- •Методические рекомендации по изучению учебной дисциплины,
- •Содержание
- •1 Пояснительная записка
- •2 Рекомендуемая литература
- •Технические нормативные правовые акты
- •3 Тематический план
- •4 Программа дисциплины и вопросы для самоконтроля
- •5 Методические рекомендации по изучению отдельных разделов и тем программы учебной
- •1 Содержание, сущность и задачи учебной дисциплины «Технология машиностроения», её связь с другими дисциплинами
- •Раздел I теоретические основы технологии машиностроения
- •Тема 1.1 Производственный и технологический процессы в машиностроении. Типы машиностроительных производств
- •1 Основные термины и определения по гост 14.004-83 и гост 3.1109-82
- •Структурные элементы технологического процесса
- •Характеристика типов производства
- •3 Характеристика типов производства
- •4 Принципы дифференциации и концентрации
- •Тема 1.3 заготовки деталей машин
- •1 Технические требования к заготовкам,
- •2 Требования к выбору заготовок для станков с чпу
- •3 Влияние правильного выбора вида заготовок
- •4 Основные направления в машиностроении по применению безотходной технологии изготовления деталей и экономии средств в заготовительном производстве
- •5 Предварительная обработка заготовок
- •6 Основы конструирования заготовок
- •Тема 1.4 припуски на механическую обработку деталей
- •1 Понятие о припусках: общих и операционных,
- •2 Факторы, влияющие на величину общего припуска
- •3 Расчетные формулы для определения операционных припусков
- •4 Методы определения межоперационных припусков,
- •5 Схемы расположения припусков,
- •Тема 1.5 Выбор баз при обработке заготовок
- •1 Определения терминов и общих понятий:
- •2 Классификация баз по назначению, лишаемым степеням свободы и характеру проявления и определения баз в соответствии с гост 21495-76
- •3 Правила выбора баз для первой и последующих операций. Правило совмещения баз, принцип постоянства технологических баз.
- •4 Схемы базирования призматических, длинных и коротких цилиндрических деталей по опорным точкам
- •5 Условные обозначения опор и зажимов по гост 3.1107-81
- •6 Погрешность базирования, закрепления и установки
- •7 Примеры определения погрешности базирования и закрепления
- •Раздел 3 Методы обработки поверхностей заготовок деталей машин
- •Раздел 4 Технология изготовления типовых деталей
- •Тема 4.1 Принципы и методы разработки технологических процессов обработки деталей. Технологическая документация Технологичность конструкций изделий
- •3 Правила отработки конструкции на технологичность
- •4 Особенности отработки на технологичность деталей, обрабатываемых
- •5 Оценка технологичности конструкции машин. Качественный и количественный методы оценки технологичности конструкции
- •6 Типизация технологических процессов. Групповые технологические процессы.
- •Особенности проектирования типового технологического процесса обработки
- •Особенности проектирования группового технологического процесса обработки
- •Общие правила и основные принципы проектирования технологических процессов
- •1. Правила разработки технологических процессов. Понятие об Единой системе технологической подготовки производства (естпп) и ее основных функциях.
- •2. Технико-экономические принципы проектирования технологических процессов
- •Исходные данные и этапы разработки технологических процессов
- •1 Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки
- •2 Методика и последовательность проектирования технологических процессов
- •3 Особенности и этапы разработки технологических процессов для станков с чпу, многоцелевых станков, робототехнических комплексов (ртк) и гибких производственных систем (гпс)
- •Разработка маршрутной и операционной технологии
- •1 Структура и подробная разработка операций
- •2 Правила выбора средств технологического оснащения
- •Технологическая документация и правила оформления технологических процессов
- •1 Документация технологического процесса согласно естд. Основные формы технологической документации механической обработки
- •2 Правила оформления основных видов технологической документации
- •6 Методические рекомендации по выполнению практических работ по отдельным темам программы
- •Тема 1.4 Припуски на механическую обработку практическая работа №2
- •Форма отчета
- •Тема 4.2 Технология изготовления валов, фланцев практическая работа №6
- •Форма отчета
- •Тема 5.3 Нормирование токарных работ
- •4 Основные сведения Расчёт технически обоснованной нормы времени для операции, выполняемой на токарном станке в условиях серийного производства
- •5 Порядок выполнения работы
- •6 Форма отчёта
- •Контрольные задания
- •7 Задания и методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы
- •Указания по выполнению пояснительной записки
- •1 Качественный и количественный анализ конструкции детали на технологичность
- •3 Выбор допусков на размеры заготовки.
- •Указания по выполнению графической части технический эскиз
- •Рабочий чертеж заготовки
- •Для практических работ
- •8 Приложение приложение а
- •Приложение б
4 Методы определения межоперационных припусков,
операционных размеров и допускаемых отклонений на них:
4.1 аналитический;
4.2 опытно-статистический (табличный).
Изучить материал по [17, с.256...258], [6, с.59...83], [7, с.62...83], [9, с.78...82], разобрать примеры по [6, с.83...92], [7, с.85...96].
Изучить материал по [17, с.258...259].
Ознакомиться с таблицами справочных пособий [2] и [27] с данными по величине межоперационных припусков на обработку поверхностей разной формы, на деталях разных типов.
5 Схемы расположения припусков,
операционных размеров и допускаемых отклонений.
Изучить методику построения схем расположения припусков по [14, с.101] для вала и отверстия, [6, с.86], [7, с.89] для отверстия.
Тема 1.5 Выбор баз при обработке заготовок
1 Определения терминов и общих понятий:
правило шести точек, базирование, база, проектная база, действительная база, комплект баз, опорная точка по ГОСТ 21495-76
Из механики трехмерного пространства известно, что каждое тело имеет в пространстве шесть степеней свободы: перемещения вдоль трех координатных осей и повороты вокруг этих осей. Следовательно, сделать тело неподвижным можно, прижав его к шести точечным опорам, т.е. лишив его всех шести степеней свободы. В этом и заключается правило шести точек:
Изучить по ГОСТ 21495-76:
1 примечания 1 и 2 со с. 5;
2 определения со с. 2...5:
базирование;
база;
проектная база;
действительная база;
комплект баз;
опорная точка.
По ГОСТ 21495-76 со с. 6 выучить условное изображение опорных точек.
Ознакомиться с материалом по [9, с.45] и [17, с.143…148].
2 Классификация баз по назначению, лишаемым степеням свободы и характеру проявления и определения баз в соответствии с гост 21495-76
Изучить по ГОСТ 21495-76 классификацию и виды баз, схему классификации баз по чертежу 5 на с.21, определения видов баз со с.7...13, структуру формирования полного и краткого наименования баз по примечанию на с.13.
Ознакомиться с материалом по [9, с.49…52] и [17, с.148…158].
3 Правила выбора баз для первой и последующих операций. Правило совмещения баз, принцип постоянства технологических баз.
Основная предпосылка увязки черновых и обработанных поверхностей – это условие выбора основной технологической базы. Черновой базой на первой операции должны служить те поверхности, относительно которых обрабатываются поверхности, служащие базами при последующей обработке на остальных операциях ТП.
В качестве черновых баз для первой операции механообработки выбирают поверхности:
1 с минимальными припусками и уклонами;
2 без следов прибылей и других дефектов заготовки
3 не являющиеся поверхностями разъёма;
4 принадлежащие матрице, а не пуансону при штамповке и форме, а не стержню при отливке;
5 при проектировании заготовки к черновым базам должны быть предъявлены наиболее высокие требования по размерной точности и качеству поверхности заготовки.
Вся последующая обработка должна производиться при базировании по уже обработанным поверхностям, т.е. черновая база может быть использована только один раз: на первой операции.
При выборе чистовых баз для последующих операций механообработки следует руководствоваться принципами единства (совмещения) и постоянства баз.
Принцип единства (совмещения) баз заключается в том, что в качестве чистовых технологических баз следует выбирать поверхности, являющиеся базами конструкторскими, измерительными, чтобы уменьшить погрешность базирования при обработке.
Принцип постоянства баз заключается в том, что технологический процесс механической обработки целесообразно строить таким образом, чтобы чистовые (технологические) базы были одними и теми же на протяжении всего технологического процесса механической обработки.
Смена технологических баз по ходу механообработки допускаются при необходимости соблюдения принципа совмещения баз на отдельных операциях.
Изучить по ГОСТ 21495-76 со с.7 определение смены баз.
Ознакомиться с материалом по [9, с.57…58], [17, с.176…185] и [2, с.75…77].
