Сварочно - технологические свойства флюсов

1. Обеспечение стабильного горения дуги(процесса). Наличие в составе флюса соединений щелочных и щелочно - земельных метал лов увеличивает длину дуги и повышается стойкость процесса. Наличие СаF - снижает стой-кость процесса.

2. Влияние флюса на формирование шва. Флюсы с плохими стабилизиру-ющими свойствами уменьшают L_д, получают узкие валики с большим усиле-нием. Стекловидные флюсы имеют насыпную массу 1,5...1,7г/см³ , а пемзовид-ные - 0,7...0,97г/см³ . На расплавление стекловидного флюса нужно в 2 раза бо-льше энергии чем на расплавление пемзоподобного, т.е. уменьшается теплове-редача в основной металл.

При использовании мелкого флюса формируются узкие швы с большим

усиленням. Крупнозернистый флюс - сварные швы с хорошей формой.

3. Влияние флюса на химический состав металла шва.

Взаимодействие между жидкими шлаками и металлом описываются реакциями:

(MnO)+ [Fe] ↔ [FeO]+[Mn]

(Sі )+2[Fe] ↔ 2(FeO)+[Sі]

При высоких температурах реакции протекают слева направо. А при по-нижении температуры справа налево. Интенсивность взаимодействия шлаков с металлом зависит от режима сварки.

4. Влияние флюсов на пористость сварных швов.

При использовании вязких шлаков сварные швы более склонны к образования пор.

5. Влияние на отделимость шлаковой корки.

На поверхности металл содержит меньше легирующих элементов: Mn, Sі, C и др. и происходит интенсивное окисление этих элементов и шлаки прочно

сцепляются с поверхностью металла шва. Такими соединениями являются окси

ды Cr, V и Al.

Защитные газы

Защитные газы делятся на две группы: химически инертные и ак­тивные. Газы первой группы с металлом, нагретым и расплавленным, не взаимодействуют и практически не растворяются в нем. При использова­нии этих газов дуговую сварку можно выполнять плавящимся или неплавящимся электродом. Газы вто-рой группы защищают зону сварки от воз­духа, но сами либо растворяются в жид-ком металле, либо вступают с ним в химическое взаимодействие.

Ввиду химической активности углекислого газа по отношению к на­гретому вольфраму (окисление и разрушение вольфрама) для дуговой сварки в углекислом газе используют плавящиеся электроды или неплавящиеся (угольные или графи-товые).

К химически инертным газам, используемым при сварке, относятся аргон и гелий (табл. 2.11). Из химически активных газов основное значе­ние имеет углекислый газ.

Аргон - газообразный чистый поставляется по ГОСТ 10157-79 (в ред. 1998 г.) двух сортов: высшего и первого. Содержание аргона соот­ветственно равно: 99,99 %; 99,98 %. Примесями служат кислород, азот и водяные пары.

2.11. Свойства основных инертных газов - аргона и гелия

Газ	Атомный вес	Плотность при 20 °С, кг/м3	Темпера­тура ки-пе­ния, °С	Коэффициент теплопроводнос-ти, Вт/м К	Потенциал ионизации В
Аргон	39,944	1,662	-185,5	0,016	15,7
Гелий	4,003	0,1785	-268,9	0,138	24,5

Хранится и транспортируется аргон в газообразном виде в стальных бал-лонах под давлением 15 МПа, т.е. в баллоне находится 6,2 м³ газооб­разного ар-гона в пересчете на температуру 20 °С и давление 760 мм рт. ст. (0,1 МПа). Воз-можна также транспортировка аргона в жидком виде в специальных цистернах или сосудах Дьюара с последующей его газифи­кацией. Баллон для хранения ар-гона окрашен в серый цвет, надпись зеле­ного цвета.

Аргон высшего сорта предназначен для сварки химически активных металлов (титана, циркония, ниобия) и сплавов на их основе. Аргон пер­вого сорта рекомендуется для сварки неплавящимся электродом сплавов алюминия, магния и других металлов, менее чувствительных к примесям кислорода и азота.

Гелий - газообразный чистый поставляют по техническим услови­ям. Ге-лий для сварки марок А, Б и В содержит не менее 99,99 % чистого гелия, оста-льное примеси. Примеси: азот, водород, кислород, неон, влага. Хранят и тран-спортируют гелий так же, как и аргон, в стальных баллонах вместимостью 40 л при давлении 15 МПа. Цвет баллона коричневый, надпись белого цвета. В связи с тем, что гелий в 10 раз легче аргона, рас­ход гелия при сварке увеличивается в 1,5 ... 3 раза.