2.Дані для проектування

Умови завдання

Одиниці

Величина

Технологічні особливості і обмеження, які витікають з умов завдання

1

2

3

4

Б-3

Марка бетону

кг/см²

400

1. Бетон важкий, клас бетону за міцністю на стиск В30, щільність 2200…2500 кг/м³.

2. Марка цементу, який використовується для виготовлення бетонної суміші повинна бути не менше марки бетону, а бажано більше (виключення може бути при використанні сильних модифікуючих добавок). Тому можливими марками цемента можуть бути М500, М550, М600. 3. Мінімальна припустима міцність щебеню повинна бути не менш ніж в два рази більше міцності бетону (так як марка бетону М400, то 800 кг/см²).

В-1

Тип конструкцій – Збірні ЗБК з негайною розпалубкою, формування на вібростолах або вібронасад-

ками.

мм

Конструкції такого типу формуються в звичайних заводських умовах. Бетонна суміш для таких конструкцій повинна бути за жорсткістю Ж2,Ж3.

Г-1

Найменша товщина виробу

мм

40

Згідно до цього пункту потрібно виставити такі вимоги до бетонної суміші, які б забезпечили безперешкодне проходження суміші між усіма елементами арматури і форми для забезпечення найбільш досконалої макроструктири затверділого каменю і не допустили утворення дефектів на етапі формування конструкції. Тому найбільшу увагу тут ми повинні приділити до фракції крупного заповнювача. Оскільки товщина за завданням складає 40 мм, то ми не можемо припустити використання щебеню фракцій 40-70, 70-140 та більше. Отже, максимальною фракцією крупного заповнювача буде 10-20 мм.

Д-0

Крупний заповнювач

грн

Нам запропоновано підібрати крупний заповнювач самим, користуючись критерієм оптимальності. Крупний заповнювач розділяють на класи: високоякісний, середньої якості та зниженої якості. Кожний з цих класів підрозділяється на декілька підкласів. Отже, ми маємо можливість при виконанні поставленої задачі варіювати різновидами заповнювача.

Е-0

Дрібний заповнювач

грн

Так само, як і у випадку з крупним заповнювачем, ми можемо використовувати різні види піску.

Дрібний заповнювач розділяється в залежності від модуля крупності на три класи. Чим більший модуль крупності, тим краще пісок, але тим більше він коштує. Також ціна варіюється в залежності від форми зерен заповнювача.

Ж-3в

Стійкість проти сульфатної агресії

Як в’яжуче рекомендовано використовувати виключно сульфатостійкий портландцемент, який здатний забезпечити стійкість проти дії даного агресивного середовища. До бетону запропонованої конструкції пред’явлені вимоги щодо сульфатостійкості. Вона забезпечується щільністю бетонного каменя та значне зменшення кількості вільного вапна в бетоні, а також водонепроникністю. Для забезпечення водонепроникності пористість повинна бути якомога меншою і носити закритий характер. Для забезпечення необхідного значення за спеціальною вимогою водоцементне відношення повинно бути не більше 0.55. Для забезпечення водонепроникності бетону можна вводити модифікуючі добавки, просочувати вироби після виготовлення спеціальними речовинами, гідрофобізувати поверхневі шари бетону і т. ін.. Найбільший ефект має місце при використанні модифікуючих добавок на стадії виготовлення

З-2

Умови твердіння

Твердіння бетону в середовищі насиченої водяної пари підвищеного тиску відбувається в автоклавах, в яких створюється тиск насиченої пари від 8 до 12 ати, а це забезпечує температуру середовища в межах 175-190 °. Така висока температура середовища сприяє отриманню виробів дуже хорошої якості. Найчастіше автоклавна обробка застосовується при виробництві конструктивно-теплоізоляційних виробів з ніздрюватих бетонів, так як без неї просто неможливо отримати ніздрюваті бетони необхідної міцності.

Встановлено, що автоклавна обробка портландцементного бетону найбільш ефективна при введенні в суміш тонкомолотого кварцового піску або іншого дисперсного кремнеземистого наповнювача. При запарюванні в автоклаві кремнеземистого компонента пов'язує всю вапно, що виділяється при гідролізі фаз аліта і беліта, що сприяє утворенню додаткової кількості гідросилікатів кальцію.

Більш того, алюмінатних і алюмо-ферритні складові портландцементного клінкеру, що утворюють при гідратації в звичайних температурних умовах щодо маломіцні гідрати, в умовах автоклавної обробки реагують з кремнеземом і утворюють дуже міцні і стійкі кристали гідрогранатов.

Автоклавна обробка бетонів не тільки підвищує їх міцність, але і знижує усадку, а в окремих випадках підвищує стійкість бетонів проти корозії, зокрема сульфатної.

И-2

Умови транспорту-вання та укладання бетонної суміші

Готова бетонна суміш від місця виготовлення вивантажується в бункери або бадді, які переміщують кранами і т.п.

К-1

Критерій оптимальності рішення

Ми повинні в ході проектування підібрати такий склад бетонної суміші, який би мав мінімальну вартість вихідних матеріалів і максимально забезпечував всі висунуті вимоги до готової продукції.