Форма и размеры стружечной канавки
Стружечная канавка образует переднюю поверхность зуба протяжки и служит для размещения срезаемой стружки. Форма и размеры канавки должны обеспечить хорошее формирование стружки и ее размещение. Канавка не должна чрезмерно ослаблять поперечное сечение протяжки. Размеры канавок стандартизованы.
К
анавка
с прямолинейной спинкой применяется
при обработке хрупких материалов,
дающих мелкоэлементную стружку.Канавка с радиусной спинкой используют при обработке материалов, дающих сливную стружку
Канавка с увеличенным шагом применяется при обработке прерывистых поверхностей или при необходимости увеличения шага без изменения размеров опасного сечения
Канавки с неравномерным шагом позволяют избежать появления кольцевых рисок и улучшить качество обработки.
Геометрия протяжки
Количество зубьев.
Расчет количества черновых зубьев производится по формуле с учетом общего припуска под протягивание.
Число чистовых зубьев, подъем которых постепенно уменьшается от 0,05 до 0,005 мм, определяется в зависимости от требований к шероховатости обработанной поверхности.
Число калибрующих зубьев принимают от 3 до 8, в зависимости от степени точности и конструкции протягиваемой детали. Для обработки более точных отверстий используют протяжки с увеличенным количеством калибрующих зубьев. В этом случае шаг калибрующих зубьев меньше шага режущих зубьев tk=(0,6…1,0) tp. Уменьшение tk способствует устойчивому направлению протяжки, а следовательно, и повышению точности обработки. Потеря номинального размера калибрующими зубьями происходит уже после нескольких переточек. Поэтому целесообразно делать калибрующую часть регулируемой по диаметру.
Задний угол должен обеспечивать хорошие условия резания, уменьшая трение задней поверхности об обработанную поверхность. Значения заднего угла зависят от вида операции (черновая или чистовая) и типа протяжки.
Для черновых зубьев 3…4о
Для чистовых зубьев 20
Для калибрующих зубьев 30'…1о30'
Малое значение заднего угла у протяжек для внутренней обработки обеспечивает увеличение размерной стойкости протяжки. Увеличение угла приводит к значительному изменению размеров зубьев в поперечном сечении при переточке. У наружных протяжек =100 , т.к. размерный износ в этом случае может быть компенсирован перестановкой протяжки относительно обрабатываемой поверхности.
Передний угол γ выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Его значение колеблется в пределах 5-25о, для протяжек оснащенных твердым сплавом 0-10о. Однако, заточка больших передних углов трудновыполнима, особенно у протяжек малого диаметра. Переточка протяжек осуществляется по передней поверхности.
Заточка протяжек
Однако, заточка больших передних углов трудновыполнима, особенно у протяжек малого диаметра. Если радиус шлифовального круга Rкр будет больше радиуса кривизны Rпр передней поверхности протяжки, то шлифовальный круг «завалит» режущую кромку протяжки.
Для нормальной заточки требуется выполнение условия
Rкр < Rпр
Рис.
20. Заточка протяжек
Калибрующие зубья не затачивают, а лишь доводят по передней поверхности, снимая слой толщиной 0,002…0,03 мм, но не после каждой заточки, а через три-четыре.
