77. Технология основного монтажного цикла

1.Строповка

Это операция по прикреплению конструкции к крюку грузоподъёмного устройства, должна выполняться рабочими, прошедшими специальную подготовку и имеющими удостоверение.

Используется грузозахватные, приспособл. в виде стропов, траверс и захватов. Стропы могут быть жёсткими и гибкими. Изготавливаются из канатов и цепей.

Требования к грузозахват. приспособл.: надёжность захвата, удобство и простота в эксплуатации, обеспечение миним. усилий.

Простейший строп – кусок каната, кот. поднимает груз, обвязывает и закрепляет к крюку грузоподъёмного механизма.

Универсальный строп – петля с зажимом не менее чем на 40 диаметров. Недостаток – рабочему приходится подниматься к узлу крепления стропа для расстроповки.

Облегчённый строп – кусок каната, на конце кот. крюк, карабин или петля, примен. для страховки груз в обхват.

Многоветвевые стропы – основной вид строп, могут быть двух-, четырёх-, шестиветвевые.

2. Подъём и подача сборных конструкций.

Крановые операции требуют участия рабочих:

наземный контроль за подъёмом элементов, подача необходимых звуковых или знаковых сигналов крановщику.

Подъём может быть простым или сложным, непрерывным или циклическим.

3.Установка – операция по обеспечению проектного положения по инструкции, включает в себя её наведение и посадку.

4.Выверка и закрепление – операция по обеспечению точности установленной конструкции в соотв. с её проектным положением. Разделяется на визуальную (вып. при достаточной точности опорных поверхностей и торцов конструкции; при этом могут исп-ся отвесы, стальные рулетки, линейки и т. д.) и инструментальную (вып., когда сложно обеспечить точность установки монтажных элементов и конструкций; исп. теодолиты, нивелиры, лот-приборы, лазерные приборы и т. д.).

5.Сварка – основной вид соединения сборных элементов. Чаще исп. дуговую сварку.

6.Заделка стыков – конечная монтажная операция.

Стык – место соединения крайних частей элементов.

Узел – место соединения нескольких сборных элементов.

Шов – место примыкания друг к другу сборных элементов по длине или ширине.

78. Установка железобетонных конструкций одноэтажных зданий

1) колонны. Устанавливаются в стаканы столбчатых фундаментов, монтируют в целом виде.

2) железобетонные подкрановые балки (они могут быть 6 или 12 м).

3) железобетонные констр. покрытия монтируются по схеме:

-установка 1 – 2 ферм

-перекрытие ячейки плитами покрытия

4) стеновые панели (уст. после монтажа каркаса всего здания или отдельн. его части).

Процесс установки:

-разгрузка панелей в проектное положение

-установка панелей в проектное положение

-электросварка монтажных стыков

-герметизация горизонт. и вертикальных швов

-расшивка швов после монтажа панелей.

79. Монтаж железобетонных конструкций многоэтажных зданий

Железобетонные каркасы сост. из колонн, балок и плит перекрытия.

Колонны нижнего этажа обычно опираются на фундамент стаканного типа. На остальных этажах стыкуются друг с другом на высоте 0,6 – 0,7 м от уровня пола.

Торцы колонн соед. сваркой металлических оголовков.

Внутренние стеновые панели. Часто выполняют роль диафрагм жёсткости. Устанавливают на слой раствора, выверяют и временно закрепляют с помощью подносов, а затем свариваются с колоннами.

Наружные стеновые панели уст. по периметру всего здания.

Покрытие одноэтажных зданий сост. из подстропильных, строительных и фонарных ферм, горизонт. и вертик. связей, панелей покрытия или профнастила.

Стеновые ограждения. Выполняются из лёгких панелей/блоков. Применявшиеся ранее железобетонные панели вытесняют поро- и пеноблоками, «сэндвич-панелями» и т. п. Фасадные «сэендвич-панели» не требуют доп. отделки на объекте, т. к. покрыты краской или напылением слоя пенополеуретана толщиной до 10 мм.