В.1. Значение, задачи и информационное обеспечение анализа материальных ресурсов

Необходимость создания материально-производственных запасов обуслов­ливается сущностью производственного процесса. Она заключается в том, что производство продукции осуществляется ежечасно, ежедневно, т.е. не­прерывно во времени за исключением выходных дней или постановки обо­рудования на ремонт. Это означает, что сырье и материалы, топливо, необ­ходимые для изготовления продукции, должны поступать непрерывно, бес­перебойно. А этого можно достичь только при условии создания запасов сырья и материалов, топлива соответствующей величины.

На производственном предприятии существуют три вида запасов товарно-материальных ценностей, определяющих его функционирование: производст­венные запасы, незавершенное производство, запасы готовой продукции. Все они по своему содержанию имеют натуральную и стоимостную оценку.

Как правило, минимальная потребность предприятия в материальных ресурсах покрывается за счет собственных источников.

Однако в силу ряда объективных причин (инфляция, рост объемов про­изводства, задержки в оплате счетов клиентов и др.) у предпри­ятия возникают временные дополнительные потребности в обо­ротных средствах. В этих случаях финансовое обеспечение хо­зяйственной деятельности сопровождается привлечением заем­ных источников — банковских и коммерческих кредитов, зай­мов и др.

Важным условием правильного формирования и рациональ­ного использования оборотных средств является нормирование расхода и запасов материальных ресурсов. Нормирование расхо­дов материалов определяет плановую меру их производствен­ного потребления.

Задачи анализа материальных ресурсов:

- оценка обеспеченности организации материальными ресурсами;

- исследование эффективности использования и управления материальными ресурсами;

- разработка рекомендаций, направленных на повышение эффективности использования и управления материальными ресурсами.

Источники информации: план материально-технического снабже­ния, заявки, контракты на поставку сырья и материалов, формы ста­тистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов, сведения о затратах на производство, оперативные дан­ные отдела материально-технического снабжения, сведения анали­тического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках ма­териальных ресурсов и др.

В.2. Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабель­ности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сы­рья и материалов с их плановой потребностью.

Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных сырья и материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора, и в случаях их наруше­ния предъявляются претензии поставщикам.

Большое значение придается выполнению плана по срокам постав­ки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оцен­ки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сы­рья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического раз­мера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным.

Производственные запасы на предприятии делятся на теку­щие, страховые (гарантийные), технологические (подготовитель­ные), сезонные и транспортные. Они могут быть показаны в на­туральном и денежном выражении, а также в днях запаса.

Текущий запас необходим для нормальной работы предпри­ятия в период между очередными поставками.

Страховой запас — величина постоянная. Его назначение — обеспечить производство материалами в случае каких-либо не­ожиданных задержек, например, с транспортом, нарушением поставщиком сроков и т.д.

Страховой запас, как правило, всегда меньше текущего и лишь как исключение может быть равен ему.

Технологический запас, образуется в том случае, если посту­пающие на предприятие материалы не могут быть сразу исполь­зованы в производстве, а требуют времени на предварительную подготовку (приемку, разгрузку, сортировку, анализы, очистку, старение, создание необходимых партий и т.п.).

Сезонный запас образуется при сезонном характере заготовки данного вида сырья или сезонном характере потребления (на­пример, топливо для отопления). Иногда сезонный характер заготовки зависит от сезонных условий завоза материалов (лет­няя навигация).

Норма транспортного запаса определяется расстоянием предприятия от поставщика, средней скоростью движения груза и временем оформления документации.

Норма запаса отдельных материалов определяется суммиро­ванием текущего, страхового, сезонного, технологического и транспортного запасов. Расчет норм запаса производится в днях, а расчет норматива оборотных средств - в денежном вы­ражении.

В.3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материаль­ных ресурсов применяется система общих и частных показа­телей.

К общим показателям относятся:

1. Прибыль на рубль материальных затрат - показатель, рассчитываемый как отношение прибыли от основной деятельности к сумме материальных затрат.

2. Материалоотдача - показатель, отражающий отдачу материалов, рассчитываемый путем деления выпуска продукции в стоимостном выражении на сумму материальных затрат.

3. Материалоемкость - показатель, рассчитываемый как отношение суммы материальных затрат к стоимости выпущенной продукции.

4. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, который характеризует динамику материалоотдачи в относительном выражении и определяет факторы повышения ее уровня.

5. Удель­ный вес материальных затрат в себестоимости продукции - показатель, определяемый делением суммы материальных затрат на полную себестоимость выпущенной продукции, динамика которого отражает изменение материалоемкости продукции.

6. Коэффи­циент материальных затрат - показатель, рассчитываемый как отношение фактической суммы материальных затрат к плановой величине, скорректированной с учетом фактического объема производства продукции. Если значение данного коэффициента больше единицы, то произошел перерасход материалов, если - меньше единицы, то - экономия.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдель­ных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимо­стном (отношение стоимости всех потребленных материалов на еди­ницу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство энного вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Управление материальными запасами — очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами по­зволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доход­ность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его и другие активы.

Искусство управления запасами — это:

- оптимизация общего размера и структуры материальных запасов;

- минимизация затрат по их обслуживанию;

- обеспечение эффективного контроля за их движением.