- •Раздел 1. Организация подготовки производства продукции на предприятии
- •Тема 1. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (ниокр) на предприятии
- •Вопрос 1. Классификация научно-исследовательских работ
- •Вопрос 2. Затраты, обусловленные выполнением (нир)
- •Вопрос 3. Формы организации инновационного процесса
- •Тема 2. Планирование технической подготовки производства продукции на промышленном предприятии
- •Вопрос 1. Промышленное предприятие и его производственная структура
- •Вопрос 2. Содержание технической подготовки производства продукции
- •Вопрос 3. Конструкторская подготовка производства, ее содержание
- •Вопрос 4. Технико-экономический анализ конструкторской подготовки производства
- •Вопрос 5. Технологическая подготовка производства: этапы и их содержание
- •Вопрос 6. Технологическая унификация
- •Вопрос 7. Использование автоматизированных систем в технологической подготовке производства
- •Вопрос 8. Технико-экономический анализ технологической подготовки производства
- •Вопрос 9. Пути ускорения технической подготовки производства новой продукции
- •Вопрос 10. Система сетевого планирования и управления (спу) проектно-конструкторских работ и технической подготовки производства
- •Раздел 2. Организация производственного процесса на предприятии
- •Тема 1. Производственный процесс и его структура
- •Вопрос 1. Классификация производственных процессов и принципы их организации
- •Вопрос 2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Тема 2. Организация производственного процесса во времени (производственный цикл)
- •Вопрос 1. Структура производственного цикла
- •Вопрос 2. Виды движения предметов труда в производственном процессе
- •Тема 3. Организация поточного производства
- •Вопрос 1. Характеристика поточного производства и поточных форм работы
- •Вопрос 2. Организация поточных линий
- •Вопрос 3. Виды заделов на поточной линии
- •Транспортный задел – это количество деталей или изделий, одновременно находящихся в процессе транспортировки на поточной линии:
- •Тема 4. Организация производственной инфраструктуры предприятия (вспомогательные и обслуживающие хозяйства)
- •Вопрос 1. Состав инфраструктуры промышленного предприятия и ее задачи
- •Вопрос 2. Организация инструментального хозяйства
- •Вопрос 3. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •Вопрос 4. Организация ремонтного хозяйства предприятия
- •Вопрос 4. Организация транспортного хозяйства предприятия
- •Вопрос 5. Организация складского хозяйства
- •Раздел 3. Организация труда на предприятии
- •Тема 1. Научная организация труда
- •Вопрос 1. Задачи научной организация труда (нот)
- •Вопрос 2. Научная база для формирования рекомендаций по нот
- •Вопрос 3. Направления научной организации труда в производстве
- •Тема 2. Нормирование труда на предприятии
- •Вопрос 1. Сущность и задачи нормирования труда
- •Вопрос 2. Структура рабочего времени
- •Вопрос 3. Структура (по элементам рабочего времени)
- •Вопрос 4. Виды норм труда
- •Вопрос 5. Виды нормативов для нормирования труда рабочих на промышленных предприятиях
- •Тема 3. Методика нормирования труда в производстве
- •Вопрос 1. Применяемые методы нормирования труда
- •Вопрос 2. Разновидности аналитических методов нормирования труда в производстве
- •Вопрос 3. Хронометраж рабочего времени
- •Вопрос 4. Фотография рабочего дня
- •Тема 4. Организация заработной платы на промышленном предприятии
- •Вопрос 1. Сдельная форма оплаты труда
- •Вопрос 2. Повременная форма оплаты труда
- •Вопрос 3. Тарифная система оплаты труда
Вопрос 2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
На промышленных предприятиях различают три типа производства:
1) Массовое производство – характеризуется длительным и непрерывным изготовлением очень ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах. В условиях массового производства за каждым рабочим местом закрепляется одна операция, которая выполняется непрерывно без переналадки приспособлений и оборудования. В условиях массового производства используется только специальное оборудование и специальные приспособления, что позволяет механизировать, автоматизировать и роботизировать производственны процессы.
Оборудование на участках и в цехах располагается строго по ходу технологического процесса, для обеспечения кратчайшего пути движения изделий в процессе из изготовления. На предприятиях массового производства производится детальная разработка технологических процессов с подробным указанием используемого оборудования, оснастки, режимов обработки.
Постоянство конструкций изделий и технологических процессов, позволяет получать полностью взаимозаменяемые детали, что исключает дополнительные подгоночные работы при сборке. Все это обеспечивает высокую производительность труда и низкую себестоимость продукции.
2) Серийное производство – характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями, или сериями, повторяющимися через определенные промежутки времени, на рабочих местах с широкой специализацией. В зависимости от величины серий и периодичности их повторяемости, различают крупно- , средне- и мелкосерийное производство.
Крупносерийное производство характеризуется относительно постоянным выпуском продукции большими партиями. По своим характеристикам оно приближается к массовому. На предприятиях крупносерийного производства также имеет место подробная разработка технологических процессов с указанием применяемого оборудования, оснастки и режимов обработки.
Мелкосерийное производство характеризуется большой номенклатурой изделий, которые выпускаются небольшими партиями с редкой периодичностью. В мелкосерийном производстве подробная разработка технологических процессов не производится, составляется только маршрутная технология. По своим характеристикам мелкосерийное производство приближается к единичному.
На предприятиях серийного производства за каждым рабочим местом закрепляется несколько периодически повторяющихся операций. В крупносерийном – от 2 до10 операций, в среднесерийном – от 10 до 20, в мелкосерийном – более 20 операций.
В результате определенной специализации рабочих мест, в условиях серийного производства также можно применять механизацию и автоматизацию труда. Но вследствие необходимой переналадки приспособлений и оборудования при изготовлении различных по конструкции деталей, на предприятиях серийного производства ниже производительность труда и выше себестоимость продукции, чем на предприятиях массового производства.
3) Единичное производство – характеризуется очень широкой номенклатурой изделий, изготовляемых либо в единичных количествах, либо очень маленькими партиями, повторяющимися через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющимися, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации. Выпуск изделий отдельных наименований организуется по специальным заказам.
Поэтому на предприятиях единичного производства используют только универсальное оборудование и оснастку, а при разработке технологических процессов ограничиваются только составлением технологических маршрутов. За рабочими местами определенных операций не закрепляют. Переналадку приспособлений и оборудования с одной операции на другую производят постоянно. Большой объем занимают ручные работы. Работа без предварительно разработанного пооперационного технологического процесса требует от рабочих высокой квалификации. На предприятиях единичного производства производительность труда самая низкая, а себестоимость продукции самая высокая.
Таким образом, в зависимости от объема выпуска продукции и постоянства ее номенклатуры, а также от степени специализации рабочих мест, каждое промышленное предприятие имеет определенный тип производства.
