- •Частина іі «Вивчення технологій виробництва будівельних матеріалів на підприємствах м. Рівного та області » «Волинь-Цемент» філія пат «Дікергофф Цемент Україна»
- •Рівненський завод надміцних залізобетонних конструкцій (рзнзбк, ПуАт)
- •Схеми залізобетонних виробів для промислово-цивільного будівництва.
- •Схеми арматури залізобетонних виробів.
- •Здолбунівський цегельний завод
- •Міністерство Освіти і Науки Ураїни Національний університет водного господарства та природокористування Звіт з навчальної практики дисципліни «Будівельне матеріалознавство»
Частина іі «Вивчення технологій виробництва будівельних матеріалів на підприємствах м. Рівного та області » «Волинь-Цемент» філія пат «Дікергофф Цемент Україна»
Історія
«Волинь-Цемент» філія ПАТ «Дікергофф Цемент Україна» - раніше ПАТ "Волинь-Цемент" - знаходиться в околиці міста Здолбунова, Рівненської області. Проектна потужність підприємства розрахована на 2160 тис. тон цементу, 1920 тис. тон клінкеру в рік. На сьогоднішній день «Волинь-Цемент» є одним з найпотужніших підприємств цементної промисловості України.
Продукція "Волинь-Цемент" філії ПАТ «Дікергофф Цемент Україна» використовується для будівництва найбільш важливих і відповідальних об'єктів країни, наприклад: відродження зруйнованих міст в повоєнні роки та їх реконструкцію в часи незалежності України.
Також при зведенні споруд з особливими вимогами до міцності, як, наприклад, Рівненська і Хмельницька АЕС, мости, аеродроми, об'єкти військового призначення.
Крім звичайних марок цементу, що широко застосовуються в промисловому і житловому будівництві, підприємство виробляє спеціальні тампонажні цементи для потреб нафтової і газової промисловості.
Техніко-виробнича
характеристика:
Кар’єри:
Кар’єр крейди:
Відстань від заводу – 4,0 км;
Ліцензійна площа – 351 га.
Розвідані запаси:
Крейда 83,2 млн.т;
Суглинки - 5,6 млн.т.
Кар’єр глини:
Відстань від заводу – 40 км;
Ліцензійна площа – 87,9 га;
Розвідані запаси – 14,3 млн. т.
Кар’єрна техніка і обладнання:
5 екскаваторів по 5 м³, 300 т/г;
6 екскаваторів по 2,5 м³, 150 т/г;
6 бовтанок – діаметром 12 м, 100 т/г;
1 шлам-басейн – діаметром 35 м, 6000 м³.
Доставка шламу на завод:
шламопровід 3,5 км, діаметром 300 мм.
Сировинний цех:
Бовтанки:
4 шт. діаметром 8 м, 130 т\год; Завод – виробник – НДР «ПОЛІЗІУС»;
2 шт. діаметром 12 м, 260 т\год; Завод – виробник – «ВОЛГОЦЕММАШ».
Сировинні млини:
3 млини діаметром 2,0х10,5 м, 130 т\год; Завод – виробник – «УЗТМ»;
1 млин діаметром 3,2х8,5 м, 230 т\год; Завод – виробник – «ВЦТМ».
Вертикальні басейни регулювання шламу:
4 басейни грубого шламу діаметром 6,5х17 м, 400 м3;
10 басейнів коригування шламу діаметром 6,5х17 м, 400м3
Шламобасейни готового шламу:
2 басейни подачі шламу до малих печей діаметром 25м, 2500 м3;
2 басейни подачі шламу до великих печей діаметром 35м, 6000 м3.
Випал клінкера: Великі печі:
3 великі печі "мокрого" способу виробництва, діаметром 4,5х5 х170м. Завод – виробник – «СИБТЯЖМАШ» паливо – газ, вугілля, (одна піч обладнана для використання альтернативного палива), проектна потужність – 48,5 – 51,5т/г; 2 - колосникових холодильники «КС-75» виробництва Росії, 1-комбінований «ВОЛГА - 50» з гарячою решіткою SF фірми «FL SMIDTH».
Малі печі:
2 печі "мокрого" способу виробництва, діаметром 3,6х118м, паливо - газ, проектна потужність - 22т/г; рекуператорні холодильники виробництва Росії
(1 та 2 обертові печі – списані та зняті з експлуатації).
Підготовка твердого палива:
Вугільний млин вертикальний тарільчасто-валковий, тип - MPS 280, прдуктивність 65±5т\год.
Помол цементу:
4 кульових млина відкритого циклу діаметром 3,2х15 м, 35-47т/год; Завод – виробник – 3 шт.-«ВОЛГОЦЕММАШ»; 1шт.- «СИБТЯЖМАШ»;
2 кульових млина сепараторні ТSV3200\SD6 діаметром 3,2х15 м, 33-40т\год; Завод – виробник – «ВОЛГОЦЕММАШ»;
1 сушильний барабан діаметром 3,2х15 м, 20т\год. Завод – виробник – НДР «ПОЛІЗІУС»
Зберігання цементу: Цементні силоси:
8 шт. діаметром 10х22 м;
4шт. діаметром 10х25 м;
4шт. діаметром 15х27 м.
Загальна місткість - 60 тис. тон.
Продукція:
Портландцемент ПЦ ІI/A-Ш-400
Використовується:
У житловому будівництві.
У залізобетонних монолітних конструкціях; для виготовлення збірного залізобетону з застосуванням пропарювання при марці бетону до 200.
Для вентиляційних конструкцій.
Для гідротехнічних споруджень (при службі в прісній воді), для зовнішніх частин монолітного бетону масивних споруджень, для виробництва плит оболонок, що знаходяться в зоні перемінного рівня води.
При виробництві бетонних робіт зі швидкою розпалубкою і для зимових бетонних робіт зі способу "Термоса" із застосуванням додаткового обігріву (пропарювання, електропрогрів).
Для виробництва асбоцементних виробів.
Для дорожнього будівництва.
Портландцемент ПЦ І-500
Застосовується для виробництва:
Бетонів у промисловому та приватному будівництві;
Різноманітних будівельних сумішей;
Модульних бетонних та залізобетонних виробів для використання у промисловому та приватному будівництві;
Монолітних конструкцій;
Портландцемент ПЦ ІІ/А-Ш-500
Застосовується для виробництва:
Бетонів у промисловому та приватному будівництві;
Різноманітних будівельних сумішей;
Модульних бетонних та залізобетонних виробів для використання у промисловому та приватному будівництві;
Монолітних конструкцій;
Портландцемент тампонажний бездомішковий для помірних температур.
Характеризується:
Стабільністю всіх параметрів.
Радіаційною якістю 1 класу за РБНУ-97 та ДБН-97.
Екологічною чистотою - вміст лугів у перерахунку на Na2O до 1 %.
Можливістю замішування цементного розчину як з прісною, так і з солоною (морською) водою.
Портландцемент тампонажний з добавками для нормальних температур.
Характеризується:
Стабільністю всіх параметрів.
Радіаційною якістю 1 класу за РБНУ-97 та ДБН-97.
Екологічною чистотою - вміст лугів у перерахунку на Na2O до 1 %.
Можливістю замішування цементного розчину як з прісною, так і з солоною (морською) водою.
Портландцемент для виробництва асбестоцементних виробів з гарантованою маркою 500.
Характеризується:
Екологічно чистий - вміст лугу в перерахунку на Na2O до 1%.
Радіаційна якість - 1 клас по РБН 356-91
Стабільністю всіх параметрів.
Ранніми термінами схоплювання.
Рис.1.1.Шламовий басейн.
Рис.1.2.Силоси для зберігання цементу.
Рис.1.3. Зберігання вугілля.
Рис.1.4.Зберігання клінкеру.
Рис.1.5. Електрофільтр.
Рис.1. 7. Обертова піч.
