СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Технологическая часть

1.1. Описание сварной конструкции, её назначение.

1.2. Существующий технологический процесс сварки конструкции.

1.3. Разработка эффективного технологического процесса сварки заданной конструкции.

1.3.1. Определение типа производства.

1.3.2. Выбор рационального способа сварки.

1.3.3. Выбор сварочных материалов.

1.3.4. Выбор сварочного и вспомогательного оборудования.

1.3.5. Сборка деталей конструкции под сварку.

1.3.6. Выбор режима сварки.

1.3.7. Расчет наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии.

1.4. Разработка нового или модернизация существующего приспособления для сборки и сварки.

1.5. Выбор метода контроля сварной конструкции.

1.6. Планировка участка сборки и сварки конструкции.

2. Мероприятия по ресурсо и энергосбережению.

3. Экономическая часть

3.1. Определение технических норм времени на сборку и сварку.

3.2. Расчет количества оборудования.

3.3. Расчет численности работающих.

3.4. Расчет материальных затрат.

3.5. Расчет зарплаты производственных рабочих и отчислений от нее.

3.6. Расчет затрат на амортизацию, ремонт и обслуживание.

3.7. Расчет затрат на электроэнергию.

3.8. Расчет затрат на возмещение износа сварочного приспособления, на использование производственной площади, на прочие цеховые расходы.

3.9. Расчет полной себестоимости конструкции и капитальных вложений.

3.10. Расчет чистой прибыли и рентабельности.

3.11. Сравнение вариантов технологического процесса изготовления конструкции.

4. Мероприятие по охране труда и экологии окружающей среды.

Заключение

Список используемых источников

Введение

Металлические конструкции благодаря своим высоким технико-экономическим качествам применяются во всех отраслях народного хозяйства.

Широкое использование в строительстве металлических конструкций позволяет проектировать сборные элементы зданий и сооружений сравнительно малой массы, организовывать поточное производство конструкций на заводах и поточно-блочный монтаж их на строительной площадке, ускорять ввод объектов в эксплуатацию.

Проектирование экономически эффективных металлических конструкций основывается на знании особенностей их работы под нагрузкой, правильном выборе конструктивных форм, использовании типовых и унифицированных решений и соответствующем расчете.

При этом необходимо соблюдение «Технических правил по экономному расходованию основных строительных материалов».

Техники-строители, специалисты по проектированию зданий и сооружений должны хорошо ориентироваться как в способах возведения объектов, так и в их расчете и конструировании.

Металлические конструкции широко применяют при возведении различных зданий и сооружений. Благодаря значительной прочности и плотности металла, эффективности соединений элементов, высокой степени индустриальности изготовления и монтажа, возможности сборности и разборности элементов металлические конструкции характеризуются сравнительно малым собственным весом, обладают газо- и водонепроницаемостью, обеспечивают скоростной монтаж зданий и сооружений и ускоряют ввод их в эксплуатацию.

Основной недостаток стальных конструкций – подверженность коррозии – устраняется их окраской, покрытием полимерными материалами или смолами, оцинкованием и другими методами защиты.

Создание надежных и долговечных конструкций, работающих в различных условиях эксплуатации, остается важнейшей научно-технической проблемой. Исторически сложилось так, что большое количество эксплуатирующийся в настоящее время ответственных сварных конструкций приближается к своему критическому возрасту или уже отработало нормативный срок. По оценкам специалистов, исчерпание ресурса оборудования и машин в Республике Беларусь превышает 50 %. Поэтому весьма актуально развитие научно-технических подходов к достоверной оценке остаточного ресурса эксплуатируемых сварных конструкций машин и оборудования и его гарантированному продлению. Такие подходы должны базироваться на комплексном анализе всех стадий жизненного цикла конструкций. Не исключено, что в будущем, благодаря успехам в различных областях физики, будут созданы новые средства нагрева металла, пригодные для сварки плавлением. В частности, был бы целесообразным поиск средств нагрева, в которых поверхностное выделение энергии сочеталось бы с объемным. Несомненно, и далее будут продолжаться поиски более совершенных способов и средств защиты расплавленного металла от влияния окружающей среды для использования их при рафинировании и легировании металла шва, а также формирования соединения.

Все это требует развития теоретических основ нестационарного взаимодействия жидкого металла с окружающей средой. Необходимо развивать представления о процессе образования сварного соединения, изучать гидродинамику ванны с учетом множества внешних внутренних факторов.

Очевидно, что в ближайшем будущем одной из основных задач в области теории сварочных процессов будет доведение и взаимная увязка математических моделей, описывающих многообразие явлений, до той степени совершенства, при которой проведение эксперимента с металлом станет не правилом, а особым исключением. Увеличение номенклатуры материалов, областей их применения, повышение требований к прочности и долговечности соединений требует существенного углубления знаний в этой сфере и углубления исследований, в том числе дальнейшего совершенствования подходов к конструированию узлов и соединений, к учету особенностей их работы при различных условиях нагружения.

Сварные конструкции - это изделия из металла, которые изготовлены путем получения прочных неразъемных соединений при помощи сварки. Такое производство дает возможность существенно экономить материал и снижать затраты. При помощи производства сварных конструкций возможно быстрое строительство мостов, домов, создание малых архитектурных форм и различных металлоизделий.

В современной промышленности распространено множество видов сварки, это газопламенная, электродуговая, автоматическая и полуавтоматическая, сварка под флюсом, сварка в среде защитный газов, лучевая, импульсная, лазерная, контактная сварка и т.п.