- •1 Геологическая характеристика проектируемого участка шахтного поля
- •2 Подготовка участка шахтного поля
- •3 Системы разработки
- •4 Технология ведения очистных работ
- •5 Механизация очистных работ
- •6 Монтаж гидромеханизированного комплекса
- •7 Рудничная вентиляция
- •8 Электроснабжение и электрообор удование горного участка
- •9 Мероприятия по охране труда рабочих и итр, пла
- •10 Технико-экономические показатели
- •11 Дублирование должностей итр
7 Рудничная вентиляция
Способ проветривания рудника – всасывающий.
Воздух в рудник подается по скиповому стволу № 1. Исходящая струя воздуха выдается по клетевому стволу № 2.
Для проветривания третьего калийного горизонта используется главная вентиляторная установка с осевыми вентиляторами 400XZ+4HKE производства корпорации Howden Ventilatoren GmbH, расположенная на поверхности у ствола № 2. Гглавная вентиляторная установка состоит из двух самостоятельних вентиляторных агрегатов, один из которых является резервным на случай профилакти и ремонта, время реверсирования воздушной струи – не менее 10 минут, производительность вентилятора в реверсивном режиме – 72% от прямой подачи.
Главная вентиляторная установка, оборудованная осевыми вентиляторами 400XZ+4HKE, предназначена для работы в условиях:
- температура перемещаемого воздуха – от +50°С до -36°С;
- относительная влажность – 98%;
- запыленность (наличие соляной пыли в воздушном потоке) – 25мг/м3 при диаметре частиц до 25 микрон;
- режим работы – непрерывный, 365 дней в году;
- способ проветривания – всасывающий;
- место установки – на поверхности земли, установка рабочих агрегатов горизонтальная.
Техническая характеристика главной вентиляторной установки представлена в таблице 12.
Таблица 12 – Техническая характеристика главной вентиляторной установки
Наименование параметра |
Ед.изм. |
Количество |
Примечания |
1 |
2 |
3 |
4 |
Тип вентилятора |
|
400XZ+4HKE |
|
Производительность |
м3 /сек |
500 |
|
Депрессия |
Па |
4000 |
|
К.П.Д. |
% |
88 |
|
Количество рабочих агрегатов |
шт. |
2 |
|
Рабочее колесо |
шт. |
2 |
|
Диаметр рабочего колеса Количество рабочих лопаток |
мм шт. |
4000 16 |
|
Тип маслостанции |
|
NG 160 |
|
Количество |
шт. |
2 |
|
Установленная мощность электродвигателя |
kwt |
11 |
|
Номинальное давление |
bar |
200 |
|
|
|
|
|
Вес |
кг |
500 |
|
Тип, марка масла |
|
ISO VG46 |
|
Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
мм |
1800х800х 1500 |
|
Электродвигатель асинхронный, трехфазный с короткозамкнутым ротором |
|
KY6836K-AA08 |
|
Установленная мощность электродвигателя |
kwt |
2400 |
|
Напряжение |
V |
6000 |
|
Частота вращения ротора |
об/мин |
43 |
|
|
|
|
|
Вес |
кг |
10000 |
|
Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
мм |
3010х1900х 1900 |
|
Количество |
шт. |
2 |
|
Ходовая часть, тип, марка |
|
Howden Ventilatoren |
|
Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
мм |
4904х3488х 300 |
|
Количество |
шт. |
2 |
|
Частотный преобразователь, тип, марка |
|
TM drive-MV |
|
Установленная мощность |
kVA |
2400 |
|
Напряжение |
kV |
6.6 |
|
Вес |
кг |
13400 |
|
Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
мм |
7800х1000х 2600 |
|
Количество |
шт. |
2 |
|
Часть вентканала №1 |
шт. |
1 |
|
Вес |
кг |
1200 |
|
Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
мм |
1140х4250х 4250 |
|
Шиберная заслонка Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
шт. кг мм |
1 13200 9400х1000х 5400 |
|
Часть вентканала №2 Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
шт. кг мм |
1 2200 1740х4250х 4755 |
|
Строительная рама Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
шт. кг мм |
1 960 470х4352х 4352 |
|
Строительная рама со втулкой Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
шт. кг мм |
1 1800 607х4500х 4500 |
|
|
|
|
|
Рельсовый путь Типоразмер рельса Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
кг мм |
А65 776 1800х300х94 |
|
Шумоглушитель Тип Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота) |
кг мм |
Gowa 42000 10000х5000х 6300 |
|
Схема проветривания рудника - центральная.
Воздух, подаваемый по стволу №1, движется по транспортным и конвейерным выработкам главных направлений третьего калийного горизонта и далее распределяется по панелям. На панелях свежий воздух движется по панельным транспортным и конвейерным штрекам, омывает рабочие места и по панельным вентиляционным штрекам и вентиляционным выработкам главных направлений поступает в ствол № 2 и выдается на поверхность.
Скорость движения воздуха по выработкам главных направлений составляет 2,00 – 5,82 м/с, скорость движения воздуха по панельным штрекам составляет 0,32 – 1,54 м/с.
Выработки околоствольного двора третьего калийного горизонта проветриваются свежей струей воздуха за счет общешахтной депрессии.
Очистные работы в лавах также проветриваются за счет общешахтной депрессии. Подготовительные и очистные работы, проводимые комплексами Урал-61 (ПКС) соответственно, проветриваются вентиляторами местного проветривания ВМЭ -6 нагнетательным способом.
Для обеспечения правильного распределения воздуха по участкам и снижения общешахтных утечек на руднике сооружаются капитальные солебетонные перемычки: глухие и с дверью. В перемычках, через которые предусматривается проход людей, с обеих сторон навешиваются двери. На главных направлениях и на панелях перемычки в сбойках между транспортными и вентиляционными штреками сооружаются по мере продвижения очистных работ. Глухими солебетонными перемычками закрываются выработки, подводящие к отработанному пространству. В камерах служебного назначения на исходящих струях установлены вентиляционные двери с регулирующим окном.
На
руднике разработаны мероприятия по
борьбе с пылью. В подготовительных
забоях пылеподавление осуществляется
отсосом запыленного воздуха вентиляторами,
установленными на комбайнах у
отгораживающего щита, и пропуском через
пылесборные мешки. Кроме того, уплотняются
зазоры между отгораживающим щ
итом
комбайна и стенкой выработки. В очистных
забоях лав обеспечивается необходимая
скорость воздушной струи для выноса
пыли с рабочих мест. Пересыпы конвейеров
герметизируются. Производится поливка
почвы транспортных выработок водой.
Контроль количества воздуха в выработках рудника осуществляется персоналом подземного участка вентиляции. Контроль качественного состава воздуха проводится при отборе проб рудничного воздуха силами военизированного горноспасательного отряда согласно ежеквартальному плану отбора проб. Отбор проб на запыленность проводится согласно ежеквартальному плану отбора проб на запыленность. Извещения по результатам отбора проб предоставляются главному инженеру рудника и горнотехническому инспектору.
