6. Электропоезд модели 81-553.3, 81-553.4,81-553.5 и 81-740.4, 81-741.4. Предохранительный клапан. Обратный клапан. Назначение. Устройство. Принцип работы. Расположение на вагоне

Клапан предохранительные и типа предназначены для защиты компрессорного агрегата и пневмосистемы вагона от превышения давления сжатого воздуха выше установленной величины. В том случае, если мотор-компрессор не отключается вовремя, давление воздуха в напорной магистрали растет и начинает приближаться к 9,0 ÷ 9,2 Атм, при этом усилие, создаваемое давлением воздуха и действующее снизу на рабочую площадь тарельчатого клапана, начинает увеличиваться. Когда это усилие превысит силу предварительного сжатия регулирующей пружины, тарельчатый клапан начинает отходить от своего седла и сжатый воздух начинает действовать на всю срывную площадь клапана. Вследствие этого усилие на клапан возрастает, и он резко поднимается вверх по направляющей втулке. Сжатый воздух, обтекая клапан, выходит в атмосферные отверстия стакана до тех пор, пока усилие предварительного сжатия пружины не превысит давление воздуха на клапан снизу (понижая избыточное давление в напорной магистрали).

Обратные клапаны предназначены для пропуска сжатого воздуха в одном направлении - в направлении соответствующего воздушного резервуара и предотвращении его пропуска в противоположном направлении.

Устройство обратного клапана

Каждый обратный клапан включает в себя следующие составные элементы:

 Корпус с горловиной, входным и выходным штуцерами, а также седлом для стакана, которое может быть выполнено из стали для Э-155 или латуни для Э-175. Седло изнутри запрессовано в корпус.

 Латунный стакан (клапан) находится на скользящей притирке внутри горловины корпуса и имеет в верхней части резьбовую заглушку, изготовленную из стали или капрона, а в нижней части резиновое уплотнительное кольцо для Э-155, которое крепится к стакану при помощи болта, пружинной и упорной шайб. Каждый стакан с внешней стороны имеет неплотость в виде продольной проточки - лыски, необходимой для устойчивой работы клапана. При этом у стакана Э-155 глубина такой неплотности составляет 0,7 ÷ 0,9 мм, а у стакана Э-175 0,3 ÷ 0,4 мм.

 Резьбовая крышка с резиновой уплотнительной прокладкой.

 

7. . Электропоезд модели 81-553.3, 81-553.4,81-553.5 и 81-740.4, 81-741.4. Рама тележки вагона. Назначение. Конструкция.

Рама моторной тележки состоит из центральной балки 18, двух продольных балок 11 и двух концевых балок. На центральной балке рамы имеются кольца 3 для установки и крепления пневморессор центрального пневматического подвешивания и отверстие 17 под центральный упор для установки и крепления горизонтальной тяги (рисунок 7), которая вторым концом закреплена на раме кузова. На этой балке также имеются отверстия 14 для установки элементов подвешивания тяговых приводов (редукторов с электродвигателями) с одной стороны. С другой стороны, тяговые приводы, крепятся к концевым балкам с помощью регулировочных тяг.

На продольных балках крепятся сферические шарниры букс и буксовые амортизаторы.

В конструкции рамы предусмотрены различные кронштейны, втулки и другие силовые элементы для установки и крепления оборудования тележки и других систем, смонтированных на тележках.

Конструкция рамы не моторной тележки представлена на рисунке 10. На центральной балке отсутствуют отверстия под центральный упор и установку элементов подвески тяговых приводов, а на концевых балках – кронштейнов также для крепления тяговых приводов с другой стороны.

Кроме того, на продольных балках предусмотрены специальные кронштейны для установки штанг, к которым крепятся центральные амортизаторы, а на одной из концевых балок предусмотрен кронштейн для крепления центральной балки подвешивания головной и концевой секций кузова. Также предусмотрены элементы под установку межсекционного перехода.

81-553. Рама представляет собой цельносварную, Н – образную конструкцию, состоящую из двух продольный и двух поперечных балок коробчатого сечения. Сварное соединение продольных и поперечных балок перекрываются верхними и нижними косынками.

К продольным балкам приварены кронштейны, предназначенных для крепления рычажно тормозной передачи, крепления гидроамортизаторов центрального подвешивания. По трем торцам приварены косынки для крепления тормозных цилиндров, на четвертом приварен кронштейн блок тормоза.

Тяговый двигатель подвешен на двух верних кронштейнах(снаружи поперечной балки) и на другой поперечной балки для крепления реактивной тяги.

На поперечных балках расположены кронштейны для крепления корпуса редуктора, кронштейн крепления предохранительных скоб центрального подвешивания и предохранительной вилки редуктора. Также имеются отверстия с запрессованными в них втулками и окна под установку серег центрального подвешивания. Со стороны внутреннего проема установлены масленки с каналами, для поступления смазки в зону трущихся поверхностей рамы и центральной балки. На одной из поперечных балок приварен кронштейн с плитой авторежима.