- •Качество изделий. Виды взаимозаменяемости.
- •Принципы нормирования. Методы нормирования.
- •Основные понятия в области нормирования точности.
- •Понятие о соединениях и посадках.
- •Принцип предпочтительности.
- •Принцип измерения при нормальных условиях.
- •Принцип ограничения предельных контуров.
- •Система допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей. Обозначения посадок.
- •Обозначение точности размеров.
- •Общие допуски размеров.
- •Отклонения и допуски формы поверхностей.
- •Измерения отклонений формы поверхностей деталей.
- •Измерения суммарных отклонений формы и расположения поверхностей деталей.
- •Калибры, виды и назначения. Контроль параметров макрогеометрии деталей калибрами.
- •Шероховатость поверхности, параметры.
- •Шероховатость поверхности, характеристики
- •Обозначение шероховатости на чертежах, способы нормирования числовых значений параметров шероховатости. Контроль параметров шероховатости.
- •Нормирование точности подшипников качения. Обозначения.
- •Посадки подшипников качения
- •Требования к точности поверхностей деталей, сопрягаемых с подшипниками.
- •Основные параметры метрической резьбы
- •Нормирование точности параметров метрической резьбы. Обозначение метрической резьбы.
- •Система посадок метрических резьб. Обозначение посадок метрических резьб.
- •Методы и средства контроля резьб.
- •Штифтовые соединения. Обозначение штифтов. Контроль элементов штифтового соединения.
- •Шпоночные соединения. Обозначение шпонок. Контроль элементов деталей шпоночного соединения.
- •Шлицевые соединения. Обозначения. Контроль элементов шлицевых соединений.
- •Зубчатые колеса и передачи: зависимость требований к точности от функционального назначения.
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач. Оформление чертежей.
Обозначение точности зубчатых колес и передач. Оформление чертежей.
Если все погрешности назначены по одной степени точности, то обозначение производится одной цифрой и буквой. Например:
7-С ГОСТ 1643 – 81,
где 7 – степень точности по всем нормам точности (кинематической, плавности работы и контакта зубьев); С – вид сопряжения; (допуск на боковой зазор соответствует виду сопряжения).
При комбинировании норм из разных степеней точности обозначение примет следующий вид:
8-7-6 Ва ГОСТ 1643 – 81,
где 8 – степень точности по нормам кинематической точности; 7 – степень точности по нормам плавности; 6 – степень точности по нормам контакта зубьев; В – вид сопряжения;а – вид допуска на боковой зазор.
При изменении соответствия между видом сопряжения и классом отклонения межосевого расстояния в обозначении после вида сопряжения и вида допуска через косую черту указывается класс отклонения межосевого расстояния и через тире – рассчитанный гарантированный боковой зазор (jn min) в микрометрах. Например:
7 – С а / V – 128 ГОСТ 1643 – 81.
Нормирование точности зубчатых колес
Установлено 12 степеней точности. Самая точная - 1, самая грубая - 12. Для 1 и 2 степеней точности допуски не установлены (в перспективе), 12 - не применяется.
Используются с 3 по 11.
3 - 5 - измерительные колеса;
6 - 9 - редукторы общего назначения;
3 - 8 - металлорежущие станки;
6 - 10 - прокатные станы;
8 - 11 - с /х машины.
В каждой степени точности нормируются (установлены допуски):
3 нормы точности
1. Кинематическая точность
2. Плавность работы
3. Контактная точность
Нормы кинематической точности определяют допустимую величину погрешности угла поворота колеса за один оборот колеса.
Нормы плавности работы ограничивают погрешность угла поворота колеса при повороте на один зуб (один угловой шаг).
Нормы контакта ограничивают неполноту контакта сопряжения зубъев.
В каждой норме точности установлены комплексные и дифференцированные показатели.
Обозначение точности зубчатого колеса.
1) 8–7–6 Ba
8 – степень кинематической точности
7 – плавность
6 – пятно контакта
Ba – норма бокового зазора
B – вид сопряжения
a – вид допуска на боковой зазор
2) Если степени точности по всем трем нормам одинаковы, то
7 – Ва, т.е. 7 по всем нормам точности.