- •Р.З. Магарил Теоретические основы химических процессов переработки нефти
- •Термические процессы переработки нефти……………. 36
- •2. Основы теории газофазных термических реакций углеводородов……….. 36
- •3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе 54
- •12. Гидрокрекинг…………………………………………………………….244
- •1 Введение. Химический состав нефтей
- •1.1. Фракционный состав нефтей
- •1.2. Бензиновые фракции
- •1.2.3. Циклоалканы
- •Гетероатомные соединения
- •1.2.6. Влияние химического состава бензинов на их антидетонационные свойства
- •1.8. Фракции легкого газойля
- •Групповой и структурно-групповой состав
- •Циклоалканы
- •1.3.4. Арены
- •1.3.5. Гетероатомные соединения
- •1.3.6. Влияние химического состава на некоторые свойства газойлей
- •1.4. Масляные фракции
- •Циклоалканы
- •1.4.3. Арены
- •1.4.4. Гетероатомные соединения
- •1.5. Гудроны
- •Групповой состав
- •Циклоалканы
- •I. Термические процессы переработки нефти
- •2. Основы теории газофазных термических реакций углеводородов
- •2.1. Молекулярные реакции
- •2.2. Термический распад молекул на радикалы
- •2.3. Бимолекулярное образование радикалов
- •2.4. Реакции радикалов
- •2.4.1. Замещение (отрыв атома водорода)
- •2.4.2. Присоединение
- •2.4.3. Распад
- •2.4.4. Изомеризация
- •2.5. Соотношение скоростей реакций радикалов
- •2.6. Цепные реакции
- •2.6.1. Термины теории неразветвленных реакций
- •2.6.2. Кинетика неразветвленных реакций
- •2.6.3. Влияние продуктов реакции на ее кинетику
- •2.7. Радикальные нецепные реакции
- •3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе
- •3.1. Алканы
- •3.2. Циклоалканы
- •8.3. Алкены
- •3.3.3. Алкены с четырьмя и более атомами углерода в молекуле
- •8.4. Диены, триены и алкины
- •3.6. Сложные углеводородные смеси
- •3.7. Образование пироуглерода
- •3.8. Основы управления процессом пиролиза
- •3.8.1. Температура
- •3.8.2. Давление
- •3.8.4. Сырье
- •8.8.5. Особенности пиролиза в присутствии водорода
- •4. Термические превращения углеводородов в жидкой фазе
- •Концентрация реагирующих веществ
- •Клеточный эффект
- •4.1.3. Влияние сольватации
- •4.2. Образование нефтяного кокса
- •4.3. Основы управления процессами термической переработки нефтяного сырья при наличии жидкой фазы
- •4.3.1. Замедленное коксование
- •4.3.2. Коксование в слое теплоносителя
- •4.3.3. Термический крекинг
- •4.3.4. Производство окисленных битумов
- •II. Каталитические процессы переработки нефти
- •5. Основы технического катализа
- •5.1.2. Классификация каталитических реакций и катализаторов
- •Гомогенный и гетерогенный катализ
- •Активность и селективность катализаторов
- •5.1.5. Стабильность катализаторов
- •5.2. Кинетика газофазных реакций
- •Реакции на пористом катализаторе
- •5.4. Реакции на твердом катализаторе при наличии жидкой фазы
- •5.5. Реакции, катализируемые жидким катализатором
- •5.6. Кислотный катализ
- •5.6.1. Кислоты и сила кислот
- •5.6.3. Функция кислотности и скорость реакции
- •5.6.4. Влияние среды на кинетику реакций с участием ионов
- •5.6.5. Свойства карбкатионов
- •6. Алкилирование изоалканов алкенами
- •6.1. Термодинамика и механизм процесса
- •6.2. Основы управления процессом
- •6.2.2. Сырье
- •6.2.3. Температура
- •6.2.4. Содержание изобутана
- •6.2.5. Контакт между фазами и время реакции
- •6.2.6. Давление
- •7. Полимеризация алкенов с целью получения компонента бензина
- •7.1. Термодинамика и механизм процесса
- •7.2.1. Катализатор
- •Температура
- •Давление
- •7.2.4. Сырье
- •8.1.1. Алканы
- •8.1.2. Циклоалканы
- •8.1.3. Алкены
- •8.1.4. Арены
- •8.2. Катализаторы
- •8.2.1. Природные активные алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.2. Синтетические аморфные алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.3. Синтетические кристаллические алюмосиликатные катализаторы
- •8.2.4. Свойства катализаторов
- •8.3. Основы управления процессом
- •8.3.1. Температура
- •8.3.2. Время реакции
- •8.3.3. Кратность циркуляции катализатора
- •8.3.4. Давление
- •8.3.5. Сырье
- •8.4. Регенерация катализаторов
- •9. Изомеризация нормальных алканов
- •9.1. Термодинамика и механизм реакции
- •9.2. Катализаторы и режим процесса
- •9.2.1. Давление при изомеризации на бифункциональных катализаторах
- •9.2.2. Время реакции
- •9.3. Сырье
- •10. Каталитический риформинг
- •10.1. Термодинамика и механизм процесса
- •10.1.1. Циклоалканы
- •10.1.2. Алканы
- •10.1.3. Арены
- •10.2. Катализаторы
- •10.3. Основы управления процессом
- •10.3.2. Температура
- •10.3.3. Общее давление и парциальное давление водорода
- •10.3.4. Объемная скорость подачи сырья
- •11. Гидроочистка
- •11.1. Химизм, термодинамика и кинетика процесса
- •11.2. Катализаторы
- •11.3. Основы управления процессом
- •11.3.1. Температура
- •11.3.2. Общее давление и парциальное давление водорода
- •II.3.3. Сырье
- •12. Гидрокрекинг
- •12.1. Химизм и кинетика процесса
- •12.1.1. Алканы
- •12.1.2. Циклоалканы
- •12.1.3. Арены
- •12.1.4. Кинетика реакций гидрокрекинга
- •12.2. Основы управления процессом
- •12.2.1. Катализаторы
- •12.2.2. Давление
- •12.2.3. Температура
- •12.2.4. Объемная скорость подачи сырья и удельная циркуляция водородсодержащего газа
- •12.3. Селективный гидрокрекинг неразветвленных алканов
- •12.4. Каталитическое гидродеалкилирование аренов
6. Алкилирование изоалканов алкенами
Процесс алкилирования изобутана применяется в нефтеперерабатывающей промышленности с целью получения высокооктанового компонента бензина. Этот процесс дает компонент бензина с наиболее высоким октановым числом. В качестве катализатора в промышленности используют серную кислоту и фтороводород.
6.1. Термодинамика и механизм процесса
Алкилирование изобутана алкенами идет с выделением 75— 95 кДж·моль-1 теплоты в зависимости от вида алкена и образующегося изоалкана.Для реакции
в зависимости от строения применяемого бутена и получающегося углеводорода изменение энергии Гиббса в стандартных условиях положительно при температурах выше 142—295 °С. В ряду этилен — пропен — бутены — пентены константа равновесия реакции алкилирования при данной температуре уменьшается. Так, константы равновесия равны: 1,64·109 при 300 К и 2,99·102 при 500 К для реакции
При 300 К все эти реакции могут протекать до конца.
Алкилирование протекает по карбкатионному механизму. Рассмотрим механизм алкилирования на примере реакции изобутана с 2-бутеном. Первая стадия реакции — протонирование алкена:
При высоком соотношении изобутан : бутен в реакционной зоне бутильный катион в основном реагирует с изобутаном:
Возможна также изомеризация:
Образовавшийся по реакциям 2) или 2а) третичный бутильный карбкатион вступает в реакцию с бутеном:
Октильный ион (I) может вступать в следующие реакции. При высокой концентрации в реакционной зоне изобутана при отрыве гидрид-иона образуется 2,2,3-триметилпентан:
До реакции (4) октильный ион может изомеризоваться:
Стабилизация
октальных ионов (II)', (III)',
(IV)'
и (V)'
приводит
к образованию 2,2,4-триметилпентана —
из ионов (II) и (III); 2,3,4-триметилпентана
— из иона (IV); 2,3,3-триметилпентана — из
иона (V).
Октильные ионы могут также распадаться. Однако ионы (I) и (II) могут распадаться (не считая распада иона (I) по реакции, обратной реакции 3) его образования) только с отщеплением метильного иона, что при невысоких температурах практически невозможно в результате очень высокой эндотермичности распада (см. табл. 5.6). Распад карбкатиона (V) с отщеплением этильного иона также весьма эндотермичен. Распад иона (III) может не учитываться, так как он только равносилен изомеризации бутена. Наименее эндотермичен и в условиях реакции в некоторой степени может протекать распад иона (IV), приводящий к образованию пентена и изопропильного карбкатиона, далее по реакции, аналогичной реакции 4), превращающегося в пропан, или присоединяющегося к молекуле 2-бутена:
При реакции октильных карбкатионов с бутеном образуются ионы С12Н25+:
7) C8Hf7 + C4H3 че=* С12Н2+6
Додецильные карбкатионы могут вступать в реакции, аналогичные реакциям октильных ионов, превращаясь в смесь изоал-кановых углеводородов С12 в результате реакций, аналогичных реакциям 4), или распадаясь по реакции, аналогичной реакции 6). По реакции
наиболее вероятно образование третичных карбкатионов C5, C6 и C7 и соответственно алкенов C7, C6 и C5. Образование третичного иона C4 и ионов С8 не влияет на состав продуктов реакции, а образование ионов C1, C2 и С3 происходит значительно труднее и может не учитываться.
Образующиеся алкены и карбкатионы реагируют аналогично 2-бутену и третичному бутильному карбкатиону.
Карбкатионы могут передать протон аниону кислоты:
Образующиеся алкены вступают в реакцию алкилирования изобутана так же, как и исходный бутен. Кроме того, при взаимодействии карбкатионов с алкенами возможна, наряду с реакцией присоединения 3) реакция:
При высокой концентрации изобутана карбкатион С4Н7+ реагирует по реакции, обратной прямой реакции 9). При реакциях
образуется сложная смесь углеводородов, включающая циклоалканы, циклоалкены (и диены).
Карбкатионы могут также отрывать гидрид-ион от третичного атома углерода в изоалканах — продуктах реакции с последующим вступлением образующихся карбкатионов в уже рассмотренные реакции.
Сочетание реакций 3), 4) и 5) дает цепной процесс, описываемый стехиометрическим уравнением:
изо-С4Н10 + С4Н8 = изо-C8H18
С реакцией 4) для октильных карбкатионов конкурируют реакции 6), 7), 8а) и 9). Чем больше отношение [изо-С4Н10]:[С4Н8] в реакционной зоне, тем, очевидно, роль реакций 7) и 9) меньше. Повышение концентрации изобутана в реакционной зоне подавляет также мономолекулярные реакции карбкатионов 6) и 8). Для подавления расходования продуктов реакции в результате реакций с ними карбкатионов в реакционной зоне должно быть также высокое соотношение [изо-С4Н10] : [изо-C8H18].
При высоком отношении [изо-С4Н10]:[С4Н8] и малой концентрации бутена в реакционной зоне третичный бутильный карбкатион превращается по реакции 8) в 2-метилпропен, затем вступающий в реакцию:
По существу в этом случае происходит самоалкилирование изобутана по суммарной реакции:
Таким образом, наряду с основной реакцией алкилирования изобутана алкеном могут протекать в большей или меньшей степени, определяемой условиями процесса, побочные реакции, приводящие к образованию продуктов, более легких и более тяжелых, чем целевой продукт.
