- •Качество изделий. Виды взаимозаменяемости.
- •Принципы нормирования. Методы нормирования.
- •Основные понятия в области нормирования точности.
- •Понятие о соединениях и посадках.
- •Принцип предпочтительности.
- •Принцип измерения при нормальных условиях.
- •Принцип ограничения предельных контуров.
- •Система допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей. Обозначения посадок.
- •Обозначение точности размеров.
- •Общие допуски размеров.
- •Отклонения и допуски формы поверхностей.
- •Измерения отклонений формы поверхностей деталей.
- •Измерения суммарных отклонений формы и расположения поверхностей деталей.
- •Калибры, виды и назначения. Контроль параметров макрогеометрии деталей калибрами.
- •Шероховатость поверхности, параметры.
- •Шероховатость поверхности, характеристики
- •Обозначение шероховатости на чертежах, способы нормирования числовых значений параметров шероховатости. Контроль параметров шероховатости.
- •Нормирование точности подшипников качения. Обозначения.
- •Посадки подшипников качения
- •Требования к точности поверхностей деталей, сопрягаемых с подшипниками.
- •Основные параметры метрической резьбы
- •Нормирование точности параметров метрической резьбы. Обозначение метрической резьбы.
- •Система посадок метрических резьб. Обозначение посадок метрических резьб.
- •Методы и средства контроля резьб.
- •Штифтовые соединения. Обозначение штифтов. Контроль элементов штифтового соединения.
- •Шпоночные соединения. Обозначение шпонок. Контроль элементов деталей шпоночного соединения.
- •Шлицевые соединения. Обозначения. Контроль элементов шлицевых соединений.
- •Зубчатые колеса и передачи: зависимость требований к точности от функционального назначения.
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач. Оформление чертежей.
Принцип предпочтительности.
Принцип предпочтительности – один из основных принципов, используемых в стандартизации. Назначение этого принципа состоит в создании необходимого разнообразия стандартных решений при ограничении использования их номенклатуры. Если вся номенклатура стандартных решений рассчитана на обеспечение всех, в том числе и сравнительно редко встречающихся задач, то типовые решения наиболее часто встречающихся задач рассматриваются как более предпочтительные для использования. В результате из множества возможных стандартных решений наиболее часто применяют их ограниченное число, что благоприятно сказывается на уменьшении номенклатуры назначаемых норм.
Различают качественный и количественный аспекты применения принципа предпочтительности. Качественная сторона этого принципа состоит в образовании предпочтительных рядов объектов стандартизации. Объектами могут быть конкретные изделия, детали, их конструктивные элементы, посадки, допуски и т.д.
Предпочтительных рядов может быть как минимум два, причем всегда устанавливаются уровни предпочтительности. В соответствии с этими уровнями следует выбирать стандартные объекты. Как правило, наиболее предпочтительный ряд включает наименьшее количество объектов стандартизации. Следующие, менее предпочтительные ряды, обычно отличаются расширенной номенклатурой и могут включать объекты предыдущих рядов. Соблюдение принципа предпочтительности позволяет добиться разумного сокращения применяемой номенклатуры стандартных объектов. В первую очередь следует применять номенклатуру наиболее предпочтительного ряда и переходить к выбору из менее предпочтительных только тогда, когда поставленная задача на более высоком уровне предпочтительности не имеет удовлетворительного решения.
В стандартных системах допусков и посадок обычно устанавливают ряды с несколькими уровнями предпочтения, например, предпочтительные посадки (первый уровень), рекомендуемые посадки (второй уровень), и, наконец, все стандартные посадки (третий, самый низкий уровень предпочтительности).
Количественная сторона принципа предпочтительности реализуется через использование рядов предпочтительных чисел. В машиностроении эти ряды построены на основе геометрической прогрессии, знаменателем которой является корень определенной степени из десяти (такие ряды называют рядами R или рядами Ренара). Ряды R5… R40 называют основными, ряд R80 – дополнительным.
Принцип измерения при нормальных условиях.
Принцип измерений при нормальных условиях обеспечивает единообразие информации, получаемой при неоднократных независимых измерениях одних и тех же параметров. Измерения в нормальных условиях означают, что измерения проводят при нормальных значениях влияющих физических величин. Под влияющими величинами понимают те физические величины, которые не являются измеряемыми, но могут вызвать искажение результатов измерений из-за воздействия на сам объект измерения и/или на применяемые средства измерений. Например, при измерении длины всегда существенное значение имеет температура контролируемой детали, от которой зависит фактическое значение размера. Понятно, что температурный фактор сказывается не только на измеряемом объекте, но и на применяемых средствах измерений.
Менее очевидно влияние таких величин, как относительная влажность или давление воздуха, параметры гравитационных и электромагнитных полей и т.д. С другой стороны, непосредственное влияние электромагнитных полей на электрические средства измерений сомнений не вызывает. Поддается анализу воздействие влажности или давления на пневматические приборы или на емкостные электрические преобразователи. Не столь существенным оказывается влияние относительной влажности, атмосферного давления или гравитации на контролируемые детали.
Можно представить себе пластмассовую деталь, размер которой зависит от относительной влажности воздуха (гидрофильные пластмассы впитывают влагу и увеличиваются в размерах). Нежесткие детали деформируются под действием силы тяжести и размеры их искажаются.
Нормальные условия измерений линейных размеров предполагают колебания влияющих величин в пределах областей их нормальных значений. Под областью нормальных значений влияющей физической величины понимают такую область ее изменений, при которых погрешности, вызванные воздействием этой величины, могут быть признаны пренебрежимо малыми. Кроме нормальных условий измерений возможно также измерение параметров в рабочих условиях – в таких условиях погрешности из-за воздействия влияющих величин не превышают заранее определенных допустимых значений.
Проблема установления номенклатуры влияющих величин и областей их нормальных значений настолько сложна, что для случая измерений линейных размеров ей посвящен специальный стандарт (ГОСТ 8.050-73). Указание в некоторых стандартах допусков и посадок значения нормальной температуры в виде номинального значения (20 оС) не дает необходимой информации и может служить только формальным ориентиром.
