Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчёт по практике 4 курс.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4.85 Mб
Скачать

2.4.1.3 Пуск в работу вспомогательных схем:

  • задействовать электропитание установки, электродвигателей, электроосвещения;

  • подготовить к работе схему подачи воды на подшипники насосов;

  • принять химочищенную воду;

  • подготовить к работе схему подачи горячей воды;

  • подготовить к работе схему подачи уплотнительной жидкости к насосам.

2.4.1.4 Прием воды, циркуляция воды:

  • подготовить к работе и опрессовке змеевики печи П-1, отглушить линию входа сырья в сокер-камеру Р-101, открыть дренаж в атмосферу из линии входа сырья в Р-101 для выхода воздуха из змеевиков печи;

  • подготовить к работе колонну К-102, сокер-камеру Р-101: убедиться в отсутствии временных заглушек, проверить закрытие люков, сборку фланцевых соединений, наличие полного количества шпилек и их затяжку, убедиться в наличии задвижек, ППК, термопар, уровнемеров, датчиков давления , диафрагм, отглушить линии подачи пара, азота, открыть (закрыть) у колонн задвижки согласно схем при подготовке установки к заполнению водой, включить в работу приборы КИПиА;

  • наладить циркуляцию воды по сырьевой схеме;

  • подготовить к работе схему подачи химобессоленной воды в змеевики печи П-1;

  • подготовить к работе схему выработки пара;

  • подготовить к работе схему выхода паров с верха колонны К-102;

  • подготовить к работе схему подачи острого орошения из Е-1 в К-102;

  • подготовить к работе схему подачи реагентов;

  • подготовить к работе схему откачки бензина из Е-1 с установки;

  • подготовить к работе схему откачки кислой воды из Е-1;

  • подготовить к работе схему подачи циркуляционного орошения колонны К-102;

  • подготовить к работе схему откачки газойля;

  • подготовить к работе колонну К-7: убедиться в отсутствии временных заглушек, проверить закрытие люков, сборку фланцевых соединений, наличие полного количества шпилек и их затяжку, убедиться в наличии задвижек, ППК, термопар, уровнемеров, датчиков давления, диафрагм, отглушить линии подачи пара, азота, выхода очищенного газа (во избежание попадания воды в схему топливного газа), открыть (закрыть) у колонн задвижки согласно схем при подготовке установки к заполнению водой, включить в работу приборы КИПиА;

  • подготовить к работе схему сброса кислого газа из Е-1 в К-7;

  • подготовить к работе схему сброса газа из К-7;

  • подготовить к работе схему подачи раствора МЭА;

  • подготовить к работе схему закрытого дренажа, емкости Е-104, Е-105.

2.4.1.5 Розжиг печи, подъем температуры воды:

  • проверить схему газообразного топлива на установке: наличие запорной и регулирующей арматуры, качество сборки фланцевых соединений, закрыть дренажи и воздушники, опрессовать трубопроводы подачи газа к печи;

  • подготовить к работе схему топливного газа;

  • подготовить к работе печь П-1: убрать посторонние предметы, мусор из камер сгорания, открыть шиберы на дымовую трубу, закрыть взрывные окна, люки в камерах сгорания и дымоходе, включить воздуходувку В-3(В-3а) и подать воздух в камеры печи, включить в работу дымосос ВД-1, включить АВР воздуходувок В-3, В-3а;

  • плотно закрыть рабочие и контрольные вентили на всех горелках;

  • убедиться в исправной работе системы паротушения печи;

  • подготовить к работе подогреватель газообразного топлива Т-30, подать через него пар с выходом в линию конденсата;

  • отглушить у каждой горелки подачу топливного газа;

  • продуть инертным газом трубопровод топливного газа на свечу и отглушить инертный газ;

  • подготовить горелки печи к работе;

  • отрегулировать разрежение в печи в пределах –70 — -50 Па;

  • включить в работу приборы контроля за температурой, давлением, расходом топливного газа, клапаны-регуляторы топливного газа, а также приборы измерения разрежения в печи, температуры в печи, температуры на выходе сырья из печи, давления, расхода; отключить систему блокировок работы печи;

  • приступить к розжигу печи для проведения подъема температуры циркулирующей воды и 1-го этапа сушки печи: контроль за режимом подъема температуры осуществлять через систему ИКС непрерывно.

2.4.1.6 Розжиг печи осуществлять в следующем порядке:

  • продуть воздухом камеры сгорания печи в течении 15 минут с максимальным расходом;

  • пустить в работу дымосос и воздуходувку, подать воздух к горелкам печи, отрегулировать необходимую величину разряжения в печи;

  • подготовить запальник;

  • открыть по месту отсекатели на линии подачи пилотного газа к пилотным горелкам;

  • отрегулировать давление пилотного газа согласно требований норм;

  • принять природный газ в коллектор пилотного газа и продуть его на свечу;

  • разжечь пилотные горелки, для чего необходимо подать зажженный запальник в форсуночное окно и открыть секущий вентиль на подаче пилотного газа к горелке;

  • в случае погасания пламени (отрыва) на пилотных горелках, необходимо перекрыть подачу пилотного газа к горелкам и путем прикрытия шибера на дымоходе уменьшить разрежение в печи и снова приступить к розжигу пилотных горелок, разжечь все пилотные горелки;

  • снять заглушки на линиях подачи газа у каждой основной горелки, соблюдая требования наряда-допуска на проведение газоопасных работ;

  • принять поочередно газ на основные горелки и, соблюдая требования безопасности при розжиге печи, произвести розжиг газа на основных горелках;

  • подъем температуры в печи производить на зажженных основных горелках;

  • розжиг горелок, контроль за шуровкой печи производить в защитных очках, рукавицах;

  • плавно открыть вентиль на подаче газа к основной горелке, после загорания топлива, необходимо отрегулировать устойчивое горение с небольшой длиной факела, шибером у горелки отрегулировать подачу воздуха;

  • разжечь по две горелки (крайних) в каждой камере печи и приступить к подъему температуры в системе и сушке печи;

  • подъем температуры производить со скоростью 10-15°С/час до 80°С на выходе воды из печи;

  • после достижения температуры воды на выходе из печи 80°С подъем температуры остановить;

  • определить работоспособность горелок, дымососа и воздуходувок, шиберов в воздуховодах и дымоходах.

Тушение печи, прекращение циркуляции, освобождение оборудования от воды, устранение дефектов.