1.4.7.5. Вакуумные фильтры.

Вакуумные фильтры останавливаются только на ремонт и промывку.

При включении вакуумного фильтра после ремонта в работу необходимо:

-- произвести внешний осмотр фильтра, привода, передаточных механизмов;

-- проверить наличие ограждений на частях вращения и смазки в лубрикаторах. При их исправности и отсутствии посторонних предметов включается привод шнека, т.к. от вала шнека, через данную передачу работает лубрикатор, падающий смазку на вакуум-фильтр;

-- после проверки точек смазки включить привод барабана. Если барабан вращается ровно без вибрации распределительной головки, произвести включение вакуум-фильтра в технологический процесс;

-- в течение 1015 минут, фильтр промыть холодным растворителем с выводом фильтрата в Е‑4;

-- перекрыть задвижку вакуума верхнего, среднего, нижнего и в Е‑4. Открыть задвижку общего вакуума;

-- Е‑4 отключить от линии вакуума и подключить к линии питания;

-- дренируется остаток из корыта фильтра;

-- фильтр заполняется сырьем до нормального уровня, если температура растворителя холодной промывки была выше 10°С, сырье сдренировать в Е‑4 и набрать новый уровень;

-- отрывается нижний вакуум, через 23 минуты - средний и затем верхний вакуум. При наличии лепешки на всей поверхности барабана фильтр выводится на нормальный режим.

Горячая промывка вакуум-фильтров.

Горячая промывка вакуум-фильтров производится периодически один раз в смену, та как по мере забивания фильтровальной ткани кристаллами льда и парафина падает производительность вакуум-фильтров.

Процесс горячей промывки вакуум-фильтра осуществляется вручную, т.е. управление ППЗ производится по месту.

При остановке вакуум-фильтра для горячей промывки и при пуске в работу после промывки необходимо:

-- перекрыть первую до клапана-регулятора уровня задвижку на линии подачи сырья в вакуум-фильтр, отработать остаток до исчезновения лепешки в барабане вакуумного фильтра;

-- перекрыть задвижки общего, нижнего и среднего вакуумов;

-- сдренировать остаток из корыта вакуум-фильтра в Е‑4;

-- перекрыть холодный растворитель и открыть горячий растворитель промывки;

-- открывается горячий растворитель на прогрев клапана-регулятора расхода сырья;

-- прикрывается дренаж сырья в Е‑4;

-- cборник теплой промывки Е‑4 отключается от линии питания, поддерживающей в ней давление 0,01 кгс/см² и открывается задвижка берущая Е‑4 под вакуум;

-- открывается задвижка среднего и верхнего вакуума на коллекторе вакуум-фильтра и в Е‑4 или в Е‑2с;

-- открытие задвижки производится таким образом, чтобы вакуум не поднимался выше 100150 мм.рт.ст.;

-- производится промывка горячим растворителем 1015 мин. со сбросом фильтра в Е‑4 и Е‑2с с расходом не менее 12 м³/час;

-- после горячей промывки закрывается горячий растворитель на прогрев клапана и на промывку вакуум-фильтра и открывается холодный растворитель на промывку вакуум-фильтра;

-- охлаждение вакуум-фильтра производится до прекращения тумана в корпусе вакуум-фильтра, но не менее 10 минут;

-- после охлаждения вакуум-фильтра перекрываются задвижки верхнего и среднего вакуумов, в Е‑4 или в Е‑2c. Открывается задвижка общего вакуума.

E‑4 отключить от линии вакуума и подключить к линии питания:

-- приоткрывается задвижка на линии сырья, охлаждается клапан регулятор уровня, сырье дренируется в Е‑4;

-- открывается полностью задвижка на сырьевой линии, фильтр заполняется сырьем до нормального уровня и барабан проворачивается в нем, открывается нижний вакуум;

-- через 23 минуты открываются средний и верхний вакуум При наличии лепешки на всей поверхности барабана фильтр выводится на нормальный режим.