Зубошлифовальные станки

Обеспечивают 4-6 степень точности и шероховатость 0,16-0,25 по . Инструментом является шлифовальный круг. Обработка может осуществляется по методу копирования и по методу обката.

Образующей является эвольвента, полученная методом – копирования, направляющая – прямая (касание).

Копирование – касание

Применяется в крупносерийном и массовом производстве. Поэтому наиболее распространённым способом является шлифования зубчатых колёс является метод обката.

При шлифовании по методу обката имитируется зацепление, рейки и реечного колеса или червяка и червячного колеса. В первом случае инструментом является один дисковый или два тарельчатых шлифовальных круга.

Под реечным колесом подразумевается заготовка.

Прямая – эвольвента

Касание – обкат

В случае имитации зацепления червяка с червячным колесом, в качестве червяка служит шлифовальный круг, называемый абразивным червяком, а червячным колесом, как и при зубофрезеровании, является заготовка. В этом случае движение деления непрерывное, т. е. цепи деления и обката совпадают.

Станок 5В833 стр 51 Метод указания.

1. Для вращения абразивного червяка и заготовки используется отдельные синхронные электродвигатели, которые имеют практически одинаковую частоту вращения.

2. Движение радиальной подачи осуществляется от гидропривода через систему рычагов.

3. правка шлифовального круга осуществляется с помощью накатника имеющего осевое перемещение, кинематически жестко связанное с вращением инструмента, т. е. абразивного червяка.

РП, УКБ, УН.

Зубохонинговальные станки

В основном применяются для чистовой обработки зубчатых колёс после шевингования и т/о. Инструментом является зубчатый хон имеющий форму зубчатого колеса, изготовленного из пластмассы с абразивной смесью. Движения те же, что и при зубошевинговании

При зубохонинговании устраняются небольшие дефекты, удаляется окалина. Шероховатость до 0,25 по .

Широкое распространение в современной промышленности получили зубообрабатывающие станки с ЧПУ. В основном это зубодолбёжные, зубофрезерные и зубошлифовальные станки.

С помощью систем ЧПУ обеспечивается установка числа зубьев и угла наклона зубчатого колеса, режима обработки и цикла обработки, настройка кинематических цепей, в том числе обката и деления, перемещение рабочих органов в исходном положении.

Широко применяются так же гибкие производственные модули (ГПМ), выполненные на базе зубообрабатывающих станков с ЧПУ.

Резьбообкатывающие станки

Резьба характеризуется различным профилем в продольном сечении и винтовой линией. Профиль может быть: треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, полукруглым.

Для формообразование винтовых поверхностей в большинстве случаев используется режущий инструмент, форма рабочей части которого соответствует профилю резьбы, поэтому основным методом получение образующей линии является метод копирования.

При нарезании циклических и глобоидальных червяков, а так же ходовых винтов чашечным кругом для получения профиля резьбы используется метод обката.

Направляющей винтовой линии получается методом следа или касания в зависимости от применяемого режущего инструмента.

Вспомогательные схемы нарезания резьбы по методу копирования:

1. Метчиком

копирование – след

2. Плашкой

Нарезание резьбы метчиками и плашками осуществляется как на обычных универсальных токарных сверлильных станках, так и на специальных резьбонарезных станках: полуавтомат 2Р056П.

3. Резьбовыми резцами

Структурная схема ТВС (упрощенная).

Образующая – профиль резьбы (копирование)

Направляющая – винтовая линия (след)

Копирование – след

1. Главное движение

2. Винторезное движение

Нарезание резьбы резцами осуществляется как на универсальных ТВС, пример: 16К20, 1А616, 16М05А, так как и специальных резьботокарных, пример: 1Б922.

4. Резьбовой гребёнкой

Положительное то, что происходит повышение производительности.

4. Резьбофрезерование (с помощью фрез)

Для резьб с крупным шагом.

Резьбофрезерование может осуществляться:

• Одноплиточными дисковыми фрезами, может образовываться резьба любого шага, профиля и длина.

Фреза устанавливается под углом наклона к винтовой линии, нарезаемой резьбы.

Образующая – профиль резьбы (копирование)

Направляющая – винтовая линия (касание)

• Многоплиточными (гребёнчатыми) фрезами применяется для обработки наружных и внутренних, в основном коротких резьб.

Целесообразно применять для обработки резьб с небольшим углом подъёма винтовой линии.

Положительно то, что происходит повышение производительности.

Но отрицательно сказывается то, что нельзя устанавливать фрезу под углом; погрешности продолжения резьбы.

Фреза имеет длину, большую длины нарезаемой резьбы на несколько витков.

Фреза быстро подводится к заготовке, затем в течении 1/6 оборота заготовки, осуществляется врезание резьбы в заготовку на полную высоту профиля. В результате вся обработка осуществляется примерно оборота заготовки.

Припуск = высоте профиля резьбы.

Станок модели 5М5Б62 (стр. 47 методических указаний)

Структурная схема

1. Главное движение

2. Круговая подача

- средний диаметр нарезаемой резьбы

3. Винторезное движение

Движение осуществляется с помощью барабанного кулачка . Элементом настройки является подъём на кулачке барабана , который выполняется для всех кулачков на угол поворота барабана равному .

4. Движение радиальной подачи (движение врезания)

Радиальная подача осуществляется с помощью барабанного кулачка , которые имеют постоянный подъём и настраивается для всех обработанных деталей по конечному положению фрезы.

5. Ускоренное перемещение фрезы осуществляется от электродвигателя

Заготовка вращается ускоренно, затем быстрое вращение получает и барабан, кулачки , что обеспечивает ускоренное перемещение фрезы.

6. Резьбошлифование.

Применяется для чистовой обработки ходовых винтов, червячных фрез, червяков, резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, накатных роликов.

Шлифование может осуществляться однониточным и многониточным шлифовальным кругом.

При обработке однотипным кругом схема аналогична резьбофрезерованию однониточной дисковой фрезой.

Шлифование резьб многониточным кругом при шаге резьбы до 4 мм ведется по сплошному Ме (без предварительной обработки). В этом случае, как и при зубофрезеровании грёб фрезой оси круга и заготовки параллельны.

При обработке многониточным кругом разделяют врезное и продольное шлифование.

Врезное шлифование применяется при обработке коротких резьб.

В начале кругу сообщается радиальная подача или врезание , на полную высоту или часть высоты профиля в течении оборота заготовки. Далее осуществляется полный оборот заготовки с некоторым перекрытием части оборота, идущего на врезание.

В результате весь процесс заключается за оборота заготовки.

Ширина шлифовального круга в этом случае должна быть больше длины нарезаемой резьбы более чем на два витка.

Продольное шлифование осуществляется, когда длина резьбы значительно больше ширины шлифовального круга.

Станок модели 5822, 5883

7. Нарезание резьбы резьбовыми головками.

Применяется для нарезания резьбы, на болтах, валах, широко применяется для нарезания наружной резьбы на длинных трубах. Имеет высокую производительность

Пример: станок модели 5991.

Копирование – след

Профиль резьбы – винтовая линия

7. Резьбонакатывание.

1. Может осуществляться плашками. Плашке сообщается главное поступательное движение . Осуществляется выдавливание резьбы метод ОМД.

2. Осуществляться резьбонакатными роликами. Обработка давлением (ролик вдавливается в заготовку).

Накатывание резьбы имеет высокую производительность, но относительно не высокую точность.

Происходит наклёп детали увеличивается.