- •Министерство образования республики беларусь
- •«Полоцкий государственный университет»
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции 60
- •2.6 Технологическая карта установки 65
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов 74
- •Введение
- •1 Установка « депарафинизация -2 »
- •Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •Материальный баланс установки
- •Технологическая схема установки
- •1.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •1.4.1. Пуск производства после ремонта.
- •1.4.2. Подготовка к пуску.
- •1.4.2.1.Прием воздуха кип.
- •1.4.2.2. Прием инертного газа.
- •1.4.2.3. Прием электроэнергии.
- •1.4.2.5. Прием воды.
- •1.4.2.6. Прием растворителя.
- •1.4.2.7. Заполнение системы холодильного отделения жидким аммиаком и пуск холодильного отделения.
- •1.4.2.8. Прием сырья.
- •1.4.2.9. Основные положения пуска установки.
- •1.4.3. Пуск установки после кратковременной остановки.
- •1.4.4 Остановка установки на ремонт.
- •1.4.5 Кратковременная остановка установки.
- •1.4.6 Особенности пуска и остановки установки в зимнее время.
- •Дополнительные меры безопасности при работе в зимних условиях.
- •1.4.7 Вывод в резерв отдельных видов оборудования, обслуживание
- •1.4.7.1. Холодильники сухого растворителя.
- •1.4.7.2. Трубчатые паровые подогреватели.
- •1.4.7.3. Кристаллизаторы.
- •1.4.7.4. Воздушные холодильники типа авг и авм.
- •1.4.7.5. Вакуумные фильтры.
- •1.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •1.6 Технологическая карта установки
- •1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •1.7 Эскизы аппаратов
- •1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •1.9 Технико-экономические показатели установки
- •1.10 Охрана труда и окружающей среды на установке, утилизация промышленных выбросов
- •1.10.Охрана труда
- •1.10.2 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
- •1.10.3 Охрана окружающей среды
- •1.10.4 Утилизация промышленных выбросов
- •1.11 Выводы и предложения
- •2 Установка «висбрекинг»
- •2.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •2.2 Материальный баланс установки и основных аппаратов
- •2.4.1.3 Пуск в работу вспомогательных схем:
- •2.4.1.4 Прием воды, циркуляция воды:
- •2.4.1.5 Розжиг печи, подъем температуры воды:
- •2.4.1.7 Прием экстракта на установку, циркуляция экстракта:
- •2.4.1.8 Перевод установки на сырье:
- •Вывод установки на проектный режим:
- •2.4.2 Остановка установки
- •Охлаждение установки, откачка продуктов с установки.
- •Сброс газа из системы.
- •Продувка установки паром.
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •2.6 Технологическая карта установки
- •2.7 Характеристика основного оборудования. ЭСкизы аппаратов
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •2.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •2.10 Охрана труда Общие требования безопасности на установке предусматривают:
- •Требования к аварийной вентиляции, порядок ее обслуживания
- •2.11 Выводы и предложения
- •Список использованной литературы
1.6 Технологическая карта установки
Таблица 1.6.1 – Технологическая карта установки
Наименование потока |
Ед. измерения |
Нижнее регламентируемое значение |
Верхнее регламентируемое значение |
Сырьё |
м3 |
8 |
8 |
Сырьё 1-го потока |
м3 |
12 |
16 |
Растворитель в тройник |
°С |
8 |
8 |
Смесь из Кр-1 |
°С |
13 |
17 |
Смесь из Кр-4 |
°С |
6 |
12 |
Смесь из Кр-5а |
°С |
14 |
29 |
Смесь из Кр-5 |
°С |
-10 |
-6 |
Смесь из Кр-6 |
°С |
-21 |
-19 |
Смесь из Кр-10 |
°С |
-25 |
-23 |
Фильтрат в Т-5 |
°С |
-17 |
-16 |
Фильтрат из Т-5 |
°С |
-10 |
-6 |
Растворитель из Т-5 в кристаллизаторы |
°С |
-1 |
4 |
Растворитель из Т-6 в кристаллизаторы |
°С |
-22 |
-18 |
Фильтр 1-й ступени «Б» |
°С |
-25 |
-22 |
Фильтр 2-й ступени «А» |
°С |
-16 |
-14 |
Инертный газ из Т-10 |
°С |
-5 |
10 |
Горячая промывка |
°С |
73 |
100 |
Холодная промывка 1-й ступени «Б»
|
м3 °С |
8 -22 |
16 -18 |
Холодная промывка 2-й ступени «А»
|
м3 °С |
5 -11 |
6 -5 |
В шнек |
м3 °С |
6 -7 |
7 -2 |
Расход газа |
м3 |
30 |
208 |
Давление инертного газа |
кПа |
166 |
270 |
К-1 |
°С кПа |
119 90 |
126 120 |
К-2 |
°С кПа |
153 135 |
166 160 |
К-3 |
°С кПа |
166 10 |
173 10 |
К-4 |
°С кПа |
167 10 |
175 10 |
К-5 |
°С кПа |
104 80 |
113 120 |
К-6 |
°С кПа |
165 25 |
170 150 |
К-7 |
°С кПа |
168 10 |
174 10 |
К-8 |
°С кПа |
157 10 |
172 10 |
К-9 |
°С кПа |
95 5 |
102 10 |
Давление острого пара |
кПа |
1,07 |
1,13 |
Температура острого пара |
°С |
262 |
264 |
Расход острого пара |
м3 |
8 |
10 |
Давление мятого пара |
кПа |
85 |
105 |
Давление оборотной воды |
кПа |
299 |
301 |
Таблица 1.6.2 - Режим в эксплуатируемых колоннах.
Колонна |
Температура,0С |
Давление, кПа |
Давление пара, кПа |
К-1 |
121-124 |
125-130 |
|
К-2 |
172-174 |
190-120 |
|
К-3 |
175-176 |
10 |
|
К-4 |
174-176 |
10 |
320-330 |
К-5 |
112-125 |
100-130 |
|
К-6 |
174-176 |
100-120 |
|
К-7 |
170-173 |
10 |
|
К-8 |
164-170 |
10 |
320-330 |
К-9 |
80-100 |
10 |
|
