- •Методические рекомендации по изучению учебной дисциплины,
- •Содержание
- •1 Пояснительная записка
- •2 Рекомендуемая литература
- •Технические нормативные правовые акты
- •3 Тематический план
- •4 Программа дисциплины и вопросы для самоконтроля
- •5 Методические рекомендации по изучению отдельных разделов и тем программы учебной
- •1 Содержание, сущность и задачи учебной дисциплины «Технология машиностроения», её связь с другими дисциплинами
- •Раздел I теоретические основы технологии машиностроения
- •Тема 1.1 Производственный и технологический процессы в машиностроении. Типы машиностроительных производств
- •1 Основные термины и определения по гост 14.004-83 и гост 3.1109-82
- •Структурные элементы технологического процесса
- •Характеристика типов производства
- •3 Характеристика типов производства
- •4 Принципы дифференциации и концентрации
- •Тема 1.3 заготовки деталей машин
- •1 Технические требования к заготовкам,
- •2 Требования к выбору заготовок для станков с чпу
- •3 Влияние правильного выбора вида заготовок
- •4 Основные направления в машиностроении по применению безотходной технологии изготовления деталей и экономии средств в заготовительном производстве
- •5 Предварительная обработка заготовок
- •6 Основы конструирования заготовок
- •Тема 1.4 припуски на механическую обработку деталей
- •1 Понятие о припусках: общих и операционных,
- •2 Факторы, влияющие на величину общего припуска
- •3 Расчетные формулы для определения операционных припусков
- •4 Методы определения межоперационных припусков,
- •5 Схемы расположения припусков,
- •Тема 1.5 Выбор баз при обработке заготовок
- •1 Определения терминов и общих понятий:
- •2 Классификация баз по назначению, лишаемым степеням свободы и характеру проявления и определения баз в соответствии с гост 21495-76
- •3 Правила выбора баз для первой и последующих операций. Правило совмещения баз, принцип постоянства технологических баз.
- •4 Схемы базирования призматических, длинных и коротких цилиндрических деталей по опорным точкам
- •5 Условные обозначения опор и зажимов по гост 3.1107-81
- •6 Погрешность базирования, закрепления и установки
- •7 Примеры определения погрешности базирования и закрепления
- •Раздел 3 Методы обработки поверхностей заготовок деталей машин
- •Раздел 4 Технология изготовления типовых деталей
- •Тема 4.1 Принципы и методы разработки технологических процессов обработки деталей. Технологическая документация Технологичность конструкций изделий
- •3 Правила отработки конструкции на технологичность
- •4 Особенности отработки на технологичность деталей, обрабатываемых
- •5 Оценка технологичности конструкции машин. Качественный и количественный методы оценки технологичности конструкции
- •6 Типизация технологических процессов. Групповые технологические процессы.
- •Особенности проектирования типового технологического процесса обработки
- •Особенности проектирования группового технологического процесса обработки
- •Общие правила и основные принципы проектирования технологических процессов
- •1. Правила разработки технологических процессов. Понятие об Единой системе технологической подготовки производства (естпп) и ее основных функциях.
- •2. Технико-экономические принципы проектирования технологических процессов
- •Исходные данные и этапы разработки технологических процессов
- •1 Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки
- •2 Методика и последовательность проектирования технологических процессов
- •3 Особенности и этапы разработки технологических процессов для станков с чпу, многоцелевых станков, робототехнических комплексов (ртк) и гибких производственных систем (гпс)
- •Разработка маршрутной и операционной технологии
- •1 Структура и подробная разработка операций
- •2 Правила выбора средств технологического оснащения
- •Технологическая документация и правила оформления технологических процессов
- •1 Документация технологического процесса согласно естд. Основные формы технологической документации механической обработки
- •2 Правила оформления основных видов технологической документации
- •6 Методические рекомендации по выполнению практических работ по отдельным темам программы
- •Тема 1.4 Припуски на механическую обработку практическая работа №2
- •Форма отчета
- •Тема 4.2 Технология изготовления валов, фланцев практическая работа №6
- •Форма отчета
- •Тема 5.3 Нормирование токарных работ
- •4 Основные сведения Расчёт технически обоснованной нормы времени для операции, выполняемой на токарном станке в условиях серийного производства
- •5 Порядок выполнения работы
- •6 Форма отчёта
- •Контрольные задания
- •7 Задания и методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы
- •Указания по выполнению пояснительной записки
- •1 Качественный и количественный анализ конструкции детали на технологичность
- •3 Выбор допусков на размеры заготовки.
- •Указания по выполнению графической части технический эскиз
- •Рабочий чертеж заготовки
- •Для практических работ
- •8 Приложение приложение а
- •Приложение б
Общие правила и основные принципы проектирования технологических процессов
1. Правила разработки технологических процессов. Понятие об Единой системе технологической подготовки производства (естпп) и ее основных функциях.
Государственными стандартами установлена единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки (приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента) и оборудования, средств механизации и автоматизации процессов производства и комплекса инженерно-технических и управленческих работ. Эта система обусловливает единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств технологической подготовки производства (ТПП) с учетом современных достижений науки и техники, обеспечивающий как освоение, так и выпуск изделий высокого качества при минимальных трудовых и материальных затратах. Осуществление этой системы допускает возможность непрерывного совершенствования производства и быстрой его переналадки на выпуск новых изделий; при этом предусматривается рациональная организация механизированного и автоматизированного выполнения инженерно-технических и управленческих работ, взаимосвязь ТПП и управление ею с другими системами и подсистемами управления.
В основу ЕСТПП наряду с государственными стандартами положено применение отраслевых стандартов и стандартов предприятий, отражающих специфику отрасли или предприятия, конкретизирующих и развивающих отдельные правила и положения ЕСТПП, а также использование нормативно-технической и методологической документации.
Технологическая подготовка производства должна начинаться с получения исходных документов на разработку и производство новых изделий, организацию нового и совершенствование действующего производства на основе применения современных методов организации и управления.
Для решения задач ТПП необходимо отработать на технологичность конструкцию изделия, разработать типовые технологические процессы, спроектировать и изготовить средства технологического оснащения, осуществлять организацию и управление процессом ТПП. Этими функциями охватывается весь необходимый комплекс работ по ТПП, в том числе конструктивно-технологический анализ изделий, организационно-технологический анализ производства, расчет производственных мощностей, составление технологических планировок, определение материальных и трудовых нормативов, а также отладка технологических процессов и средств технологического оснащения.
Организация и управление процессом ТПП должны основываться на использовании типовой информационной модели ТПП, типовой структурной схемы и типовых организационных положений, установленных отраслевыми стандартами в соответствии с правилами и положениями ЕСТПП.
В функцию управления ТПП входят планирование, учет, контроль и регулирование хода подготовки производства. Основными задачами планирования являются определение состава, объема, последовательности, сроков выполнения и распределения работ между технологическими и производственными службами. Исходной документацией для учета выполнения работ должен служить график ТПП, содержащий необходимые данные, являющиеся источником оперативной информации (номенклатура, продолжительность и последовательность выполненных работ, движение трудовых и материальных ресурсов). Контролируя ход выполнения, работ по ТПП, выявляют отклонения фактических показателей от плановых и формируют информацию о характере и причинах отклонений.
Единой системой технологической подготовки производства установлены три стадии разработки документации по организации ТПП на вновь вводимых и совершенствованию ее на действующих предприятиях.
На стадии технического задания определяют и устанавливают технические требования к документации, исполнителей, которые будут участвовать в разработке технического и рабочего проектов, источники финансирования и проводят расчеты технико-экономической эффективности ТПП. Утвержденное техническое задание является основанием для разработки технического проекта.
На стадии разработки технического проекта принимают основные принципиальные технические и организационные решения по установленным функциям и задачам ТПП.
На основании технического проекта разрабатывают рабочий проект. На этой стадии используют ранее подготовленные технические и другие документы для разработки документации, обеспечивающей решение задач ТПП по установленным функциям.