1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов

Системам контроля и автоматизации технологического процесса включает следующие элементы:

комплекс измерительных средств (приборов), фиксирующих значения важнейших параметров работы;

комплекс локальных средств регулирования и автоматического поддержания на заданном уровне значений параметров, определяющих нормальную и безопасную работу оборудования и технологии в целом;

щит (блок) управления установки, концентрирующий информацию по двум предыдущим компонентам системы и выдающий с помощью персонала необходимые команды этим системам;

В схемах автоматизации и мнемосхемах щитов управления технологические параметры имеют общепринятые обозначения:

Обозначение	Англ.	характеристика
A	alarm	сигнализация
­C	control	управление, регулирование
D	density	плотность
DY	-	сравнение величин
I	indication	индикация; (например манометр);
F	flow	поток; расход
H	hand	ручное воздействие
L	level	уровень;
P ­	pressure	давление;
R ­	registration	Регистрация (запись);
S ­	stop	блокировка;
T ­	temperature	температура;
V	valve	клапан;
V	viscosity	вязкость
Примеры:
FJRC	-	Прибор контроля и регулирования
FJRCSA	-	Прибор контроля, регулирования и сигнализации
LJRA	-	Прибор контроля, регистрации и сигнализации
TIRA	-	Поверхностные термопары с сигнализацией максимального и минимального значения.

Схемы контроля и автоматизации технологического режима некоторых основных аппаратов переведены далее:

Рисунок 2.8.1 схема автоматического регулирования аммиачного кристаллизатора

Давление сырьевой смеси на входе в кристаллизатор Кр-5 контролируется и регистрируется приборами позиций РJR-252А (16/16), РJR-252В(16/20).

Температура сырьевой смеси после аммиачного кристаллизатора Кр-5 контролируется, регистрируется и регулируется регуляторами температуры приборами позиций TRC-29, дополнительно эта температура контролируется и регистрируется приборами позиций TJR-1/15блока «А», TJR‑4/15 блока «Б», а на выходе TJR-1/12блока «А», TJR‑4/12 блока «Б».

Расход подаваемого на разбавление в аммиачный кристаллизатор Кр-5 влажного растворителя контролируется, регистрируется и регулируется регулятором расхода ^#FRC-6, а температура подаваемого разбавленного влажного растворителя в аммиачный кристаллизатор Кр-5, контролируется и регистрируется приборами позиций TJR-4/18 блока «Б», TJR-1/18 блока «А».

Для дальнейшего разбавления сырьевой смеси в аммиачный кристаллизатор Кр-5 можно подавать фильтрат второй, третьей ступени фильтрации или фильтрат верхнего вакуума. Расход фильтрата II ступени в кристаллизатор Кр-5 контролируется, регистрируется и регулируется регуляторами расхода ^#FRC-307 блока «А» и «Б» и ^#FRC-308 блока «А» и «Б».

Уровень жидкого аммиака в кристаллизаторT Кр-5 контролируется и регулируется регуляторами уровня позиций LIC-73

Рисунок 2.8.2 схема автоматического регулирования вакуум-фильтра

Температура фильтрации контролируется и регистрируется приборами поз. TJR-7/22 блока «А», TJR-6/13 блока «Б», которые установлены на линии сырьевой смеси из емкости E‑1 в в/фильтры.

Уровень сырьевой смеси в в/фильтрах Ф‑1 контролируется, регистрируется и регулируется регуляторами уровня позиций LJRС-81А (15/1), LJRС-81В (15/17),

Давление в вакуум-фильтре регулируется блокиратором PS-81ф

Толщина лепешки, вырабатываемой в вакуум-фильтре, регулируется с помощью клапанов НС-3-1 и НС-3-1а блоков «А» и «Б»

Рисунок 2.8.3 схема автоматического регулирования отпарной колонны

В колонне при температуре не ниже 75 °С происходит отпарка растворителя (МЭК) из азеотропной смеси растворителя и воды водяным паром, подаваемым в низ колонны К-9.

Температура низа колонны контролируется, регистрируется и регулируется регуляторами температуры низа колонны позиций TRC-42 блока «А» и «Б». дополнительно контролируется и регистрируется приборами позиций TJR-3/5 блока «А», TJR‑6/5 блока «Б».

Температура верха колонны К-9 контролируется и регистрируется приборами позиций TJR-2/5 блока «А», TJR‑5/15 блока «Б», а давление контролируется по PI-70 блоков «А» и «Б».

Уровень воды в К-9 контролируется, регулируется регулятором уровня LIC-109 блока «А» и блока «Б»