- •Содержание
- •1.Архитектурно-строительный раздел
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Генеральный план. Благоустройство
- •1.3 Объёмно-планировочное решение
- •1.3.1 Кровля
- •1.3.2 Двери
- •1.4 Конструктивное решение
- •1.4.1 Фундамент
- •1.4.2 Стены
- •1.5 Наружная отделка
- •1.6 Внутренняя отделка
- •1.7 Теплотехнический расчет наружной стены
- •1.8 Отопление молочного блока
- •1.9 Вентиляция
- •1.10 Водопровод и канализация
- •1.10.1 Хозяйственно-питьевой водопровод
- •1.10.2 Канализация
- •1.11 Противопожарные мероприятия
- •2Расчетно-конструктивный раздел
- •2.1Расчет ребристой плиты
- •2.1.1Исходные данные
- •2.1.2Расчет полки плиты , поперечного и продольного ребер, подбор сечения арматуры.
- •Расчет поперечного ребра
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •Расчет продольных ребер по несущей способности Расчетный пролет, нагрузки и усилия
- •Подбор продольной арматуры
- •2.1.3 Геометрические характеристики приведенного сечения
- •2.1.4 Определение потерь предварительного напряжения
- •Первые потери
- •Вторые потери
- •2.1.5 Расчет плиты по первой группе предельных состояний Проверка прочности нормальных сечений
- •Стадия изготовления
- •Стадия эксплуатации
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •2.1.6 Расчет плиты по второй группе предельных состояний Расчет по образованию нормальных трещин.
- •Расчет прогиба плиты
- •2.2 Статический расчет поперечной рамы
- •2.2.1Компоновка каркаса здания
- •2.2.2 Установление нагрузок на поперечную раму здания
- •2.2.2.1 Определение постоянной нагрузки от покрытия, собственной массы конструкций
- •2.2.2.2 Определение усилий от снеговой нагрузки
- •2.2.2.3 Определение усилий от ветровой нагрузки
- •2.2.3 Cтатический расчет поперечной рамы
- •Расчёт внецентреннонагруженного фундамента
- •2.3.1 Исходные данные для проектирования
- •Определение размеров подрамника
- •Определение размеров подошвы фундамента
- •2.3.4 Определение сечения арматуры плитной части фундамента
- •2.3.4 Расчет подрамника Армирование стенок подстаканника показана на рисунке 7.4
- •3. Технологический раздел
- •3.1. Определение объемов работ
- •3.1.1 Определение объемов работ при устройстве фундаментов
- •3.1.2 Ведомость объемов работ
- •3.1.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.1.3.1 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
- •3.1.4 Указания по производству работ
- •3.1.2.1 Устройство фундаментов
- •3.1.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.1.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.1.7 Календарный график производства работ
- •3.1.8 Материально-технические ресурсы
- •3.1.8.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.1.8.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях
- •3.1.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.1.9.1 Бетонные и железобетонные работы
- •3.1.9.2 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств
- •3.1.9.3 Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •3.1.10 Технико-экономические показатели
- •3.2 Исходные данные
- •3.2.1 Область применения
- •3.2.2 Технология процессов монтажа
- •3.2.2.1 Спецификация сборных элементов
- •3.2.2.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.2.2.3 Ведомость объемов работ
- •3.2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.2.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •3.2.4 Указания по производству работ
- •3.2.4.1 Монтаж полурам
- •3.2.4.2 Монтаж плит покрытия
- •3.2.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.2.5.1 Монтаж полурам
- •3.2.5.2 Требования, предъявляемые к монтажу плит покрытия
- •3.2.5.3 Замоноличивание стыков и швов
- •3.2.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.2.7 Календарный график производства работ
- •3.2.8 Материально – технические ресурсы
- •3.2.8.1 Ведомость потребности в машинах, механизмах
- •3.2.8.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ
- •3.2.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.2.10 Технико-экономические показатели
- •4. Организация строительства
- •4.1.1 Исходные данные
- •4.1.2 Определение нормативной продолжительности строительства
- •4.1.3 Определение объемов смр и их трудоемкости
- •4.1.3.1 Ведомость объемов работ
- •4.1.3 Калькуляция затрат труда
- •4.1.4 Обоснование технологии производства работ
- •4.1.5 Определение продолжительности выполнения работ
- •4.1.6 Обоснование организации производства работ
- •4.1.7 Разработка сетевой модели на возведение объекта
- •4.1.8 Расчет временных параметров сетевого графика
- •4.1.9 Построение графика потребности в ресурсах
- •4.1.10 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
- •4.2 Расчет элементов стройгенплана
- •4.2.1 Расчет численности персонала строительства
- •4.2.2 Расчет потребности в инвентарных зданиях
- •4.2.3 Организация складского хозяйства
- •Временное водоснабжение
- •4.2.5 Временное электроснабжение
- •Основные технико-экономические показатели стройгенплана
- •4.2.7 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
- •5. Экономический раздел
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы
- •5.3 Объектная смета №1
- •5.4 Сводный сметный расчёт стоимости строительства
- •5.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта
3.1.9.2 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств
При размещении машин в месте производства работ руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста, а также из других опасных зон. В случаях, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточного обзора, ему должен быть выделен сигнальщик.
Все лица, связанные с работой машины, должны быть ознакомлены со значением сигналов, подаваемых в процессе ее работы. Опасные зоны, которые возникают или могут возникнуть во время работы машины, должны быть обозначены знаками безопасности и (или) предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин и транспортных средств должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра, при уклоне местности или просадке грунта.
Перемещение, установка и работа машины или транспортного средства вблизи выемок (котлованов) с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном в организационно-технологической документации и ППР.
При перемещении машины или транспортного средства своим ходом, на буксире или на транспортных средствах по дорогам общего назначения должны соблюдаться правила дорожного движения.
При эксплуатации машин, имеющих подвижные рабочие органы, необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы, граница которой находится на расстоянии не менее 5 м от предельного положения рабочего органа, если в инструкции изготовителя отсутствуют другие, повышенные требования.
3.1.9.3 Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться, как правило, механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и под руководством лица, назначенного приказом руководителя организации, ответственного за безопасное производство погрузочно-разгрузочных работ.
Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значение подаваемых сигналов и свойства материала, поданного к погрузке (разгрузке).
Организациями или физическими лицами, применяющими грузоподъемные машины, должны быть разработаны способы правильной строповки и зацепки грузов, которым должны быть обучены стропальщики и машинисты грузоподъемных машин.
Схемы строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропальщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ.
В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.
Запрещается присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов.
Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец и организация, производящая работы, должны и обязаны выполнять следующие требования:
— на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ;
— не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины.
В местах постоянной погрузки и разгрузки автомашин должны быть устроены стационарные эстакады или навесные площадки для стропальщиков.
Нахождение людей в полувагонах при перемещении груза не допускается.
Такелажные или стропальные работы при погрузке и разгрузке грузов должны выполняться лицами, прошедшими специальное обучение и имеющими удостоверение на право производства этих работ.
Для обвязки и зацепки груза на крюк грузоподъемной машины (строповки) должны назначаться стропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники, монтажники и т. п.), обученные по профессии, квалификационной характеристикой которой предусмотрено выполнение работ по строповке грузов. В удостоверениях таких рабочих должна быть сделана запись о присвоении им смежной профессии стропальщика.
Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения груза после его строповки. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов.