Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектування i оптимiзацiя складу бетонноi сумiшi.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
95.59 Кб
Скачать

Зведені результати визначення складу бетону

Шля-хи підбору

Керуючі фактори, їх параметри

Склад і характеристика суміші

Вартість, грн

Вид цементу

Якість заповню-вача

Добав-ки

В/Ц

В

Ц

Щ

П

В-т №1

сульфатостійкий ПЦ М500

середня

-

0,45

165

368

1415

391

441,3

В-т №2

сульфатостійкий ПЦ М500

середня

ЛСТ

0,45

148,5

331

1415

465

416,2

В-т №3

сульфатостійкий ПЦ М500

середня

СДО

0,45

140,2

313

1415

501

369,3

В-т №4

сульфатостійкий ПЦ М550

високоякісний

ЛСТ

0,45

148,5

315

1415

478

429,4

В-т №5

сульфатостійкий ПЦ М550

високоякісний

СДО

0,45

140,2

297

1415

515

414,9

Висновок

Отже, на основі проведених розрахунків складів бетонних сумішей та їх собівартості можна зазначити, що найбільш економнішим і доцільнішим серед запропонованих варіантів виявився варіант суміші на сульфатостійкому марки М500, на крупному заповнювачі середньої якості і з використанням добавки повітровтягуючої СДО ( варіант №3).

5.Проектування бетонозмішувального вузла та схеми генерального плану заводу.

1.Годинна потреба бетонної суміші:

К1 – коефіц. годинного нерівномірного використання бетонозмішувача – 1,4

К2 – коефіц. запасу потужності-1,2

Т-год./добу

2.Тривалість циклу перемішування:

=220 сек

3. Необхідний сумарний об’єм барабанів (чаш) бетонозмішувачів:

4. Приймаємо 4 бетонозмішувачів з вертикальним валом СВП-2000

-об’єм готового замісу= 1350л.

-завантажувальна геометрична місткість= 2500л.

5. Дозатори:

а) Для цемнту СБ-71В

б) Для заповнювачів ДБ-1.2/2000-В-С

Місткість бункера не більше 1,5 м3

в) Для води Д.Б.Ж.-200

заміна завантаження 200 м3

об’єм-0,3 м3

5.1.Розрахунок об’ємів складів сировинних матеріалів.

1.Параметри складу заповнювачів.

Необхідний об’єм складу заповнювачів визначають за формулою, м3:

Q – річна потужність

q – витрата заповнювача на 1м3

nx – к-сть днів запасу м-лів для безперервної роботи

К1 – коефіц. розпушування заповнювача – 1,02

К2 – коефіц. втрат – 1,2

Фп – к-сть робочих днів (проектних) за рік

Визначаємо потрібну ємкість складів окремо для крупного і мілкого заповнювачів, потім визначаєм їх суму:

Довжина штабельного складу:

Н – висота штабеля

- кут природного розсуву 40-450

К3 – коефіц. заповнення складу 0,85-0,96

Висота штабеля H :

H= =

L- довжина складу, приймаємо L=80м

α=40

Отже, висота штабеля дорівнює:

H= м

Тепер ми можемо знайти довжину штабельного складу:

=88,9м

Площа штабельного складу:

Sск=

Довжина фронту подавання вагонів для розвантаження заповнювача:

Lпод=1,5(m·lв+lлок)=1,5(5·14+25)=142,5 м

m – к-сть вагонів

lв – довжина вагону 14-16 м

llok – довжина локомотиву 25 м

Довжина складських колій для штабельно лінійних складів з рухомим розвантажувальником:

Lск.к.= Lпод+ lлок=142,5+25=167,5 м

Ширина складу

B= =16,5

2. Параметри складу цементу

Необхідна для БСЦ ємкість складу цементу, м3:

3. Параметри витратних бункерів БСЦ

Об’єм витратних бункерів визначається виходячи з необхідності мати технологічний запас на дві години роботи змішувального відділення.

Нормується кількість витратних бункерів: цементу-4, піску-2, щебеню-4.