- •Введение
- •1. Описание технологической схемы отделения обогревного азота у-454
- •2. Техническая характеристика компрессора
- •3. Принцип работы компрессора
- •3.1. Подготовка к пуску
- •3.2. Пуск компрессора
- •3.3. Автоматическое регулирование
- •3.4. Остановка компрессора
- •3.5 Система защиты и контроля
- •3.6. Дистанционное управление
- •4. Описание прибора регистратор многоканальный технологический рмт 59l
- •Заключение
2. Техническая характеристика компрессора
Питание системы автоматики осуществляется от сети переменного тока напряжением 380/220 вольт частотой 50 герц.
Потребляемая мощность цепей управления и силовых цепей не превышает 4 кВт.
Регулирование давления осуществляется путем изменения производительности компрессора от 100% до 0.
Пределы регулирования абсолютного давления 3...7.8кгс / см2;
Аварийная остановка компрессора с одновременной подачей светового и звукового сигналов осуществляется по следующим параметрам:
а) при повышении температуры подшипников и температуры масла на сливе из подшипников до 80°С;
б) при повышении температуры газа на нагнетании до 40°С;
в) при снижении давления масла в коллекторе до 0,5 кгс/см2;
г) при снижении расходаохлаждающей воды до 40 м3/час;
Предусмотрен визуальный контроль:
за давлением газа на нагнетании;
за давлением газа на всасывании;
за давлением масла в коллекторе;
за расходом газа потребителю с регистрацией;
за током электродвигателя компрессора.
Запорная и регулирующая арматура имеет автоматическое, дистанционное и ручное управление.
Габаритные размеры:
щит управления 2200 х 1200 х 600 мм;
щит распределительный 1920 х 900 х 435 мм.
3. Принцип работы компрессора
3.1. Подготовка к пуску
При подготовке к пуску осуществляется приведение всех запорных и регулирующих органов в положение, обеспечивающее нормальный запуск компрессора и включение пускового маслонасоса.
Со щита автоматики подготовку к пуску можно производить автоматически и дистанционно. Для автоматической подготовки к пуску необходимо нажать кнопку "Подготовка к пуску", после чего:|
а) включается пусковой маслонасос;
б) открывается байпасный клапан;
в) после полного открытия байпасного клапана закрывается дроссельная заслонка на всасывании;
г) открываются задвижки на подводе и отводе воды;
д) закрывается задвижка на нагнетании.
После выполнения указанных операций при нормальном значении аварийных параметров загорается световое табло «Пуск разрешен» и подготавливается цепь пуска двигателя.
Крайние положения задвижек контролируются световыми табло "Открыто", "Закрыто". Включенное состояние электродвигателей контролируется индикаторными лампочками. Положения дроссельной заслонки и байпасного клапана контролируются стрелочными индикаторами положения. Готовность пуска электродвигателя контролируется сигнальной лампой зеленого цвета с обозначенаем "цепь пуска".
При дистанционной подготовке к пуску все запорные и регулирующие органы управляются кнопками дистанционного управления, пусковой маслонасос включается при переводе ключа в дистанционное положение.
3.2. Пуск компрессора
Для пуска компрессора необходимо ключ "Управление компрессором" повернуть вправо, после чего:
а) включается электродвигатель компрессора и загорается световое табло "Двигатель включен”;
б) из-за одновременной работы пускового и механического маслонасосов поднимается давление масла, в результате чего реле давления отключает пусковой маслонасос, световое табло "Маслонасос включен” гаснет;
в) через 3 минуты после включения двигателя компрессора реле времени открывает всасывание и нагнетание;
г) после открытия задвижки на нагнетании дроссельная заслонка и байпасный клапан подключаются к системе автоматического регулирования. Световое табло "Пуск разрешен" гаснет.
