- •Введение
- •Технологическая часть
- •1.1. Описание сварной конструкции, её назначение.
- •Разработка эффективного технологического процесса сварки заданной конструкции.
- •1.3.1. Определение типа производства.
- •1.3.2. Выбор рационального способа сварки.
- •1.3.3. Выбор сварочных материалов.
- •В качестве защитной среды используют смесь углекислого газа и аргона. Смесь аргона с углекислым газом
- •1.3.4. Выбор сварочного и вспомогательного оборудования.
- •1.3.5. Сборка деталей конструкции под сварку.
- •1.3.6. Выбор режима сварки.
- •1.3.7. Расчет наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии.
- •1.4. Разработка нового или модернизация существующего приспособления для сборки и сварки.
- •1.5. Выбор метода контроля сварной конструкции.
- •1.6. Планировка участка сборки и сварки конструкции.
- •2. Мероприятия по ресурсо- и энергосбережению.
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Определение технических норм времени на сборку и сварку
- •3.2. Расчет количества оборудования
- •3.3. Расчет численности работающих
- •3.4. Расчет материальных затрат
- •3.5. Расчет зарплаты производственных рабочих и отчислений с нее
- •3.6. Расчет затрат на амортизацию, ремонт и обслуживание.
- •3.7. Расчет затрат на электроэнергию
- •3.8. Расчет затрат на возмещение износа сварочного приспособления, на использование производственной площади, на прочие цеховые расходы.
- •3.9. Расчет полной себестоимости конструкции и капитальных вложений.
- •3.10. Расчет чистой прибыли и рентабельности.
- •3.11. Сравнение вариантов технологического процесса изготовления конструкции.
- •Преимущества инверторных источников питания: Технические преимущества инверторных источников питания:
- •Технологические преимущества:
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •5. Гост 12.3.003-86. «Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности.»
3.7. Расчет затрат на электроэнергию
В расчете на электроэнергию мы воспользуемся расценками РУП «Минэнерго» для предприятий
Найдем израсходованную электроэнергию технологического оборудования и её стоимость за программу выпуска (данные взяты из подпунктов – 1.3.7., 3.1., 3.2).
Таблица 20 – Сводная ведомость по потребленной электроэнергии
Наименование |
Мощность, кВт. |
Время работы, ч. |
Затрачено электроэнергии, кВт ч. |
Шлиф. машинка |
1,1 |
320 |
352 |
Кран-балка |
6,2 |
780 |
4 836 |
Кантователь |
4 |
78 |
312 |
Затраты на сварку изделия |
|
|
2 189 200 |
Основные потребители |
|
|
2 194 660 |
Прочие потребители |
|
|
749 472 |
Итого: |
|
|
2 948 132 |
Электроэнергия на прочие потребители (освещение хозяйственных и административных сооружений, бытовых приборов и т.п.) составляет 23% от основных производственных потреблений электроэнергии, а также потребление электроэнергии от освещения сварочного участка и его вентиляции.
WПРОЧ = (2 194 660 × 23%) + (WЛ × ТСВЕТ ) + (WВЕНТ × ТО × N))
(34)
Где WЛ – мощность люминесцентных ламп работающих в на сборочно-сварочном участке, кВт;
ТСВЕТ – время работы освещения, берем 1/3 от номинального фонда времени работы основного оборудования, ч, т.к. при производстве задействована только одна смена;
WВЕНТ – мощность местной вентиляции, кВт;
ТО – основное время сварки, ч;
N – программа выпуска, шт.
WПРОЧ = (2 194 660 × 23%) + (1 × 680) + (3 × 0,04×10400) = 749 472 кВт
(34)
Т.к. 1 кВА стоит 1 972,8 руб, то общие затраты составят 5 813 716 304 руб на программу.
3.8. Расчет затрат на возмещение износа сварочного приспособления, на использование производственной площади, на прочие цеховые расходы.
Амортизация зданий, сооружений, (кроме амортизации, включаемой в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования).
Стоимость производственной, хозяйственной и административной площади 800 м2 составляет 1 584 000 000 руб.
Амортизация составляет 2,5%, т.е. 39 600 000 руб.
Содержание зданий, сооружений, инвентаря цеха:
Затраты на воду для бытовых нужд (СВ.БЫТ) в руб.
(35)
где q – норма расхода воды в смену: для хозяйственно-санитарных нужд – 25 л, для душевых – 40 л на каждого рабочего;
Д – количество рабочих дней в году - 249;
Р–общее количество работающих в цехе, (для полуавтоматической сварки)-2 чел.;
ЦВП – цена воды питьевой – 2 530руб.;
ЦВГ – цена воды горячей – 4 530руб.
(35)
Затраты на пар для отопления (Спар.от) в руб. (для полуавтоматической сварки).
(36)
Где НП – удельный расход тепла в ккал-ч на 1 куб. м здания (в помещениях без искусственной вентиляции – 15 ккал-ч, в помещениях с вентиляцией – 25 ккал-ч);
FОТ – число часов отопительного сезона (для средней полосы 4320 ч);
VЗ.ВН. – внутренний объем здания (производственных, вспомогательных, бытовых помещений) - 814,875 м³;
i – теплота испарения (540 ккал/ч);
ЦП – цена 1 т пара.
(36)
Текущий ремонт зданий, сооружений.
Затраты определяются по действующим на предприятии нормам или в размере 0,5-3% от их первоначальной стоимости.
(37)
Испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательство: Определяются специальным расчетом или при укрупненных расчетах принимаются равными 1 994 400 руб. на 1 работающего в месяц:
(38)
Расходы по охране труда:
Определяются по действующим нормам или при укрупненных расчетах принимаются равными 737 500 руб. на 1 работающего в месяц:
(39)
Затраты на качество: 10-13% от основной з/п основных рабочих
(40)
Канцелярские расходы: 74 000 руб. в месяц на одного не производственного работника.
(41)
Итого затрат: 1 474 754 800 + 39 600 000 + 228 000 + 974 720 + 31 680 000 + 3 988 800 + 1 474 900 + 1 606 700 + 888 000 = 1 555 195 920 руб
