- •1. Краткая геологическая характеристика шахтного поля.
- •1.1 Геологическая характеристика калийных горизонтов месторождения шахтного поля Второго рудоуправления.
- •1.2 Стратиграфия.
- •1.3 Тектоника.
- •1.4 Гидрогеология.
- •1.5 Газоносность пород и газодинамические проявления.
- •Вскрытие шахтного поля
- •2.1 Камеры околоствольного двора
- •2.2 Качественная характеристика отрабатываемых пластов
- •Расчет качества добываемой руды
- •2.3 Состояние и движение запасов Балансовые запасы
- •Забалансовые запасы
- •Программа развития горных работ и план добычи на планируемый год
- •2.4 Горно-подготовительные работы
- •2.5 Очистные работы
- •2.6 Механизация горных работ на примере лавы №42(низ)
- •3. Системы разработки
- •3.1 Камерная система разработки с оставлением жестких целиков
- •3.2 Технологические требования по применению комбинированной системы разработки.
- •3.3 Проходческие комплексы
- •3.4 Столбовые системы разработки
- •3.5 Очистные работы механизированными комплексами
- •3.6 Выбор системы разработки
- •Монтаж технологического оборудования на примере лавы №42(низ)
- •Монтаж оборудования лавы №42(низ).
- •4.1. Общая последовательность монтажа оборудования.
- •Транспорт на руднике
- •Электроснабжение горных работ
- •Вентиляция
- •Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания горных
- •Выработок (забоев)
- •7.1 Проветривание выработок околоствольного двора, очистных и подготовительных забоев, типы применяемых вентиляторов местного проветривания
- •8. Мероприятия по охране труда, технике безопасности, промсанитарии, противопожарной защите.
- •8.1 Мероприятия, обеспечивающие безопасные условия ведения горных работ в опасных зонах
- •8.2 Мероприятия по предупреждению газодинамических явлений
- •8.3 Применяемые способы пылеподавления и защиты людей от пыли
- •8.4 Контроль количества и качества воздуха в подземных выработках
8.2 Мероприятия по предупреждению газодинамических явлений
Для предупреждения случаев газодинамических явлений в качестве основного защитного мероприятия применяется бурение дегазационных шпуров в породах кровли горных выработок в соответствии с “Типовыми паспортами дегазационного бурения”.
При обнаружении предвестников выброса рабочие должны немедленно прекратить работу, выйти в безопасное место, поставить в известность лицо горного надзора, которое обязано проверить выход рабочих в безопасное место и сообщить диспетчеру рудника. Все электрооборудование в выработке, где обнаружены предвестники выброса, должно быть отключено, люди выведены из опасной зоны.
В случае внезапных обрушений кровли выработок на высоту более 0.5м все работы в выработке должны быть приостановлены, произведен замер концентрации метана и приняты меры по обеспечению нормального режима проветривания.
Для непрерывного контроля за содержанием метана в забое проводимой выработки на комбайне устанавливается прибор Сигнал-2 или ИКГ-4Р.
8.3 Применяемые способы пылеподавления и защиты людей от пыли
Пылеподавление производится путем создания эффективных скоростей движения воздуха на проходческих комплексах, отсосом запыленного воздуха из рабочего пространства и сбросом его в пылесборочные мешки. Пылеподавление на транспортных штреках осуществляется увлажнением почвы водой спецмашинами, на конвейерных штреках – герметизацией узлов перегрузки. Планом мероприятий по борьбе с пылью на рабочих местах рудника предусматривается:
– поливка почвы главных транспортных и панельных транспортных штреков в осенний, зимний и весенний периоды не реже одного раза в сутки;
– герметизация (укрытие) мест перегрузки скребковых и ленточных конвейеров перед сдачей в эксплуатацию и в процессе эксплуатации;
– постоянное поддержание оптимальных по выносу пыли скоростей движения воздуха в забоях лав и комбайнов:
Планом мероприятий по снижению содержания пыли в воздухе поступающем по стволу № 1, № 2, оборудованных скиповыми подъемами, предусматривается:
– производить ремонт и герметизацию обшивки бункеров, и поддерживать её в исправном состоянии путем ежесуточного осмотра, и своевременного устранения возможных в процессе эксплуатации неполадок в обшивке бункеров;
– производить очистку армировки стволов № 1, № 2 от просыпи руды со скипов;
– исключить возможность попадания рудной мелочи в стволы № 1, № 2 при разгрузке скипов, путем постоянного контроля плотности закрытия затворов в скипах, корректировки диаграммы подхода скипов в разгрузочные кривые для их плавного захода;
– поддерживать в чистоте нулевые площадки воздухоподающих стволов.
Поддержание оптимальной температуры в забоях, выработках производится подачей в них воздуха в количестве предусмотренном проектом.
8.4 Контроль количества и качества воздуха в подземных выработках
Контроль за количеством воздуха, поступающего на блоки, лавы, панели, направления, горизонты и рудник в целом, осуществляется службой вентиляции рудника два раза в месяц (на поступающих и исходящих струях). Замер скоростей движения воздуха производится крыльчатыми и чашечными анемометрами типа АСО-3 и МС-13, а так же анемометром переносным рудничным типа АПР-2 с цифровой индикацией.
Контроль за качественным составом воздуха производится работниками ВГСО согласно ежеквартальных планов на исходящих струях очистных и подготовительных выработок блоков, а так же на поступающих струях при последовательном проветривании забоев один раз в месяц.
Кроме того, ежеквартально осуществляется отбор проб воздуха для определения его качественного состава на исходящих струях панелей, участков, крыльев, горизонтов и рудника.
Оперативный контроль, за содержанием метана, выделения которого имеют место на обоих горизонтах при проходке выработок, отработке столбов лав, бурении шпуров, геологоразведочных скважин и при вскрытии выработок ранее отработанных панелей, производится шахтным интерферометром ШИ-11, а также переносными приборами автоматического контроля метана ИКГ-4Р, МРП-1.
Замер содержания горючих газов производится машинистами комбайнов и машинистами горно-выемочных машин на рабочих местах, мастерами участков, а также работниками ПУВ в местах установленных начальником ПУВ и утвержденных главным инженером рудника. Согласно перечню мест оперативного контроля за составом рудничной атмосферы замеры содержания
горючих газов производятся также у перемычек, изолирующих отработанное пространство в рабочих блоках при камерной системе разработки, и в действующих лавах при столбовой системе разработки с обрушением кровли, а также у перемычек, изолирующих недействующие выработки панелей и главных направлений.
При производстве буровзрывных работ замер содержания горючих газов производится перед бурением, пред проверкой исправности электровзрывной сети и после взрывания. При внезапном выделении или выбросах замер наличия горючих газов производится горноспасателями в респираторах.
Список литературы:
1.“Правил безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений республики Беларусь”, 1998г.
2. Инструкция по охране и креплению выработок , 2014 г.
3. Правила по защите рудников от затопления, 2003 г.
4. Инструкция по применению систем разработки на Старобинском месторождении калийных солей , 2014 г.
1
