5_Метод указания к курсовому 2014 Котиков Г.С
.pdf
Приложение 1
(Оформление титульного листа) ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ОБНИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ (ИАТЭ)
Физико-энергетический факультет
Кафедра «Механика и прочность конструкций АЭС»
Курсовой проект по теме «Название темы курсового проекта»
Шифр студента:___________ |
|
|
Работу выполнил |
|
|
студент группы МН____ |
_____(подпись) / |
ФИО/ |
|
«___» ____________20___ г. |
|
Консультант |
_______________/ |
ФИО/ |
|
«___» ____________20___ г. |
|
Руководитель |
_______________/ |
ФИО/ |
|
«___» ____________20___ г. |
|
Результаты работы (замечания и оценка)
Консультант
Руководитель
ИАТЭ 20____ г.
21
Оформление листа для технологических чертежей
Согласовано
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. №
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Регистрационный номер |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Объект |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Кол.уч. |
Лист |
№док. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|
Разработ |
|
|
|
|
Тема проекта |
Стадия |
Лист |
Листов |
|
|
Проверил |
|
|
|
|
|
|
1 |
||
|
Т. контр |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Принял |
|
|
|
|
Что на чертеже |
|
ИАТЭ |
||
|
Н. контр |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
группа МН______ |
|||||
|
Утвердил |
|
|
|
|
|
||||
Перв. примен.
Справ. №
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Оформление листа для конструкторских чертежей
егистРрационныйнером
|
|
|
|
|
|
Регистрационный номер |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лит. |
Масса |
|
Масштаб |
|||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|
|
|
|
1:1 |
Разраб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Пров. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т.контр. |
|
|
|
|
|
Лист |
|
Листов 1 |
|||||
Принял |
|
|
|
|
|
|
|
|
ИАТЭ |
||||
Н.контр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
группа МН______ |
||||||||
Утв. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Копировал |
|
|
|
Формат |
A3 |
|||
22
Приложение 2 Рекомендации по выбору материалов для изготовления
монтажной оснастки и вспомогательных устройств
Древесина
В качестве различного вида упаковки для транспортировки оборудования, подкладок для временного его хранения, а также в качестве щитов настила в средствах подмащивания (подмостях) используются различные пиломатериалы из древесины хвойных пород.
Распространение на монтажных и ремонтных работах получили шпалы, лафеты, доски, бруски и брусья, изготавливаемые из древесины. (шпалы, лафеты и брусья для подкладок, устройства выкладок под грузоподъемные средства и пути, по которым перемещают оборудование в зону монтажа, а доски и бруски для изготовления щитов настилов и упаковки).
Для изготовления деревянных конструкций (лесов, подмостей, настилов и др.) следует применять пиломатериалы из древесины преимущественно хвойных пород. Древесину твердых лиственных пород следует использовать для нагелей, подушек, подкладок, выкладок опор и других элементов и устройств.
Расчетные характеристики
Расчетные сопротивления сосны (кроме веймутовой), ели, лиственницы европейской и японской, используемых на монтажных работах, принимать по таблице. Расчетные сопротивления для других пород древесины устанавливаются путем умножения величин, приведенных в таблице, на переходные коэффициенты. Для дуба, березы, бука, клена коэффициент больше единицы, а для ольхи, липы, осины и тополя – меньше единицы (0,8). Для сосны веймутова и кедра Красноярского края коэффициент составляет 0,65.
|
|
Таблица 1 |
|
Вид напряженного состояния |
Обозначе- |
Расчетное сопро- |
|
ние |
тивление, МПа |
||
|
|||
Изгиб |
Rри |
13,0 |
|
Растяжение вдоль волокон |
Rрр |
10,0 |
|
Сжатие и смятие вдоль волокон |
Rрсв |
13,0 |
|
Сжатие и смятие поперек волокон |
Rрсп |
2,4 |
Стали
При строительно-монтажных работах, а также при ремонте оборудования для изготовления различной монтажной оснастки и в качестве вспомогательных материалов применяют
-стали углеродистые групп «А» и «В» обыкновенного качества различной степени раскисления (КП кипящая, ПС полуспокойкая, СП спокойная), марок ВСт.3кп2, ВСт.3пс6, ВСт.3сп5, Ст.5;
-стали качественные углеродистые марок Сталь 20, Сталь 45;
-низколегированные стали марок 09Г2С, 10Г2С1, 40Х, 10ХСНД.
В 1988 г. утвержден ГОСТ 27772-88 «Прокат для стальных строительных конструкций. Общие технические условия», содержащий другие наименования и маркировку некоторых сталей. Эти стали имеют такое же применение, как и вышеуказанные. В различной справочной и учебной литературе, а также в чертежах различного года разработки можно встретить стали нового наименования и старых марок. Ниже приведена краткая сравнительная таблица соответствия некоторых сталей нового наименования ГОСТ 27772-88 маркам сталей по прежним ГОСТам и нормативно-технической документации или техническим условиям.
|
|
Таблица 2 |
Сравнительная таблица некоторых марок сталей |
||
|
|
|
Сталь по ГОСТ |
Аналог по другим стандартам |
|
|
|
|
27772-88 |
Марка стали |
Обозначение стандарта |
|
|
|
С 235 |
ВСт.3кп2 |
ГОСТ 380-71 |
|
|
|
С 245 |
ВСт.3пс6 |
ГОСТ 380-71 |
|
|
|
С 255 |
ВСт.3сп5 |
ГОСТ 380-71 |
|
|
|
С 345 |
09Г2С |
ГОСТ 19282-73 |
|
|
|
С 375 |
10Г2С1 |
ГОСТ 19282-73 |
|
|
|
С 390 |
10ХСНД |
ГОСТ 19282-73 |
|
|
|
Для монтажной оснастки, изготавливаемой с помощью сварки, применяют сталь с низким и средним содержанием углерода (С 235,
С245, С255, ВСт.3кп2, ВСт.3пс6, ВСт.3сп5, Сталь 20, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНД).
Для осей, шарниров, валов, пальцев и других деталей, закрепляемых в оснастке без сварки, применяют стали с более высоким содержанием углерода и соответственно более прочные, а именно, стали марок Ст.5, сталь 45, 40Х.
Поскольку большинство монтажных приспособлений изготавливается с помощью сварки, то следует помнить, что сталь с высоким содержанием углерода подвержена «самокалению», т.е. становится хрупкой по сварочному соединению, а сталь с низким содержанием углерода обладает невысокими механическими свойствами, поэтому для из-
24
готовления монтажной оснастки следует выбирать сталь, которая удовлетворяет данной детали конструкции и по прочности, и по свариваемости.
Расчетные характеристики стали
Расчетные сопротивления стального проката для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 3.
|
Таблица 3 |
Напряженное состояние |
Расчетные сопротив- |
|
ления |
Растяжение, сжатие, изгиб |
RР = RТ / m |
Сдвиг, срез |
Rс = 0,58 RТ / m |
Смятие торцовой поверхности |
RСП = RВ / m |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах |
RШ = 0,5 RB / m |
Диаметральное сжатие катков |
RK = 0,025 RB / m |
Растяжение в направлении толщины проката |
RП = 0,5 RB / m |
где m – коэффициент надежности по материалу, принимаемый для сталей, с пределом текучести до 380 МПа - 1,05, для сталей с пределом текучести свыше 380 МПа - 1,1.
RТ - нормативное сопротивление материала по пределу текучести, приведенное в государственных стандартах или технических условиях;
RВ - нормативное сопротивление материала по временному сопротивлению, приведенное в государственных стандартах или технических условиях;
Как, правило, в различной справочной литературе и в нормативно технической документации (СНиП II–23–81*) приводятся уже готовые расчетные сопротивления стали с учетом коэффициента надежности.
Поскольку не всегда под рукой имеется государственный стандарт или технические условия, то для вышеуказанных марок сталей можно пользоваться табл. 4.
Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 5.
Расчетные сопротивления стыковых сварных соединений элементов из сталей с разными нормативными сопротивлениями следует принимать, как для стыковых соединений для стали с меньшим значением нормативного сопротивления.
25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
Расчетные сопротивления материалов |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь по |
|
|
|
|
|
|
Предел |
Временное |
|||
ГОСТ |
Марка стали проката |
|
текучести |
сопротивление |
|||||||
27772-78 |
|
|
|
|
|
|
|
R, МПа |
Rа, МПа |
||
|
|
Для сварных конструкций |
|
|
|
|
|
||||
С 235 |
В Ст3 кп 2 толщиной до 20 мм. |
|
230 |
|
350 |
||||||
|
|
В Ст3 кп 2 |
-”- |
|
21–40 мм. |
|
220 |
|
350 |
||
С 245 |
В Ст3 пс 6 толщиной до |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
В Ст3 пс 6 |
- - |
|
|
|
|
|
|
|
|
С 255 |
В Ст3 сп 5 толщиной до 20 мм. |
|
240 |
|
360 |
||||||
|
|
В Ст3 сп 5 |
-”- |
|
21–40 мм. |
|
230 |
|
360 |
||
С 345 |
09Г2С |
толщиной до 20 мм. |
|
315 |
|
460 |
|||||
|
|
09Г2С |
|
-”- |
21–40 мм. |
|
300 |
|
450 |
||
С 375 |
10Г2С1 толщиной до 20 мм. |
|
345 |
|
480 |
||||||
|
|
10Г2С1 |
|
-”- |
21–40 мм. |
|
325 |
|
470 |
||
С 390 |
10ХСНД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь 20 |
|
|
|
|
|
225 |
|
375 |
|
|
|
Для осей и шарниров |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ст5 |
|
|
|
|
|
250 |
|
450 |
|
|
|
Сталь 45 |
|
|
|
|
|
330 |
|
550 |
|
|
|
40Х улучшенная |
|
|
|
450 |
|
650 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
Расчетные сопротивления сварных соединений |
|
|
|
||||||||
Сварные |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетные |
сопро- |
|
соедине- |
|
Напряженное состояние |
|
|
тивления |
сварных |
|||||
ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
соединений |
||
Стыковые |
|
Растяжение, |
|
По пределу текучести |
RW = R |
|
|||||
швы |
|
сжатие и изгиб |
|
По |
временному со- |
Raw = Ra |
|
||||
|
|
|
|
|
противлению |
|
|
|
|
|
|
|
|
Растяжение |
и |
По пределу текучести |
Rw = 0,85 R |
||||||
|
|
изгиб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сдвиг |
|
|
|
|
|
|
Rws = Rs |
|
|
Угловые |
|
Срез |
|
|
По металлу шва |
Rwsy = 0,55 Rwn/ n |
|||||
швы |
|
|
|
|
По |
металлу |
границы |
Rwsz = 0,45 Rв |
|||
|
|
|
|
|
сплавления |
|
|
|
|
|
|
Rn – нормативное сопротивление материала по пределу текучести, приве- |
|||||||||||
денное в государственных стандартах или технических условиях; |
|
||||||||||
RB – нормативное сопротивление материала по временному сопротивлению, |
|||||||||||
приведенное в государственных стандартах или технических условиях; |
|||||||||||
Ra – расчетное сопротивление материала по временному сопротивлению; |
|||||||||||
Rwn – временное сопротивление материала сварного шва |
|
|
|
||||||||
26
Канаты
Большинство операций по такелажным и монтажным работам выполняется с помощью стальных канатов, свитых из оцинкованной или неоцинкованной стальной проволоки, обладающей высокой прочностью на разрыв – до 2350 Н/мм2 (240 кг/мм2).
Стальные канаты применяются как непосредственно для производства монтажных работ (расчалки, оттяжки, ванты и др.), так и для изготовления различного вида монтажных устройств и приспособлений (полиспасты стропы и др.). Для оснащения монтажных устройств и приспособлений следует применять стальные канаты с линейным или точечно-линейным касанием проволок типов
-ЛК-Р 6 19 (1+6+6/6) + 1 о.с. ГОСТ 2688-80* для тяг и расчалок;
-ТЛК-0 637 (1+6+15+15) + 1 о.с. ГОСТ 3079-80* и ЛК-РО 636
(1+7+7/7+14) + 1 о.с. ГОСТ 7668-80* для полиспастов и других устройств, где происходит регулярный изгиб каната.
Канаты для изготовления стропов, а также их параметры и характеристики определены ГОСТ 25573 – 82 «Стропы грузовые канатные для строительства», который регламентирует тип стального каната, установку подвесок, захватных устройств, допускаемую нагрузку на ветвь
ина канат в целом и др.
Выдержка из сортамента для некоторых канатов для монтажных работ приведена в приложении 3, а выдержка из ГОСТ 25573 – 82 приведена в приложении 4.
Приложение 3
Канаты для монтажных работ
Сортамент канатов и их расчетные характеристики
|
Расчет- |
Масса |
|
Маркировочная группа н/мм2 (кг/мм2) |
|
||||
Диа- |
ная пло- |
1470 |
1570 |
1670 |
1770 |
1860 |
1960 |
||
1000 м. |
|||||||||
метр |
щадь |
смазанно- |
(150) |
(160) |
(170) |
(180) |
(190) |
(200) |
|
каната |
сечения, |
|
|
|
|
|
|
||
го каната |
|
Разрывное усилие, Н, не менее |
|
||||||
|
мм2 |
|
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Канаты по ГОСТ 2688 – 80* |
|
|
Тип |
|
|
|
|||
|
|
ЛК-Р 6х19(1+6+6/6)+1 о.с. |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,0 |
47,19 |
461,6 |
- |
62850 |
66750 |
68800 |
72000 |
75100 |
|
12,0 |
53,87 |
527,0 |
- |
71750 |
76200 |
78550 |
81900 |
85750 |
|
13,0 |
61,60 |
596,6 |
76190 |
81250 |
86300 |
89000 |
92800 |
97000 |
|
14,0 |
74,40 |
728,0 |
92850 |
98950 |
105000 |
108000 |
112500 |
118000 |
|
27
Сортамент канатов и их расчетные характеристики
|
Расчет- |
Масса |
|
Маркировочная группа н/мм2 (кг/мм2) |
|
||||
Диа- |
ная пло- |
1470 |
1570 |
1670 |
1770 |
1860 |
1960 |
||
1000 м. |
|||||||||
метр |
щадь |
смазанно- |
(150) |
(160) |
(170) |
(180) |
(190) |
(200) |
|
каната |
сечения, |
|
|
|
|
|
|
||
го каната |
|
Разрывное усилие, Н, не менее |
|
||||||
|
мм2 |
|
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
15,0 |
86,28 |
844,0 |
107000 |
114500 |
122000 |
125500 |
131000 |
137000 |
|
16,5 |
104,61 |
1025,0 |
130000 |
139000 |
147500 |
152000 |
159000 |
166000 |
|
18,0 |
124,73 |
1220,0 |
155000 |
166000 |
176000 |
181500 |
189500 |
198000 |
|
19,5 |
143,61 |
1405,0 |
178500 |
191000 |
203000 |
209000 |
218500 |
228000 |
|
21,0 |
167,03 |
1635,0 |
208000 |
222000 |
236000 |
243500 |
254000 |
265500 |
|
22,5 |
188,78 |
1850,0 |
235500 |
251000 |
267000 |
275000 |
287500 |
303500 |
|
24,0 |
215,49 |
2110,0 |
269000 |
287000 |
304500 |
314000 |
328000 |
343000 |
|
25,5 |
244,00 |
2390,0 |
304500 |
324500 |
345000 |
356000 |
372000 |
388500 |
|
27,0 |
274,41 |
2685,0 |
342000 |
365000 |
388000 |
399500 |
418000 |
436500 |
|
28,0 |
297,63 |
2910,0 |
371000 |
396000 |
421000 |
434000 |
453500 |
473500 |
|
30,5 |
356,72 |
3490,0 |
445500 |
475000 |
504500 |
520000 |
544000 |
567500 |
|
32,0 |
393,06 |
3845,0 |
490500 |
523500 |
556000 |
573000 |
599500 |
625500 |
|
33,5 |
431,18 |
4220,0 |
538500 |
574000 |
610500 |
629000 |
658000 |
686000 |
|
37,0 |
512,79 |
5015,0 |
640000 |
683000 |
725000 |
748000 |
782500 |
816000 |
|
39,5 |
586,59 |
5740,0 |
732500 |
781500 |
828000 |
856000 |
891500 |
938500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Канаты по ГОСТ 3079 – 80* |
|
|
Тип |
|
|
|
|||
|
|
ТЛК-О 6х37(1+6+15+15)+1о.с. |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,5 |
47,01 |
468,0 |
- |
62600 |
66500 |
68750 |
71700 |
74550 |
|
13,5 |
66,56 |
662,5 |
- |
88650 |
94200 |
97100 |
100500 |
105500 |
|
15,5 |
85,54 |
851,5 |
- |
113500 |
121000 |
124000 |
130000 |
136000 |
|
17,0 |
106,94 |
1065,0 |
- |
142000 |
151000 |
155500 |
162500 |
170000 |
|
19,5 |
135,54 |
1350,0 |
169000 |
180000 |
191500 |
197000 |
206500 |
215500 |
|
21,5 |
167,64 |
1670,0 |
208500 |
222500 |
237000 |
244500 |
255500 |
266500 |
|
23,0 |
193,86 |
1930,0 |
241500 |
258000 |
274000 |
283000 |
295000 |
307000 |
|
25,0 |
225,39 |
2245,0 |
281000 |
300000 |
318500 |
328500 |
343000 |
358500 |
|
27,0 |
266,25 |
2650,0 |
332000 |
354500 |
376500 |
388500 |
406000 |
423500 |
|
29,0 |
303 |
3015,0 |
378000 |
403500 |
428500 |
441500 |
462000 |
482000 |
|
30,5 |
342,16 |
3405,0 |
427000 |
455500 |
484000 |
499000 |
522000 |
544500 |
|
33,0 |
392,07 |
3905,0 |
489500 |
522000 |
555000 |
571500 |
597500 |
624000 |
|
35,0 |
445,46 |
4435,0 |
556000 |
590000 |
630500 |
650000 |
679500 |
709000 |
|
39,0 |
542,2 |
5395,0 |
677000 |
722000 |
767000 |
791000 |
827500 |
863000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28
Сортамент канатов и их расчетные характеристики
|
Расчет- |
Масса |
|
Маркировочная группа н/мм2 (кг/мм2) |
|
||||
Диа- |
ная пло- |
1470 |
1570 |
1670 |
1770 |
1860 |
1960 |
||
1000 м. |
|||||||||
метр |
щадь |
смазанно- |
(150) |
(160) |
(170) |
(180) |
(190) |
(200) |
|
каната |
сечения, |
|
|
|
|
|
|
||
го каната |
|
Разрывное усилие, Н, не менее |
|
||||||
|
мм2 |
|
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Канаты по ГОСТ 7668 – 80* |
|
|
Тип |
|
|
|
|||
|
|
ЛК-РО 6х36(1+7+7/7+14)+1 о.с |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,5 |
51,96 |
513,0 |
- |
66750 |
70950 |
75100 |
78300 |
80700 |
|
13,5 |
70,55 |
696,5 |
- |
90650 |
96300 |
101500 |
106000 |
109000 |
|
15,0 |
82,16 |
812,0 |
- |
104500 |
111500 |
116500 |
122500 |
128000 |
|
16,5 |
105,73 |
1045,0 |
- |
135500 |
144000 |
150000 |
157500 |
165000 |
|
18,0 |
125,78 |
1245,0 |
- |
161500 |
171500 |
175500 |
186500 |
190500 |
|
20,0 |
153,99 |
1520,0 |
- |
197500 |
210000 |
215000 |
229000 |
233500 |
|
22,0 |
185,10 |
1830,0 |
222500 |
237500 |
252500 |
258500 |
275000 |
280500 |
|
23,5 |
215,94 |
2130,0 |
259500 |
277000 |
294000 |
304400 |
321000 |
338000 |
|
25,5 |
252,46 |
2495,0 |
303500 |
324000 |
344000 |
352500 |
375500 |
383000 |
|
27,0 |
283,79 |
2800,0 |
341500 |
364500 |
387500 |
396500 |
422000 |
430500 |
|
29,0 |
325,42 |
3215,0 |
392000 |
417500 |
444000 |
454500 |
484000 |
493500 |
|
31,0 |
369,97 |
3655,0 |
445000 |
475000 |
505000 |
517000 |
550500 |
561500 |
|
33,0 |
420,96 |
4155,0 |
507000 |
540000 |
574500 |
588000 |
625500 |
638500 |
|
34,5 |
461,07 |
4550 |
555500 |
592000 |
629500 |
644500 |
686000 |
700000 |
|
36,5 |
503,09 |
4965 |
606000 |
646000 |
686500 |
703500 |
748500 |
764000 |
|
38,0 |
558,07 |
5510 |
672500 |
717500 |
762000 |
777500 |
881000 |
842000 |
|
39,5 |
615,95 |
6080 |
742000 |
791500 |
841000 |
861000 |
917000 |
935000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29
