- •Содержание
- •Введение
- •1 Анализ структуры цифровых устройств
- •1.1 Общие принципы построения цифровых устройств
- •1.2 Виды цифровых устройств и схем
- •1.3 Цифровые вентили
- •1.4 Мультиплексоры и демультиплексоры
- •1.5 Шифраторы и дешифраторы
- •1.7 Арифметико-логическое устройство
- •1.8 Сумматор
- •1.9 Цифровые автоматы (триггеры, регистры, счетчики)
- •1.9.1 Цифровые триггеры
- •1.6 Цифровые компараторы
- •1.9.2 Регистры
- •2 Основные понятия и методологии проектирования цифровых устройств
- •2.1 Этапы проектирования цифровых устройств
- •Методы проектирования цу.
- •2.2 Жизненный цикл устройства
- •2.3 Методы проектирования цу
- •2.4 Макро- и микропроектирование. Понятие эскизного (пилотного) проекта и технического проекта
- •2.5 Постановка задачи и работа с заказчиком цу. Технические требования и техническое задание
- •Перечисленные сведения оформляются в виде технического задания на проектирование, которое служит руководящим документом на всех этапах создания системы (тз).
- •2.6 Предпроектное обследование предметной области и обоснование актуальности создания цу
- •2.7 Разработка внешних спецификаций проекта
- •2.8 Внутреннее проектирование
- •2.9 Функциональная модель
- •2.10 Функциональная схема
- •2.11 Структурное представление цифровых устройств
- •2.12 Математическое моделирование системы и детальное проектирование схем
- •2.13 Выбор оборудования системы и описание процедуры интеграции модулей
- •2.14 Проектирование конструктивных блоков цифровых устройств
- •2.14.1 Типы конструктивных блоков цифровых устройств
- •Пример проектирования микросхемы микроконтроллера.
- •1. Химический субтрактивный метод
- •Этапы стандартного субтрактивного метода:
- •Преимущества субтрактивного метода:
- •Недостатки субтрактивного метода:
- •2. Комбинированный позитивный метод (полуаддитивный метод)
- •Этапы комбинированного позитивного метода:
- •Преимущества комбинированного позитивного метода:
- •Недостатки комбинированного позитивного метода:
- •3. Метод попарного прессования печатных плат
- •Этапы метода попарного прессования:
- •Недостатки метода попарного прессования:
- •Преимущества метода попарного прессования:
- •4. Метод послойного наращивания
- •Этапы метода послойного наращивания:
- •Недостатки метода послойного наращивания:
- •5. Метод металлизации сквозных отверстий
- •2.15 Изготовление (реализация) готового цифрового устройства Изготовление (реализация) цу обычно проводятся в несколько этапов :
- •2.16 Тестирование
- •2.17 Оценка качества и надежности
- •2.18 Документация к цифровым устройствам
- •2.19 Внедрение цифрового устройства
- •2.20 Экономическая эффективность
- •2.21 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных условий труда с цифровыми устройствами
- •Список источников и литературы
2.18 Документация к цифровым устройствам
Перед проектированием заключается договор на разработку (между разработчиком и заказчиком).
Далее разрабатывается документ «Техническое задание», в котором указываются цели и требования к системе (требования к составу изделия, к условиям эксплуатации, к маркированию , к стоимости, к порядку испытаний(.
В соответствии с ГОСТ 19102-77 существуют документы (пояснительные записки) промышленной разработки ЦУ:
техническое задание (цели, задачи);
эскизный проект (общая методология);
технический проект (чертежи, записка на изделие);
рабочий проект (детальные чертежи, записка);
Для сопровождения ЦУ необходимо составить руководство по эксплуатации, технический паспорт.
После проектирования при внедрении подписывается акт выполненных работ. По необходимости подписывается договор на сопровождение.
2.19 Внедрение цифрового устройства
Условия внедрения описываются еще в начальной стадии проекирования.
На первом этапе заключается договор с заказчиком, в котором указывается цель и состав ЦУ, сроки изготовления и условия. Создается техническое задание, в котором указаны требования к составу, условиям эксплуатации, цене и т.д. будущей системы.
После разработки системы создается либо опытный образец, либо сама мехатронная система. Она устанавливается на место эксплуатации (например, в цех). Проводится эксплуатационное тестирование (в течении опред. времени система работает, проверяется, есть ли сбои и ошибки работы).
Если сбои и отклонения от технического задания есть, то система дорабатывается, затем вновь тестируется на месте.
Если сбоев нет, то подписывается акт о внедрении (или акт выполненных работ).
После внедрения может быть заключен договор на сопровождение (ремонт, модернизация, обучение сотрудников и т.д.)
При передаче ЦУ заказчику с системе прикладывается руководство пользователя и технический паспорт.
2.20 Экономическая эффективность
Это одна из характеристик качества ЦУ, т.е. характеристика с точки зрения соотношения затрат и результата функционирования системы.
Этапы оценки экономической эффективности:
предварительный эффект определяется до выполнения разработки на основании данных технических предложений и прогноза использования;
потенциальный экономический эффект определяется по окончании разработки на основании достигнутых технико-экономических характеристик и прогнозных данных;
гарантированный экономический эффект оценивается по результатам опытного внедрения АИС на разных предприятиях;
фактический экономический эффект основывается на данных учета и сопоставления затрат и результатов при конкретном применении ПП. Расчет фактического экономического эффекта ведется для конкретного предприятия и для конкретного АИС.
Показателями экономической эффективности являются: срок окупаемости и коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (прибыль на единицу затрат).
Экономическая эффективность ЦУ выражается в виде:
1. Экономия времени и трудовых ресурсов за счет автоматизации (экономия зарплаты)
2. Повышение качества и многообразия изделий