Основные технические характеристики приводов

1. предельное значение частот вращения шпинделя ;

2. промежуточное значение частот вращения ;

3. предельное значение чисел двойных ходов ;

4. промежуточное значение чисел двойных ходов ;

5. предельное значение чисел подач ;

6. промежуточное значение чисел подач ;

7. мощность двигателя привода ;

8. предельные размеры обрабатываемых деталей.

Технические характеристики определяются, исходя из расчетов режима резания, с учетом конструкции и ??? режущего инструмента, ??? заготовки. Для назначения оптимальных режимов обработки ряд технических ??? изменяется в определенных диапазонах регулирования. Различают следующие дапазоны регулирования:

1. – диапазон скоростей резания;

2. – диапазон частот вращения;

3. – диапазон чисел двойных ходов;

4. – диапазон чисел подач;

5. – диапазон обрабатываемых диаметров для станков с главным вращательным движением;

6. – диапазон длин обработки для станков с главным возвратно-поступательным движением (продольно строгательные станки).

Выбор диапазонов регулирования в основном осуществляется на основании статистического анализа работы аналогичного оборудования в реальных производственных условиях.

Виды регулирования скорости движения рабочего органа

Различают ступенчатое, бесступенчатое и смешанное регулирование скорости.

1. ступенчатое регулирование. При этом регулировании частоты вращения и числа подач принимают дискретные значения и изменяются по геометрическому ряду. Целесообразность применения геометрического ряда показана русским академиком А.Г. Годошным. Исходя из постоянства потери технологической производительности во всем диапазоне регулирования.

.

,

,

.

В станкостроении применяются следующие стандартные значения геометрического ряда:

= 1,06; 1,12; 1,26; 1,41; 1,58; 1,78; 2,0.

= 1,06 – Для назначения частот вращения и чисел подач не применяется и служит для образования исходного стандартного ряда чисел, из которого производиться выборка стандартных чисел для других значений (5%).

= 1,12 – Применяется в станках, для которых требуется точная настройка на заданный режим (станки автоматы, полуавтоматы, …).

= 1,26 – Широко применяется в универсальных станках.

= 1,41

= 1,58 – Применяется в станках, для которых точная настройка на заданный режим не требуется.

= 1,78

= 2,0 – Основное применение только в многоскоростных ЭД, т.к. max потеря технологической производительности в этом случае составляет 50 % . 740/1480

Схемы регулирования, преимущества и недостатки смотреть выше.

2) Бесступенчатое регулирование широко применяется в станках с ЧПУ, а также в некоторых других.

Схемы, преимущества и недостатки смотреть выше.

3) Смешанное регулирование применяется только в приводе главного двигателя для расширения диапазона регулирования частоты вращения шпинделя при постоянной мощности.

Если используется двигатель постоянного тока, то