3.3.1 Число витков в фазе:

,

где К_е - коэффициент, учитывающий падение напряжения в статорной обмотке, К_е принимается согласно рис. 6.8 [6, с. 164] рис. 14,8 [З, с. 182] и рисунку 7;

f - частота напряжения сети, Гц;

U_ф - номинальное напряжение;

К_об – обмоточный коэффициент.

,

где К_y - коэффициент укорочения шага обмотки;

К_р - коэффициент распределения;

у - шаг обмотки в пазах;

- полюсное деление в пазах ;

q - число пазов на полюс и фазу ;

- зубцовый угол, град .

Для однослойных обмоток у = и обмоточный коэффициент определяется только как коэффициент распределения.

В двухслойных обмотках , при этом результат округляют до ближайшего целого числа.

где - относительный шаг =

= 0,65 ... 0,85, меньшее значение принимают для машин с

Рисунок 7 – Значение коэффициента, учитывающего падение напряжения в статорной обмотке

3.3.2 Предварительное число эффективных проводников в пазу:

;

Полученное значение округляется до ближайшего целого числа. При двухслойной обмотке N_эф должно быть четным. Далее необходимо определить, используя формулу (п.3.3.2), число витков фазы соответствующее принятому N_эф и уточнить значения параметров Ф, В_б, В_z, B_a, B_p; (3.3.1, 3.2.3, 3.2.4, 3.2.5, 3.2.6).

Полученные значения сравнить с допустимыми (аналогично рекоменда­циям п. 3.2.6) и использовать в дальнейших расчетах.

3.3.3. Предварительная площадь поперечного сечения провода, мм2:

,

где K_з - коэффициент заполнения паза изолированными проводниками, принимается согласно [2, с. 132], [3, с. 187], табл. 3.1.2 [6, с.66], для всыпных обмоток принимается равным 0,4.

3.3.4 Диаметр изолированного провода, мм:

.

Если расчетный диаметр изолированного провода превышает размеры прорези паза в_нз, то обмотку необходимо выполнять в несколько параллельных ветвей а. Число а при этом, естественно, может быть взято из ряда возможных чисел параллельных ветвей для обмотки данного типа и заданного числа полюсов.

Если сечение проводника и в этом случав слишком велико, то лучше разделить сечение его на две, три и даже 4 части проводов, соеди­ненных параллельно (а₁).

Чтобы укладка секций в пазы не была затруднительной, при выборе провода следует избегать применение диаметров выше 2,5 мм (а практически для двигателей серии 4А 1,9 мм).

3.3.5 Окончательная площадь поперечного сечения провода и его диаметр, мм2:

3.3.6 Диаметр голого провода, мм:

,

где - толщина изоляции провода, зависящая от марки провода и диаметра токопроводящей жилы.

Значения по основной номенклатуре обмоточных проводов даны в п.4 [1, с. 500], в п.30 [2, с. 461], п.1 [З, с. 384], п.28 [б, с. 470], таблице 3.4.

Полученный результат округляют до ближайшего стандартного. При выборе стандартного размера обмоточного провода необходимо брать его по диаметру равным или ближайшим меньшим расчетному.

3.3.7 Выбор конструкции пазовой изоляции

Конструкция пазовой изоляции для различных серий и габаритов даны в табл. 6.17 ....6.22 [1, с. 478 ... 483], табл. 9.4... 9.6 [2, с. 91. ..943, табл. 26. ..30 [3, с. 402. ..406], табл. 3,8.. .3.11 [6. c.61...64], таблицах 3.5, 3.6.

В графической части привести разрез паза статора с обмоткой с приложением спецификации на используемые материалы (обмотка, пазовая изоляция, клин).

Таблица 3.4 - Диаметр и площади поперечного сечения круглых медных эмалированных проводов марок ПЭТВ и ПЭТ-155 (6,с.470)

Номинальный диаметр неизолированного провода, мм	Среднее значение диаметра изолированного провода, мм	Площадь поперечного сечения неизолированного провода, мм2	Номинальный диаметр неизолированного провода, мм	Среднее значение диаметра изолированного провода, мм	Площадь поперечного сечения неизолированного провода, мм2
1	2	3	1	2	3
0,08 0,09 0,10 0,112 0,125 (0,132) 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 (0,19) 0,20 (0,212) 0,224 (0,236) 0,25 (0,265) 0,28 (0,30) 0,315 0,335 0,355 0,375 0,40 0,425 0,45 (0,475) 0,50 (0,53) 0,56 0,60 0,63 (0,67)	0,10 0,11 0,122 0,134 0,147 0,154 0,162 0,18 0,19 0,20 0,21 0,22 0,23 0,242 0,259 0,271 0,285 0,300 0,315 0,335 0,350 0,370 0,395 0,415 0,44 0,465 0,49 0,515 0,545 0,585 0,615 0,655 0,69 0,73	0,00502 0,00636 0,00785 0,00985 0,01227 0,01368 0,01539 0,01767 0,0201 0,0227 0,0255 0,0284 0,0314 0,0353 0,0394 0,0437 0,0491 0,0552 0,0616 0,0707 0,0779 0,0881 0,099 0,1104 0,1257 0,1419 0,1590 0,1772 0,1963 0,221 0,246 0,283 0,312 0,353	0,71 0,75 0,80 0,85 0,90 0,96 1,00 1,06 1,12 1,18 1,25 1,32 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,12 2,24 2,36 2,50	0,77 0,815 0,865 0,915 0,965 1,015 1,08 1,14 1,20 1,26 1,33 1,405 1,485 1,585 1,685 1,785 1,895 1,995 2,095 2,22 2,34 2,46 2,60	0,396 0,442 0,503 0,567 0,636 0,709 0,785 0,883 0,985 1,094 1,227 1,368 1,539 1,767 2,011 2,27 2,54 2,83 3,14 3,53 3,94 4,36 4,91

Примечания: 1. Провода, размеры которых указаны в скобках, следует применять только в отдельных случаях при обосновании технико-экономической целесообразности. 2. Среднее значение диаметра изолированного провода вычислено с учетом расчетной средней двухсторонней толщины эмалевой изоляции, принимаемой как округленное среднее арифметическое из минимальной и максимальной толщины.

Т аблица 3.5 - Конструкция изоляции и элементы крепления обмотки статора двигателей с высотами оси вращения 50-132 мм

Позиция на ри­сунке	Наименование	Материал			Число слоев
		Наименование, марка	ГОСТ или ТУ 5	Толщина, мм
1	Коробка пазовая	Пленка полиэтилентере-фталатная ПЭТФ	ТУ 6.05.1794-76	0,19 - 0,25	1
2	Крышка пазовая	То же	ТУ 6.05.1794-76	0,25 – 0,35	1
—	Прокладка междуфазовая в лобовых частях	Пленковсбокартон	ТУ 16.503.044-71	0,35	1
—	Изоляция внутримашинных соединений и выводных концов	Трубка изоляционная ТКСП	ТУ 16.503.133-74	—	—
—	Бандаж лобовых частей	Нить полиэфирная кру­ченая	ТУ17.РСФСР-7622- 74	—	—
—	Пропитка	Лак МЛ-92 или компаунд КП-34	ГОСТ 15865-70 ТУ 16.504.014-77	—	—
—	Покрытие лобовых частей	Эмаль ГФ-92-ГС	ГОСТ 9151-75	—	—

Таблица 3.6 - Конструкция изоляции и элементы крепления

обмотки статора двигателей с высотами оси вращения 160-250 мм *

Позиция на рису-нке	Наименование	Материал			Число слоев
		Наименование, марка	ГОСТ или ТУ	Толщина, мм
1 2 3 4 5 - - - - -	Коробка пазовая Крышка пазовая Прокладка Клин пазовый Прокладка междуслойная Прокладка междуфазовая в лобовых частях Изоляция внутримашинных соединений и выводных концов Бандаж лобовых частей Пропитка Покрытие лобовых частей	Пленкосиитокартон ПСКФ или изоном То же Стеклотекстолит СТЭФ-1 Профильный стеклопластик СПП-Э или стеклотекстолит СТЭФ-1 Пленкосиитокартон ПСКФ или изоном Пленкосиитокартон ПСКФ изоном Трубка изоляционная ТКСП Шнур-чулок АСЭЧ (б) Лак ПЭ-993 Эмаль ЭП-91	ТУ.ОЯД.503.034-74 ТУ.ОЯД.503.034-74 ГОСТ 12652-74 ТУ 16.503.152-76 ГОСТ 12652-74 ТУ.ОЯД.503.034 -74 ТУ.ОЯД.593.034-74 ТУ 16.503.133-74 ТУ 17.РСФСР.5873-77 ТУ 16.504.018.77 ГОСТ 15943-70	0,37-0,4 0,5 0,5 - 0,5 0,37-0,4 - - - -	1 1 1 - 1 1 - - - -

^*(а) - при механизированной; (6) - ручной укладках обмотки.