- •Содержание
- •Введение
- •1 Установка мгк
- •1.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •1.2 Материальный баланс установки
- •1.3 Технологическая схема установки
- •1.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •1.4.1 Пуск установки
- •1.4.2 Эксплуатация установки
- •1.4.3 Остановка установки
- •1.5 Контроль и регулирование качества сырья и основной продукции
- •1.6 Технологическая карта установки
- •1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •1.7.1 Характеристика основного оборудования
- •1.7.2 Эскизы основного оборудования
- •1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •1.8.1 Схема автоматического регулирования технологического режима печи п-1
- •8.3 Схема автоматического регулирования технологического режима колонны
- •1.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •1.10 Охрана труда и окружающей среды, утилизация промышленных выбросов
- •1.11 Выводы и предложения
- •Введение
- •2 Установка деасфальтизации гудрона пропаном типа 36/4
- •2.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •2.2 Материальный баланс установки
- •2.3 Технологическая схема установки
- •2.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •2.4.1 Пуск производства после ремонта
- •2.4.2 Эксплуатация установки
- •2.4.3 Остановка установки
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •2.6 Технологическая карта установки
- •2.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •2.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •2.10 Охрана труда и окружающей среды, утилизация промышленных выбросов
- •2.10.1 Общие требования по охране труда
- •2.10.1.2 Требования по охране труда перед началом работы
- •2.10.1.3 Требования по охране труда при выполнении работы
- •2.10.1.4 Требования по охране труда в аварийных ситуациях
- •2.10.2 Охрана окружающей среды и утилизация промышленных выбросов
- •2.11 Выводы и предложения
- •Список использованной литературы и документации
2.6 Технологическая карта установки
Технологическая карта установки «Деасфальтизация гудрона пропаном» составлена на основании режимного листа работы установки и представлена в виде таблицы 23.
Таблица 23 – Технологическая карта установки.
Наименование потока |
Единицы измерения |
Фактическое значение параметра |
Нижнее регламентируемое значение |
Верхнее регламентируемое значение |
Сырье в колонну К-1 |
Расход,м3/ч |
20 |
10 |
35 |
Пропан в К-1 |
Расход, м3/ч |
100 |
75 |
240 |
Пропан на выходе из теплообменника Т-3 |
Температура, оС |
46-51 |
35 |
60 |
Верху колонны К-1 |
Температура, оС |
77 |
65 |
85 |
Вверху колонны К-1 |
Давление, Мпа |
3,52-3,59 |
3,4 |
4,2 |
Внизу колонны К-1 |
Температура, оС |
54-56 |
45 |
65 |
Внизу колонны К-1 |
Давление,МПа |
3,5-3,57 |
3,4 |
4,2 |
Раствор деасфальтизата перед Т-5 |
Температура, оС |
68 |
50 |
75 |
Выход раствора деасфальтизата из Т-5 |
Температура, оС |
70 |
65 |
85 |
Асфальт из Т-1 |
Температура, оС |
76-103 |
80 |
160 |
Смолы из К-1 |
Расход,м3/ч |
22 |
12 |
35 |
Испарители Э-1,2,3 |
Давление, МПа |
1,7-1,75 |
1,4 |
2,1 |
Испаритель Э-1 |
Температура, оС |
80-87 |
55 |
90 |
Пропан после испарителей Э-1,2,3 |
Температура, оС |
80-87 |
55 |
90 |
Испарители Э-4,5,6 |
Давление,Мпа |
1,6 |
1,4 |
2,1 |
Пропан после испарителей Э-4,5,6 |
Температура, оС |
125-144 |
80 |
150 |
Колонна К-3 |
Давление,кПа |
60 |
50 |
150 |
Внизу колонны К-3 |
Температура, оС |
134-143 |
100 |
150 |
Вверху колонны К-3 |
Температура, оС |
112-124 |
100 |
150 |
Пар в колонну К-3 |
Расход,кг/ч |
500 |
200 |
700 |
Асфальт на выходе из печи П-1 |
Температура, оС |
250-267 |
250 |
270 |
На перевале печи П-1 |
Температура, оС |
460-490 |
200 |
750 |
Давление на входе в печь П-1 |
Давление, МПа |
1,87 |
1,4 |
4,2 |
Содержание кислорода в печи П-1 |
Концентрация, О2, %( по объему) |
7 |
5 |
10 |
Вверху колонны К-9 |
Температура, оС |
242-250 |
230 |
270 |
Внизу колонны К-9 |
Температура, оС |
260-270 |
250 |
270 |
Емкость Е-6 |
Давление, МПа |
1,6 |
1,4 |
2,1 |
Пары пропана из емкости Е-6 |
Температура, оС |
210-215 |
200 |
270 |
Колонна К-4 |
Давление, кПа |
75 |
50 |
170 |
Вверху колонны К-4 |
Температура, оС |
180-200 |
150 |
270 |
Внизу колонны К-4 |
Температура, оС |
180-190 |
150 |
270 |
Пар в колонну К-4 |
Расход, кг/ч |
850 |
500 |
1500 |
Выход пропана из Т-8(1-5) в емкости Е-1,2,3 |
Давление,МПа |
1,5-1,6 |
1,4 |
2,1 |
Выход пропана из Т-8 (1-5) |
Температура, оС |
42 |
30 |
60 |
Колонна К-6 – вход газа |
Температура, оС |
110-120 |
100 |
205 |
Колонна К-6 |
Давление, кПа |
65 |
50 |
150 |
Температура на выходе из колонны К-8 |
Температура, оС |
44 |
40 |
85 |
Колонна К-8 |
Давление, кПа |
60 |
50 |
150 |
Колонна К-7 |
Уровень, % |
1 |
0 |
40 |
Колонна К-7 |
Давление, кПа |
55 |
50 |
150 |
Емкость Е-19 |
Давление, кПа |
45 |
40 |
60 |
Пропан после теплообменника Т-7а |
Температура, оС |
33 |
25 |
60 |
Пропан после Т-7а |
Давление, МПа |
1,05-1,1 |
1,0 |
1,75 |
