- •Дисциплина «Термокаталитические процессы переработки нефти, газа и газоконденсата»
- •Типы и назначение термических процессов
- •Влияние структуры и массы молекул углеводородов на величину энергий разрыва связей. Основные показатели качества тно, как сырья для термодеструктивных процессов
- •Механизм термических реакций нефтяного сырья. Типы реакций радикалов
- •Газофазный термолиз алканов. Примеры реакций, условия протекания, получаемые продукты
- •Газофазный термолиз нафтенов и ароматических углеводородов. Примеры реакций, условия протекания, получаемые продукты
- •Закономерности жидкофазного термолиза нефтяного сырья. Отличительные особенности жидкофазного термолиза
- •Влияние технологических параметров на процесс термолиза тно: временная зависимость, температура, давление, коэффициент рециркуляции
- •Сырье и получаемые продукты термического крекинга. Показатели качества получаемого термогазойля
- •Технологическая схема установки термического крекинга
- •Технологическая схема установки висбрекинга
- •Каталитический крекинг. Назначение процесса, сырье, требования, предъявляемые сырью. Подготовка сырья
- •Катализаторы каталитического крекинга. Компонентный состав и вспомогательные добавки
- •Механизм и химизм каталитического крекинга
- •Технологические параметры каталитического крекинга. Регулируемые и нерегулируемые параметры
- •Реакторы каталитического крекинга. Устройство, достоинства и недостатки разных типов реакторов
- •Технологическая схема установки каталитического крекинга с прямоточным лифт-реактором
- •17. Технология и химизм кат.Риформинга
- •18. Катализаторы риформинга и механизм их действия
- •19. Технология кат.Риформинга. Влияние т, р, кратности циркуляции всг, объемной скорости подачи сырья
- •20. Технологическая схема установки кат.Риформинга с непрерывной регенерацией катализатора
- •21. Каталитическая изомеризация пентан-гексановой фракции бензинов. Основные параметры процесса: температура, давление, объемная скорость подачи сырья
- •22. Технологическая схема изомеризации пентанов и гексанов
- •Химизм и термодинамика реакций гидрогенолиза гетероорганических соединений
- •Катализаторы процессов гидроочистки и механизм их действия
- •Технология гидрогенизационных процессов. Используемое сырье. Влияние температуры, объемной скорости сырья, давления, парциального давления водорода, кратности циркуляции всг
Механизм и химизм каталитического крекинга
Первичные мономолекулярные реакции крекинга и деалкилирования
CnH2n+2 = CmH2m + CpH2p+2 – крекинг парафинов.
CnH2n = CmH2m + CpH2p – крекинг олефинов.
ArCnH2n+1 =ArH + CnH2n = ArCmH2m-1 + CpH2p – деалкилирование ароматических углеводородов.
Цикло-CnH2n = CmH2m + CpH2p – крекинг нафтенов.
Первичные реакции могут осуществляться либо термически, по радикальному механизму, либо каталитически, на апротонных центрах матрицы.
RH+L = R+ + LH- R+ = низкомолекулярный олефин + R+’
R+’ + LH- = R’H + L или R+’ = H+ + олефин
Вторичные бимолекулярные реакции
Протекают на поверхности цеолита с участием карб-катиона.
RCH=CH2 + HA = R-C+H-CH3 +A-
Образующиеся карб-катионы отличаются по реакционной способности. Чем стабильнее образующийся карб-катион, тем наиболее вероятно будет протекать реакция с участием этого карб-катиона. По стабильности представлены следующим рядом:
Метил < этил < первичный < вторичный < третичный
Реакции развития цепи включают в себя следующие реакции карб-катионов:
Распад С-С связи карб-катионов.
Эти реакции приводят к образованию низкомолекулярных топливных фракций и углеводородов С3-С4 в газах крекинга.
Легче всего идет разрыв С-С связи, находящейся в β-положении к атому С, который несет заряд
У образующихся олефинов двойная связь находится у первого атома С
Из нескольких возможных вариантов наиболее вероятен β-распад карб-катиона с образованием олефина с меньшей длиной цепи.
Более выгодным для алкилароматики и алкилнафтенов является отрыв всей алкильной группы
Перенос гидрид-иона.
R1H + R+ = R1+ + RH
Лучшими гидридными донорами являются нафтены, нафтеноароматика, изоалканы, олефины.
Активными акцепторами – наименее стабильные карб-катионы или УВ, которые содержат несколько π-связей (диены).
Изомеризация карб-катионов.
Наряду с распадом С-С связи является важной целевой реакцией, повышает товарные качества продуктов. В большинстве случаев изомеризация протекает быстрее, чем крекинг. Изомеризация может происходить либо путем передачи протона, либо метильной группы вдоль УВ цепи.
Циклизация и дециклизация. Обратимые реакции.
Циклогексан может подвергаться дегидрированию с образованием ароматических УВ. При наличии длинных боковых цепей возможна изомеризация боковой цепи и деалкилирование.
Алкилирование и полимеризация.
Противоположны крекингу, протекают по карб-катионному механизму. При температуре ниже 400°С доминируют над крекингом, а при высоких температурах равновесие смещается в сторону деалкилирования и деполимеризации.
Конденсация ароматических УВ.
Дает УВ с высокой молярной массой. Реакция характерна для каталитического крекинга. Карб-катион вступает в реакции присоединения к аренам, протекают реакции гидридного переноса.
Коксообразование.
При протекании этих реакций на кислотных катализаторах образуется углеродистый материал (кокс). Различают кокс:
Каталитический, образованный на кислотных катализаторах
Дегидрогенизационный
Хемосорбционный
Десорбируемый
Образование каталитического кокса связано с реакциями циклизации олефинов, конденсации, алкилирования и гидридного переноса.
Коксообразующая способность аренов возрастает в следующем ряду:
бензол→ нафталин→ антрацен
бензол→ дифенил→ терфенил
