- •1. Общая часть
- •2. Исходные данные для разработки ппр
- •3. Состав ппр
- •4. Методика составления ппр
- •5. Разработка монтажных чертежей
- •1. Задание на курсовое проектирование
- •2. Введение, с кратким описанием системы;
- •3. Пояснение к монтажным чертежам, с эскизами и расчётами заготовительных длин деталей
- •4. Ведомость основных и вспомогательных материалов;
- •5. Ведомость объемов работ.
- •Ведомость объемов работ (пример)
- •6.Заказ заводу на изготовление монтажных узлов.
- •7. Указания по производству работ
- •8. Готовность объекта к монтажу.
- •9. Технологическая последовательность выполнения монтажных работ.
- •10. Контроль качества монтажных работ.
- •11. Испытание, пуск и регулировка санитарно-технических систем.
- •12. График поставки заготовок и оборудования на объект
- •13. Ведомость потребности инструмента, механизмов и приспособлений;
- •План (или фрагмент) плана типового этажа здания.
- •Узлы с разбивкой на детали.
- •Деталировочные ведомости
- •Пример оформления деталировочного чертежа блока водоснабжения
- •Пример оформления деталировочного чертежа этажестояка канализации
- •Составление календарного графика производства монтажных работ.
- •График движения рабочих на объекте в период монтажа.
- •Приложения
- •2.1. Пояснение к монтажным чертежам.
- •2.2. Ведомость основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Ведомость объемов работ
- •2.4. Заказ заводу на изготовление монтажных узлов и деталей
- •2.5. Указания по производству работ
- •2.5.1.Готовность объекта под монтаж
- •2.5.2 Технология и последовательность монтажно- сборочных работ
- •2.5.3 Контроль качества выполненных работ
- •2.5.Испытание, пуск и регулирование санитарно- технических систем
- •Испытание насосного оборудования.
- •Испытание системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения
- •Испытание системы отопления и теплоснабжения
- •Испытание внутренней канализации и водостоков.
- •2.6. График поступления заготовок и оборудования на объект
- •2.7. Ведомость потребности инструмента, механизмов и приспособлений
- •2.8. Краткие указания по технике безопасности
- •Резьбы (гост 3262—75*)
- •Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической трубной резьбой по гост 8943—75
- •И компенсирующих муфт, прямых тройников и крестов, прямых угольников
- •Для радиаторов
- •Алюминиевые радиаторы clobal
- •Арактеристики полиэтиленовых труб для систем водоснабжения гост 18599-2001, ту 2248-016-402702293-2002 для систем газоснабжения гост р 50838-95, ту 2248-017-40270293-2002, ту 2248-018-40270293-2002
- •Алюминиевые.
Алюминиевые.
Имеют самый высокий показатель по теплоотдаче Производятся из алюминиевого радиаторного сплава методом литья под давлением, что увеличивает их теплоотдачу и надежность.
Подвержены электрохимической коррозии при определенных условиях. При правильной эксплуатации риск возникновения коррозии исключен.
Алюминиевые секционные радиаторы.
Технические характеристики.
Панельные радиаторы изготовляют из листовой холоднокатаной стали толщиной 1,25—1,5 мм методом автоматической сварки двух штампованных половин.
Рис. Стальные панельные радиаторы:
а — проходной; б — концевой; в — двухрядное исполнение;
г — однорядное исполнение
Обладая хорошими теплотехническими, гигиеническими и архитектурно-строительными качествами, стальные радиаторы, однако, не находят широкого применения из-за невысокой коррозионной стойкости и дефицита необходимой листовой стали.
Таблица
Технические характеристики стальных панельных штампованных радиаторов марки РСВ
Марка |
Длина, мм |
Площадь нагрева, м2 |
Масса, кг |
Тепловой поток номинальный, Вт |
РСВ1-1 |
538 |
0,71 |
7,8 |
504 |
РСВ 1-2 |
724 |
0,95 |
10,3 |
676 |
РСВ1-3 |
910 |
1,19 |
12,8 |
850 |
РСВ 1-4 2РСВ1-1 |
1096 538 |
1,44 1,42 |
15,3 15,7 |
1025 873 |
Конвекторы выпускают без кожуха — тип «Аккорд» и с кожухом — «Комфорт», «Универсал ТБ)» .
Таблица
Технические характеристики некоторых видов стальных конвекторов
Тип |
Марка |
||||
«Аккорд»: длина, мм площадь поверхности нагрева, м2 тепловой поток номинальный, Вт масса, кг |
КА-0,366к 610
0,98 366 5,0 |
КА-0,448к 770
1,3 488 6,5 |
КА-0,560к 930
1,63 560 7,7 |
КА-0,672к 1090
1,96 672 9,5 |
КА-0.784К 1250
2,28 784 11,0 |
«Комфорт-20»: длина, мм площадь поверхности нагрева, м2 тепловой поток номинальный, Вт масса, кг |
КН20-0,655к 540
1,42 655 8,68 |
КН20-0.82К 640
1,775 820 10,24 |
КН20-0,985к 740
2,13 985 11,75 |
КН20-1,15к 840
2,485 1150 13,32 |
КН20-1.31К 940
2,84 1315 14,87 |
«Универсал ТБ» длина кожуха, мм площадь поверхности нагрева, м2 тепловой поток номинальный, Вт масса, кг |
КСК20-0,400к 646
0,972 400 7,84 |
КСК20-0,407к 742
1,159 479 8,47 |
КСК20-0,655к 646
2,075 655 10,09 |
КСК20-0,787к 742
2,433 787 11,07 |
КСК20-0,918к 838
2,936 918 12,14 |
Примечание: индекс «к» в марке конвектора означает «концевой».
Рис. Стальные конвекторы:
а — «Аккорд»; б— «Комфорт»; в — «Универсал ТБ»;
1 — патрубки присоединения к системе отопления; 2 — пластинчатое оребрение;
3 — поворотная заслонка; 4 — лицевая панель
ТАБЛИЦА РАЗМЕРЫ, мм, ТРУБ И РАСТРУБОВ ПО ГОСТ 6942.3-80
ТАБЛИЦА. МАССА КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ, кг
Масса при строительной длине L, мм.
Dу 750 1000 1250 2000 2100 2200
50 4,6 5,9 - 11 - -
100 10,5 - 16,3 25 26,2 27,3
150 - - - 40 41,8 43,6
Примечание. По специальному заказу поставляются трубы длиной 2200 мм
Таблица . Сортамент чугунных канализационных частей
Отводы
Таблица 44. Тройники и крестовины прямые и косые
D×d |
Буквенное обозначения, масса и мон- тажная длина |
Тройники прямые (Гост 6942.12-80) |
Тройники косые (45°) (Гост6942. 22-80) |
Тройники косые (60°) (Гост6942. 23-80) |
Крестовины прямые (Гост 6942. 24-80) |
Крестовины Косые (45°) (Гост 6942. 25-80) |
Крестовины Косые (60°) (Гост 6942. 26-80) |
50×50 |
L L1 L2 𝑙1 𝑙2 𝑙3 Масса, кг Монтажная длина, м
|
200 70 - 70 130 - 2,7
0,27 |
235 95 195 135 100 135 3,1
0,37 |
210 90 162 100 110 105 3,0
0,315 |
200 70 - 70 130 - 3,5
0,34 |
235 95 95 135 100 135 4,7
0,505 |
210 90 90 100 110 106 3,8
0,42 |
100×50 |
L L1 L2 𝑙1 𝑙2 𝑙3 Масса, кг Монтажная длина, м
|
135 90 - 75 160 - 5,0 При d=100мм. -0,265; d=50мм.- 0,09 |
283 120 220 165 120 170 6,0 При d=100мм. -0,265; d=50мм.- 0,17
|
235 105 175 120 115 120 5,3 При d=100мм. -0,235; d=50мм.- 0,12 |
235 90 - 75 160 - 6,5 При d=100мм. -0,215; d=50мм.- 0,18 |
285 120 120 165 120 170 7,2 При d=100мм. -0,265; d=50мм.-0,34 |
235 103 103 120 115 120 6,2 При d=100мм. -0,235; d=50мм.- 0,24 |
100×100 |
L L1 L2 𝑙1 𝑙2 𝑙3 Масса, кг Монтажная длина, м
|
265 150 - 95 170 - 7,7
0,415 |
330 146 271 205 125 205 8,4
0,535 |
290 130 215 150 140 150 7,7
0,44 |
265 100 - 95 170 - 8,8
0,465 |
330 146 146 205 125 205 10,9
0,74 |
290 130 130 150 140 150 10,2
0,59 |
150×100 |
L L1 L2 𝑙1 𝑙2 𝑙3 Масса, кг Монтажная длина, м
|
- - - - - - -
- |
295 180 195 185 110 195 9,2 При d=150мм. -0,295; d=150мм.- 0,183
|
- - - - - - -
- |
- - - - - - -
- |
- - - - - - -
- |
- - - - - - -
- |
Продолжение таблицы 44
D×d |
Буквенное обозначения, масса и мон- тажная длина |
Тройники прямые (Гост 6942.12-80) |
Тройники косые (45°) (Гост6942. 22-80) |
Тройники косые (60°) (Гост6942. 23-80) |
Крестовины прямые (Гост 6942. 24-80) |
Крестовины Косые (45°) (Гост 6942. 25-80) |
Крестовины Косые (60°) (Гост 6942. 26-80) |
150×150 |
L L1 L2 𝑙1 𝑙2 𝑙3 Масса, кг Монтажная длина, м
|
- - - - - - - |
440 193 358 220 150 220 13,2
0,605 |
- - - - - - -
- |
- - - - - - -
- |
- - - - - - -
- |
- - - - - - -
- |
Таблица 45. Отступы и ревизии
Отступ (ГОСТ 6942.16—80)
Ревизия (ГОСТ 6942.30-80)
Таблица 46. Переходные патрубки (ГОСТ 6942.6—80)
Продолжение таблицы 46
D |
m |
𝑙 |
Масса кг. |
Монтажная длина, м. |
100×50 150×100 |
65 70 |
80 85 |
2,2 4,4 |
При d=100мм.-0,115 « d=50мм.-0,03 « d=150мм.-0,12 « d=100мм.-0,035 |
Таблица 47. Муфты (ГОСТ 6942-28—80)
D |
m |
𝑙 |
Масса, кг |
Монтажная длина, м. |
50 100 150 |
55 65 70 |
20 20 20 |
1,4 3,2 5,6 |
0,02 0,02 0,02 |
Приложение 25
Таблица. Номера чугунных канализационных фасонных частей
Основные единицы системы СИ и соотношение их с единицами системы МКГСС
Система СИ |
Система МКГСС |
единицы давления |
|
1 Па = 0,101972 кгс/м2 1 Па = 0,98692∙10-5 атм = 7,5∙10-3 мм рт. ст. = 10-5 бар |
1 бар = 1,01972 кгс/м2 = 750,06 мм рт. ст. = 1,01972∙104 мм вод. ст. = 105 Па 1 мм вод. ст. = 9,807 Па 1 кгс/м2 = 9,807 Па = 9,807∙10-5 бар 1 кгс/см2 = 98066,5 Па = 0,98 МПа |
единицы мощности |
|
1 Вт = 0,101972 кгс∙м/с 1 Вт = 0,859845 ккал/ч |
1 кгс∙м/с = 9,80665 Вт 1 ккал/ч = 1,163 Вт |
единицы теплоты |
|
Тепловой поток |
|
1 1 Вт = 0,23885 кал/с = 0,859845 ккал/ч |
1 кал/с = 4,1868 Вт
|
Плотность теплового потока |
|
1 Вт/м2 = 0,23885∙10-4 кал/(см2∙с) = 0,859845 ккал/(м2∙ч) |
1 кал/(см2∙с) = 4,1868 Вт/м2 1 ккал/(м2∙ч) = 1,163 Вт/м2 |
Коэффициент тепловосприятия теплоотдачи
|
|
1 Вт/(м2∙°С) = 0,859845 ккал/(м2∙ч∙°С) |
1 ккал/(м2∙ч∙°С) = 1,163 Вт/м2∙°С
|
ТАБЛИЦА 14. НАБОР РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА НА 100 РАБОЧИХ-МОНТАЖНИКОВ
Примечание. При определении потребности в газоэлектросварочном инструменте следует исходить из того, что на участке санитарно-технических работ количество сварщиков составляет до 15% общей численности рабочих, а с учетом слесарей, владеющих сваркой как смежной профессией, — до 20%, в том числе газо- и электросварщики примерно в равном соотношении.
Срок службы инструмента принят из условия одновременной эксплуатации.
.Несмотря на высокую степень индустриализации санитарно-технических работ, производительность труда слесарей-монтажников все еще недостаточна, так как многие
Литература
1.СП 73.13330.2012, «Внутренние санитарно-технические системы» Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85(Утв. Приказом Минрегиона России от 29.12.2011 №635⁄17)
2. СП 40-108 2004 Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб.
3. СНиП3.01.04-87 Приёмка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.
4. СНиП 12-01-2004 Организация строительства.
5. СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация.
6. СП 40-103-98 Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб.
7. СП 40 -102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов.
8. ГОСТ21.205-93 СПДС. Условные обозначения элементов санитарно-технических систем.
9.ГОСТ21.206-93 Условные обозначения трубопроводов.
10.СП41-109-2005 Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из РЕХ.
11. СП40-108-2004 Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления из медных труб.
12. СП 41-102-98 Проектирование и монтаж систем отопления с использованием металлополимерных труб.
13. Б. Ф. Белецкий «Санитарно-техничеекое оборудование зданий» (монтаж, эксплуатация и ремонт) Учебное пособие.2002г.
14. К. С. Орлов. «Монтаж саиитарно-технических работ, вентиляционных систем и оборудования» Москва 1999г.
15. В. II. Говоров « Производство саиитарно-технических работ» Москва Стройиздат 1976г
16. Б.А. Журавлев Справочник мастера-сантехника» М.: Стройиздат 1987г.
17.ВСН 489-86 Состав и оформление монтажных чертежей внутренних санитарно-технических устройств.
18.Сосков В. И. Технология монтажа и заготовительные работы. — М.: Высшая школа, 1989.
19. Краснов В.И. Реконструкция трубопроводных инженерных сетей и сооружений – М.инфра-м 2012
