3.2 Пути увеличения эффективности работы скрубберов

Прогрессивная мокрая система очистки дымовых газов от диоксида серы должна иметь эффективность удаления SО₂ больше 90 % при надежности системы больше 99 % [30, 31, 32]. Она должна более эффективно использовать абсорбент (известняк), при этом степень использования известняка должна составлять больше 95 %. Кроме того желательно, чтобы потребление энергии составляло менее 2 % от мощности электростанции. Для повторного подогрева дымовых газов не должен использоваться дополнительный пар из котла с целью разрешения работы энергоблока с большей мощностью.

Прогрессивная мокрая система очистки дымовых газов должна производить полезный побочный продукт. С экономической точки зрения желательно производить полезный для гипсовой промышленности гипс, который может снизить расходы на удаление отходов. Там, где рынок для гипса, который получается в процессе очистки, не существует, сульфит кальция или твердый гипс производится по упрощенной схеме обезвоживания.

С целью улучшения системы очистки дымовых газов и увеличения эффективности работы скрубберов можно использовать большие по размеру абсорбционные башни, которые экономят место. Они имеют меньшее количество дополнительных элементов, связанных с абсорберами, таких, как насосы, трубопроводы, вентили, мешалки, брызгоуловители и др., кроме того, они могут работать с дымовыми газами при высоких скоростях (до 6 м/с) [31, 32].

Конструкция абсорбера и реакционной емкости влияет на конструкцию системы обезвоживания. Система обезвоживания влияет в свою очередь на конструкцию исходных трубопроводов. Степень размалывания известняка влияет на эффективность удаления диоксида серы и возможность заростания брызгоуловителя. Источник пополнения воды может негативно влиять на забивку брызгоуловителя и изменение химии процесса.

Одним из важных путей увеличения эффективности работы абсорберов для очистки дымовых газов от диоксида серы является развитие поверхности контакта между рабочей суспензией известняка и газа, который очищается. Однако, при этом увеличиваются расходы на распыление. Степень распыления увеличивается при перепаде давления. Для развития поверхности контакта могут использоваться более сложные распылительные форсунки и массообменные насадки. Сложность использования форсунок заключается в том, что суспензия известняка не является гомогенной средой, вот почему они могут забиваться и становиться непригодными к работе. Массообменные насадки способны к зарастанию и отложениям гипса, который получается в процессе очистки. Для повышения эффективности работы абсорберов также применяют нетрадиционные решения: присадка в суспензию абсорбента таких реагентов, которые обеспечивают предотвращение кристаллизации гипса; физическое влияние на поглощающую жидкость и на процессы поглощения диоксида серы (возбуждение в потоке ультразвуковых колебаний, за счет чего увеличивается достоверность контакта SО₂ с абсорбентом и уменьшается интенсивность кристаллизации), а также магнитная обработка поглощающей жидкости. Эти методы еще не вышли за пределы лабораторных и полупромышленных опытов. Таким образом, инновации, связанные с улучшением системы очистки дымовых газов в целом и абсорберов в частности увеличивают эффективность удаления SО₂ и надежность работы [33, 34].