Рекомендуемая литература по изучению темы дисциплины из списка: 1, 5,6.
Форма контроля практической работы – написание аналитического эссе.
Практическая работа №4
Принципы организации производственного процесса
Целью данной работы является изучить основы организации производственного процесса на предприятии и определения принципов рациональной организации производственного процесса.
В результате освоения данной работы студент должен знать основные принципы рациональной организации производственного процесса владеть методами оценки уровня организации принципов производственного процесса на основе системы частных показателей и уметь характеризировать степень реализации каждого из принципов.
Основные понятия: производственный процесс, принципы производственного процесса, специализация, пропорциональность, непрерывность, параллельность, прямоточность, ритмичность.
Вопросы для обсуждения:
Каковы основные принципы организации производственного процесса?
Что такое специализация?
Опишите принцип пропорциональности непрерывность?
Чем измеряется ритмичность производства?
5. Вопросы для самоконтроля:
Каковы основные принципы организации производственного процесса?
Какое производство считается ритмичным?
Какие факторы вызывают «аритмию» производства?
Как рассчитывается коэффициент колеблемости производства?
Что показывает коэффициент неравномерности производства?
6. Методические указания и практические задания
Методические указания
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей – полезных предметов труда, необходимых для производственного или личного потребления.
Выделяют следующие основные принципы рациональной организации производственного процесса:
1. Специализация – форма разделения труда (в отрасли, на заводе в цехе) – состоит в расчленении производственного процесса на составные части и закреплении за каждым подразделением предприятия (цехом, участком, рабочим местом) строго ограниченной номенклатуры работ.
Уровень специализации рабочего места определяется коэффициентом закрепления операций, выполняемых на одном рабочем месте за определенный промежуток времени (месяц, квартал):
,
(3.1)
где
- число рабочих мест (единиц оборудования
производственной системы);
- число деталеопераций, выполняемых на
рабочем месте в течение единицы времени.
При
обеспечивается узкая специализация
рабочего места, создаются предпосылки
для эффективной организации производства.
Пропорциональность – обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д.
Пропорциональность определяется по формуле:
,
(3.2)
где
– минимальная пропускная способность
или параметр рабочего места в
технологической цепи (мощность, объем
работ и т.п.);
– максимальная пропускная способность.
Непрерывность – предусматривает максимальное сокращение перерывов между операциями и определяется отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса:
,
(3.3)
где
– продолжительность рабочего времени
(технологический цикл);
– общая продолжительность процесса
(производственный цикл).
Параллельность – характеризует степень совмещения операции во времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и параллельно–последовательное.
Уровень
параллельности характеризуется
коэффициентом параллельности (
):
,
(3.4)
где
и
- длительность производственного цикла
при параллельном методе движения
предметов труда и фактическая длительность
производственного цикла; n
– число стадий
производства.
Прямоточность – обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда, информации и т.п.
Уровень
прямоточности характеризуется
коэффициентом прямоточности (
):
,
(3.5)
где
- время, затрачиваемое на транспортные
операции;
- длительность производственного цикла.
Ритмичность – характеризует равномерность выполнения операций во времени.
Ритмичность
производства измеряется степенью
соответствия фактического выпуска
продукции плановому графику ее
изготовления и характеризуется
коэффициентом ритмичности (
):
,
(3.6)
где
- плановое задание за соответствующий
период;
- фактический выпуск продукции за
соответствующий период; n
- число периодов
(смен, суток, декад, месяцев и т.д.).
Т.е.
- сумма ежедневно недоданной продукции
(недовыполнение плана).
Коэффициент неравномерности работы определяется по формуле:
Среднесуточный объем продукции за первую и вторую половину месяца рассчитывается по формулам:
где n1, n2 - число дней работы соответственно за первую и вторую половину месяца.
Коэффициент колеблемости производства (ККОЛ) определяется по формуле:
где
-
среднеквадратическое отклонение объема
продукции по дням.
Среднеквадратичесское отклонение:
(3.7)