- •Министерство образования республики беларусь
- •«Полоцкий государственный университет»
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции 60
- •2.6 Технологическая карта установки 65
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов 74
- •Введение
- •1 Установка « депарафинизация -2 »
- •Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •Материальный баланс установки
- •Технологическая схема установки
- •1.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •1.4.1. Пуск производства после ремонта.
- •1.4.2. Подготовка к пуску.
- •1.4.2.1.Прием воздуха кип.
- •1.4.2.2. Прием инертного газа.
- •1.4.2.3. Прием электроэнергии.
- •1.4.2.5. Прием воды.
- •1.4.2.6. Прием растворителя.
- •1.4.2.7. Заполнение системы холодильного отделения жидким аммиаком и пуск холодильного отделения.
- •1.4.2.8. Прием сырья.
- •1.4.2.9. Основные положения пуска установки.
- •1.4.3. Пуск установки после кратковременной остановки.
- •1.4.4 Остановка установки на ремонт.
- •1.4.5 Кратковременная остановка установки.
- •1.4.6 Особенности пуска и остановки установки в зимнее время.
- •Дополнительные меры безопасности при работе в зимних условиях.
- •1.4.7 Вывод в резерв отдельных видов оборудования, обслуживание
- •1.4.7.1. Холодильники сухого растворителя.
- •1.4.7.2. Трубчатые паровые подогреватели.
- •1.4.7.3. Кристаллизаторы.
- •1.4.7.4. Воздушные холодильники типа авг и авм.
- •1.4.7.5. Вакуумные фильтры.
- •1.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •1.6 Технологическая карта установки
- •1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •1.7 Эскизы аппаратов
- •1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •1.9 Технико-экономические показатели установки
- •1.10 Охрана труда и окружающей среды на установке, утилизация промышленных выбросов
- •1.10.Охрана труда
- •1.10.2 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
- •1.10.3 Охрана окружающей среды
- •1.10.4 Утилизация промышленных выбросов
- •1.11 Выводы и предложения
- •2 Установка «висбрекинг»
- •2.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •2.2 Материальный баланс установки и основных аппаратов
- •2.4.1.3 Пуск в работу вспомогательных схем:
- •2.4.1.4 Прием воды, циркуляция воды:
- •2.4.1.5 Розжиг печи, подъем температуры воды:
- •2.4.1.7 Прием экстракта на установку, циркуляция экстракта:
- •2.4.1.8 Перевод установки на сырье:
- •Вывод установки на проектный режим:
- •2.4.2 Остановка установки
- •Охлаждение установки, откачка продуктов с установки.
- •Сброс газа из системы.
- •Продувка установки паром.
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •2.6 Технологическая карта установки
- •2.7 Характеристика основного оборудования. ЭСкизы аппаратов
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •2.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •2.10 Охрана труда Общие требования безопасности на установке предусматривают:
- •Требования к аварийной вентиляции, порядок ее обслуживания
- •2.11 Выводы и предложения
- •Список использованной литературы
1 Установка « депарафинизация -2 »
Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
Таблица 1.1 – Характеристика исходного сырья.
Наименование сырья, материалов и полупродуктов |
Нормативный документ |
Наименование показателией обязательных для проверки |
Технические показатели с допустимыми отклонениями |
1 |
2 |
3 |
4 |
СЫРЬЕ : |
|||
1. Рафинат остаточный |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не выше 6,5 |
2. Показатель преломления |
не выше 1,4850 |
||
3. Cодержание фенола, % |
отсутствие |
||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 230 |
||
5. Коксуемость, % |
не более 0,4 |
||
6. Плотность, г/см3 |
не более 0,891 |
||
2. Рафинат ВД‑1 |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не выше 3,5 |
2. Показатель преломления |
не выше 1,4700 |
||
3. Cодержание фенола, % |
не более 0,002 |
||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 180 |
||
5. Плотность, г/см3 |
не более 0,867 |
||
3. Рафинат ВД‑2 |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не выше 2,5 |
2. Показатель преломления |
не выше 1,4750 |
||
3. Cодержание фенола, % |
не более 0,002 |
||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 230 |
||
5. Плотность, г/см3 |
не более 0,876 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
4. Рафинат ВД‑3 |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не выше 4,5 |
||
2. Показатель преломления |
не выше 1,4770 |
||||
3. Cодержание фенола, % |
не более 0,002 |
||||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 230 |
||||
5. Плотность, г/см3 |
не более 0,882 |
||||
5. Рафинат ВД‑4 |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не выше 6,5 |
||
2. Показатель преломления |
не выше 1,4830 |
||||
3. Cодержание фенола, % |
не более 0,002 |
||||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 250 |
||||
5. Плотность, г/см3 |
не более 0,888 |
||||
6. Рафинат глубокой очистки погона ВД‑3 |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не выше 4,0 |
||
2. Показатель преломления |
не выше 1,4710 |
||||
3. Cодержание фенола, % |
не более 0,002 |
||||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 250 |
||||
5. Плотность, г/см3 |
не более 0,880 |
||||
7. Рафинат вакуумного газойля |
Технологический регламент установок селективной очистки масел фенолом, типа А‑37/3 и А‑37/1 |
1. Цвет, ед.ЦНТ |
не более 2,5 |
||
2. Показатель преломления |
не более 1,4790 |
||||
3. Cодержание фенола, % |
отсутствие |
||||
4. Температура вспышки в открытом тигле, °C |
не ниже 200 |
||||
ПОЛУПРОДУКТЫ : |
|||||
16. Смесь растворителей |
|
Содержание метилэтилкетона/толуола |
3070/7030 |
||
Получаемые на установке депарафинированные масляные погоны применяются как компоненты при получении различных сортов масел на установке компаундирования масел.
Получаемые на установке дистиллятные гачи используются для производства ДВП, как сырье для получения парафинов.
Получаемый на установке петролатум используется как компонент мазута, как наполнитель в производстве кремов, пластилинов.