2.2. Микрометр

Микрометр с ценой деления 0,01 мм служит для измерения наружных размеров. Изготавливают следующие типы микрометров:

МК – микрометры гладкие для измерения наружных размеров изделий;

МЛ – микрометры листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент;

МТ – микрометры трубные для измерения толщины стенок труб;

МЗ – микрометры зубомерные для измерения зубчатых колес.

Микрометры типа МК выпускаются с пределами измерений: 0–25; 25–50; 50–75; 75–100; 100–125; 125–150; 150–175; 175–200; 200–225; 225–250; 250–275; 275–300; 300–400; 400–500; 500–600 мм.

Микрометр (рис. 2.2) имеет скобу 1 с пяткой (неподвижным упором) 2 на одном конце, и стеблем 5 на другом, внутрь которого ввернут микрометрический винт 3. Торцы пятки и микрометрического винта являются измерительными поверхностями. На наружной поверхности стебля проведена продольная линия, ниже которой нанесены миллиметровые деления, а выше ее – полумиллиметровые деления. Винт 3 жестко связан с барабаном 6, на конической части барабана нанесена шкала (нониус) с 50-ю делениями.

Рис. 2.2. Микрометр: 1 – скоба, 2 – пятка, 3 – винт, 4 – стопор, 5 – стебель, 6 – барабан, 7 – трещотка, 8 – установочные меры

На головке микрометрического винта имеется устройство (трещотка) 7, обеспечивающее постоянное измерительное усилие. Трещотка соединена с винтом так, что при увеличении измерительного усилия свыше некоторой величины (~ 90 г) она не вращает винт, а проворачивается. Микрометр с трещоткой дает более точный результат, так как посредством трещотки регулируется нажим на измеряемое тело и устраняется его деформация. Шаг микрометрического винта 3 равен 0,5 мм. Так как барабан 6 по окружности разделен на 50 равных частей, то при повороте на одно деление микрометрический винт 3, соединенный с барабаном 6, перемещается вдоль оси на 1/50 шага, т.е. , что и составляет цену деления микрометра.

Перед измерением проверяют нулевое положение микрометра. При соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с измерительными поверхностями установочной меры 8 или непосредственно между собой (при пределах измерения микрометра 0-25 мм) нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля. Перед измерением протирают измерительные поверхности и устанавливают микрометр на размер несколько больше проверяемого, затем микрометр берут левой рукой за скобу 1, а измеряемую деталь 8 помещают между пяткой 2 и торцом микрометрического винта 3. Плавно вращая трещотку, прижимают торцом микрометрического винта 3 деталь 8 к пятке 2 до тех пор, пока трещотка 7 не начнет провертываться и пощелкивать.

При чтении показаний микрометра целые миллиметры отсчитывают по краю скоса барабана по нижней шкале, полумиллиметры – по числу делений верхней шкалы стебля. Сотые доли миллиметра определяют по конической части барабана по порядковому номеру (не считая нулевого) штриха барабана, совпадающего с продольным штрихом стебля. Показания микрометра определяются как сумма показаний основной шкалы и показаний барабана. Примеры отсчета показаны на рис. 2.3.

Рис. 2.3. Чтение показаний микрометра