- •Вступление Вопросы темы
- •Краткий обзор развития сварки
- •Область применения различных видов сварки.
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Дополнительная литература
- •Раздел I. Дуговая сварка Тема 2. Сварочная дуга
- •Электрические свойства дуги
- •Тепловые свойства
- •Процессы плавления и переноса металла при дуговой сварке
- •Воздействие магнитных полей на сварочную дугу
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 3. Металлургические процессы при сваривании дугой.
- •Термический цикл
- •Особенности металлургических процессов
- •Физико-химические процессы
- •Взаимодействие металла сварочной ванны с электродными покрытиями, флюсом и газом.
- •Структура сварных соединений
- •Понятие о свариваемости металлов
- •Холодные трещины
- •Способы определения стойкости стали против образования холодных трещин.
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 4. Источники питания сварочной дуги.
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 5. Сварочные материалы.
- •Проволока стальная сварочная
- •Металлические покрытые электроды
- •Сварочные флюсы
- •Инструмент и принадлежности электросварщика Электрододержатели (гост 14651 – 78) изготовляют различных типов (табл. 31.7).
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 6. Технология дуговой ручной сварки.
- •Основные операции сварочного производства
- •Техника ручной сварки
- •Сварка в различных пространственных положениях
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 7. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом и открытой дугой.
- •Особенности процессов дуговой сварки под флюсом
- •Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки
- •Технология полуавтоматической сварки под флюсом
- •Сварка в защитных газах
- •Дуговая резка металла
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 8. Газовая сварка и резка металлов.
- •Газовая сварка
- •Сварочное пламя
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 9. Сваривание пластмасс.
- •Способы сварки пластмасс
- •1 Способ Сварка газовыми теплоносителями
- •Сварка нагревательными элементами
- •Технология сварки пластических масс с применением внутреннего тепла
- •Литература:
- •Тема 10. Технология сварки трубопроводов
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература:
- •Тема 11. Дефекты и контроль качества сварных швов.
- •Дефекты сварных швов
- •Контактная сварка
Краткий обзор развития сварки
Сварка как процесс получения неразъемного соединения возникла с древних времен (горновая сварка). В развитии и совершенствовании сварочных процессов и оборудования участвовали ученые и практики многих стран мира. Видная роль в этой области принадлежит отечественным ученым.
В 1802 г. академик В.В. Петров впервые в мире зажег электрическую дугу и доказал возможность использования ее для плавки металлов.
Практическое применение электрической дуги для сварки металлов было осуществлено в 1882 г. русским инженером Н.Н. Бенардосом. При этом в качестве электрода он использовал угольный стержень. Н.Н. Бенардосом были разработаны способы электрической контактной сварки, сварки в струе газа, а также предложены автоматы для дуговой сварки.
В 1888 г. инженер Н.Г. Славянов предложил способ дуговой сварки металлическим электродом.
В 1929 г. советским изобретателем Д.А. Дульчевским был разработан и запатентован способ сварки меди дугой, погруженной в слой порошка (флюса). В 1940 г. под руководством академика Е.О. Патона был разработан новый высокопроизводительный способ автоматической дуговой сварки под слоем флюса, широко применяющийся в настоящее время.
Большая работа по изучению, развитию и промышленному внедрению автоматической сварки под флюсом, а также принципиально нового способа электрошлаковой сварки проведена институтом электросварки им. Е.О. Патона Академии наук. Также большой вклад в развитие различных процессов сварки внесли ученые Московского высшего технического училища им. Н.Э. Баумана, Института металлургии им. А.А. Байкова, Всесоюзного научно-исследовательского института электросварочного оборудования и др.
Применение сварки уменьшает трудоемкость работ и снижает стоимость конструкций по сравнению с клепкой, т.к. при этом отпадает целый ряд операций (разметка, пробивка, сверловка отверстий), а также уменьшает расход металла.
Сварочное оборудование дешевле сверлильного, кузнечно-прессового и литейного.
В отличие от клепки, процесс сварки не сопровождается шумом, повышающим утомляемость рабочих.
Область применения различных видов сварки.
Самым распространенным способом соединения металлов является дуговая сварка плавящимся электродом (по методу Н.Г. Славянова). Этот вид сварки обладает универсальностью, может быть использован для всех видов соединений, обеспечивает высокую производительность, позволяя наиболее полно механизировать сварочные процессы. Соединения, выполненные дуговой сваркой плавящимся электродом, обладают высокими механическими свойствами.
Ручной дуговой сваркой выполняют сварные соединения стальных строительных конструкций, деталей и систем трубопроводов, а также различных конструкций санитарно-технических устройств. Этот способ позволяет выполнять сварку в нижнем, вертикальном, потолочном положениях, а также в труднодоступных местах.
При значительной протяженности швов применяют автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом, особенно при работе в стационарных условиях (завод, мастерские).
Электрошлаковым способом сваривают стальные конструкции из листов толщиной от 20 мм и более (кожухи печей, стойки каркасов мартеновских печей и др.).
Дуговая сварка в среде углекислого газа широко используется для соединений различных стальных конструкций, трубопроводов и других изделий. Аргонодуговой сваркой с успехом выполняют соединения нержавеющих и других специальных сталей, меди и алюминиевых сплавов. Этот вид сварки широко используется при соединении оцинкованных труб.
Газовая сварка используется для соединения труб, стальных элементов сравнительно небольшой толщины, цветных металлов, алюминия.
Электроконтактная стыковая и точечная сварка широко применяется при изготовлении сеток и арматурных каркасов сборных железобетонных конструкций, а также при других работах. Шовная сварка может использоваться при изготовлении газопроводов на тонколистовой стали. Сварка трением имеет частичное применение для соединения встык стержневой стали.
Холодной сваркой выполняются соединения алюминиевых и медных шин при электромонтажных работах. Ультразвуковая сварка используется для пластмассовых изделий.
Помимо перечисленных способов сварки в строительном производстве широкое применение находят различные виды термической резки металлов: кислородная, воздушно- и кислородно-дуговая, а также сжатой дугой.
Более подробно области применения различных способов и видов сварки в промышленном строительстве изложены ниже.
