- •1 Анализ исходных данных, выбор и обоснование топочного
- •1.1 Основные характеристики топлива
- •1.2 Выбор и обоснование типа топочного устройства и способа шлакоудаления
- •1.3 Выбор схемы пылеприготовления
- •2 Выбор и обоснование компоновки котла
- •3 Выбор и обоснование тепловой схемы котла и ее основных опорных точек
- •4 Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания
- •4.1 Определение объемов воздуха и продуктов сгорания
- •4.2 Определение энтальпий воздуха и продуктов сгорания
- •5 Тепловой баланс котла с определением кпд и расхода топлива
- •7 Конструирование и тепловой расчет топочной камеры
- •7.1 Выбор основных конструктивных характеристик топки
- •7.2 Тепловой расчет топки
- •7.3 Расчет зоны активного горения
3 Выбор и обоснование тепловой схемы котла и ее основных опорных точек
Под тепловой схемой котла понимается схема расположения поверхностей нагрева в газоходах, схема взаимного направления движения теплообменивающихся сред, схема распределения между отдельными поверхностями нагрева.
Одним из самых ответственных актов конструирования является выбор температуры продуктов сгорания на выходе из топки. Поскольку радиационный теплообмен эффективен в области высоких температур, экономически выгодной является высокая температура за топкой (порядка 1200 -1250°С), однако эта температура почти всегда ограничивается соображениями бесшлаковочной эксплуатации последующих ширмовых и конвективных поверхностей нагрева.
Для предотвращения шлакования ширм температура газов на выходе из топки не должна превышать температуру начала деформации золы tA, в данном случае
tA = 1160 °С, исходя из рекомендации [т. 3.2] и этих условий, температуру газов на
выходе
из топки принимается равной
.
Температура уходящих газов оказывает решающее влияние на экономичность работы котла, т.к. потеря теплоты с уходящими газами при нормальных условиях эксплуатации является наибольшей даже в сравнении с суммой других потерь. Снижение температуры уходящих газов на 12-16 °С приводит к повышению КПД котла примерно на 1 процент. Однако глубокое охлаждение газов требует увеличения размеров конвективных поверхностей нагрева, а при сжигании сернистых топлив сопряжено еще с опасностью низкотемпературной коррозии.
Существенное влияние на выбор температуры уходящих газов оказывает температура питательной воды. С ее ростом увеличивается КПД термодинамического цикла, а КПД котла падает.
Температуру
уходящих газов принята равной
при приведенной влажности Wrпp
=
0,3%*кг/МДж и температуре питательной
воды tп.в
= 215
С°
(т.
3.3)
Топливо
средней влажности Wtr
=
6% и имеет сравнительно низкое содержание
серы
,
поэтому
для подогрева воздуха используется
трубчатый воздухоподогреватель (ТВП),
который является более простым, хотя и
более теплоёмким, и громоздким, чем
регенеративный воздухоподогреватель.
Температура
подогрева воздуха в воздухоподогревателе
определяется свойствами топлива,
организацией его сжигания, особенностями
выбранной системы пылеприготовления.
В соответствии с рекомендацией (таблица
3.4) При подогреве воздуха до 250-320
возможно более простая одноступенчатая
компоновка низкотемпературных
поверхностей нагрева (воздухоподогревателя
и экономайзера).
Для подогрева воздуха больше 310-320 воздухоподогреватели выполняют двухступенчатыми, в рассечку. При этом в конвективной шахте последовательно по ходу газов размещаются: вторая по ходу воды ступень экономайзера, вторая по ходу воздуха ступень воздухоподогревателя, первая ступень экономайзера, первая ступень воздухоподогревателя. Температура горячего воздуха для данного топлива принимается равной tг.в. = 320 °С, поэтому выбирается наиболее простая компоновка.
Число ступеней промежуточного пароперегревателя выбирается с учетом разверочных явлений так, чтобы приращение энтальпии пара в каждой из ступеней, особенно выходных по пару, как правило, не превышало 250-260кДж/кг.
где
hпе
где
-
суммарное приращение энтальпии пара,
кДж/кг;
hст = 250-260кДж/кг - приращение энтальпий пара в одной ступени пароперегревателя.
ΣΔhпо = 60-85 кДж/кг – суммарное снижение энтальпии пара в пароохладителях
Температура и давление перегретого пара заданы [приложение А] и равны соответственно tпе = 540 °C и Pпе = 9,8 МПа. Энтальпия определяется как функция этих двух параметров [4]
hпе = 3479 кДж/кг.
Свойства пароводяной смеси в барабане определяется как функция давления в нем [1]
Pб = Pпе + (0,13 - 0,15) ·Pпе =9,8 + 0,13·9,8 = 11,074 МПа.
Энтальпия сухого насыщенного пара h"s при этом давлении равна 2780 кДж/кг [4].
Суммарное приращение энтальпии пара в пароперегревателе:
= 3479 – 2780 + 70 = 770 кДж/кг;
Количество ступеней пароперегревателя на данном этапе расчетов принимается равным nст.пе = 3 (1 - ширмовая и 2 - конвективные)
Тепловая схема котла представлена на рисунке 3.1
1 - топочная камера; 2 - ширма; 3 - первая ступень конвективного пароперегревателя; 4 - вторая ступень конвективного пароперегревателя; 5 - экономайзер; 6 - воздухоподогреватель; 7 - барабан; 8 - паросборный коллектор
Рисунок 3.1 - Тепловая схема котла.
