво для потреб підприємства |
|
|
|
|
|
|
1480 |
Литво для інших заводів по кооперації |
|
|
|
|
|
|
3465 |
Разом допоміжна продукція |
|
|
|
|
|
|
6993 |
Всього по цеху |
|
|
|
|
|
|
31500 |
Таблиця 4.2.2 – Подетальна програма дільниці (для плавильної дільниці)
Най-менування виробу і виливка |
Номер моделі |
Кількість виливків на виріб шт. |
Кількість виробів на річну про- граму шт |
Кількість Вилив-ків на річну про-граму, шт. |
Чор-нова маса одно-го ви-ливка, т |
Чор-нова маса вилив-ків на виріб т |
Чорно-ва маса вилив-ків на річну програму, т |
Маса рідкого металу одного вилив-ка, т |
Маса рідкого металу вилив-ків на виріб т |
Маса рідкого металу вилив-ків на річну програму, т |
Таблиця 4.2.2 – Подетальна програма дільниці (для формувальної дільниці)
Най-менування виробу і виливка |
Номер моделі |
Кількість виливків на виріб шт. |
Кількість виробів на річну про- граму шт |
Кількість Вилив-ків на річну про-граму, шт. |
Чор-нова маса одно-го ви-ливка, т |
Чор-нова маса вилив-ків на виріб т |
Чорнова маса вилив-ків на річну програму, т |
Кіль-кість вилив-ків у формі, шт. |
Кількість знімань форм на річну програму, знім |
4.1.1.2 Розподілення литва на групи за масою
У даному підрозділі слід розподілити усе литво на групи за масою. Межі маси литва груп наведені у рекомендаціях для проектування дільниць у підрозділі «Вибір і розрахунок обладнання».
Вибір устаткування, встановленого на дільниці, що проектується, залежить від маси виливків. Щоб підібрати необхідне обладнання, річну програму виготовлення литва розбиваємо на технологічні потоки (групи за масою), і для кожної групи підбираємо згідно характеристикам литва необхідне устаткування.
Для розподілення литва згідно рекомендаціям для кожного типу дільниці розраховуємо масу литва кожної групи за масою на річну програму у таблиці 4.2. Для цього вибір виливків з необхідною масою проводимо за стовпцем «Чорнова маса одного виливка», а підрахунок проводимо за стовпцем «Чорнова маса виливків на річну програму» (стовпець 8 таблиці 4.2) – підсумовуємо чорнову масу вибраних виливків даного потоку на річну програму. Дані підрахунку заносимо у таблицю 4.3, де також враховується литво допоміжної продукції.
Таблиця 4.3 – Програма виробництва виливків за масою
Показники |
Литво основної продукції груп виливків масою, кг |
Литво допоміжної продукції |
Литво на річний випуск |
||
1- 20 |
21 - 100 |
101 - 200 |
|||
Чорнова маса литва на річну програму, т |
5070 |
14730 |
4707 |
6993 |
31500 |
Чорнова маса литва у відсотковому співвідношенні до річної програми % |
16,1 |
46,8 |
14,9 |
22,2 |
100 |
Щоб мати можливість при визначенні кількості обладнання дільниці враховувати обладнання для виготовлення допоміжної продукції, розподіляємо литво допоміжної продукції на групи за масою пропорційно відсотковому співвідношенню, для цього проводимо коректування. Знаючи, що основна продукція складає 77,8 %, а допоміжна 22,2%, знаходимо коефіцієнт коректування.
(4.7)
Чорнова маса литва першого потоку на річну програму складе з урахуванням допоміжної продукції
Q1 = 5070 · 1,285 = 6515 т
Чорнова маса литва другого потоку складе з урахуванням допоміжної продукції
Q2 = 14730 · 1,285 = 18928 т
Чорнова маса литва третього потоку складе з урахуванням допоміжної продукції
Q3 = 31500 – 6515 – 18928 = 6057 т
Після коректування програма виробництва виливків за масою прийме вид таблиці 4.4.
Таблиця 4.4 – Скоректована програма виробництва виливків за масою
Показники |
Річна програма литва по групах виливків масою, кг |
Річна програма |
||
1- 20 |
21 - 100 |
101 - 200 |
||
Чорнова маса литва на річну програму, т |
6515 |
18928 |
6057 |
31500 |
Чорнова маса литва у відсотковому співвідношенні до річної програми % |
20,7 |
60,1 |
19,2 |
100 |
4.1.2 Класифікація дільниці, що проектується і визначення типу виробництва
У даному підрозділі необхідно дати опис основних ознак класифікації і зробити висновок про те, до якої групи відноситься цех, для якого проектується дільниця, зробити висновок про серійність виробництва у ньому
Наприклад: «Сумішоприготувальна дільниця, яка проектується, входить до складу чавуноливарного цех у з дрібносерійним типом виробництва. Цех виготовляє виливки для верстатобудівної галузі. За типом технологічного процесу- цех спеціальних засобів лиття»