- •Содержание
- •1.Архитектурно-строительный раздел
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Генеральный план. Благоустройство
- •1.3 Объёмно-планировочное решение
- •1.3.1 Кровля
- •1.3.2 Двери
- •1.4 Конструктивное решение
- •1.4.1 Фундамент
- •1.4.2 Стены
- •1.5 Наружная отделка
- •1.6 Внутренняя отделка
- •1.7 Теплотехнический расчет наружной стены
- •1.8 Отопление молочного блока
- •1.9 Вентиляция
- •1.10 Водопровод и канализация
- •1.10.1 Хозяйственно-питьевой водопровод
- •1.10.2 Канализация
- •1.11 Противопожарные мероприятия
- •2Расчетно-конструктивный раздел
- •2.1Расчет ребристой плиты
- •2.1.1Исходные данные
- •2.1.2Расчет полки плиты , поперечного и продольного ребер, подбор сечения арматуры.
- •Расчет поперечного ребра
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •Расчет продольных ребер по несущей способности Расчетный пролет, нагрузки и усилия
- •Подбор продольной арматуры
- •2.1.3 Геометрические характеристики приведенного сечения
- •2.1.4 Определение потерь предварительного напряжения
- •Первые потери
- •Вторые потери
- •2.1.5 Расчет плиты по первой группе предельных состояний Проверка прочности нормальных сечений
- •Стадия изготовления
- •Стадия эксплуатации
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •2.1.6 Расчет плиты по второй группе предельных состояний Расчет по образованию нормальных трещин.
- •Расчет прогиба плиты
- •2.2 Статический расчет поперечной рамы
- •2.2.1Компоновка каркаса здания
- •2.2.2 Установление нагрузок на поперечную раму здания
- •2.2.2.1 Определение постоянной нагрузки от покрытия, собственной массы конструкций
- •2.2.2.2 Определение усилий от снеговой нагрузки
- •2.2.2.3 Определение усилий от ветровой нагрузки
- •2.2.3 Cтатический расчет поперечной рамы
- •Расчёт внецентреннонагруженного фундамента
- •2.3.1 Исходные данные для проектирования
- •Определение размеров подрамника
- •Определение размеров подошвы фундамента
- •2.3.4 Определение сечения арматуры плитной части фундамента
- •2.3.4 Расчет подрамника Армирование стенок подстаканника показана на рисунке 7.4
- •3. Технологический раздел
- •3.1. Определение объемов работ
- •3.1.1 Определение объемов работ при устройстве фундаментов
- •3.1.2 Ведомость объемов работ
- •3.1.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.1.3.1 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
- •3.1.4 Указания по производству работ
- •3.1.2.1 Устройство фундаментов
- •3.1.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.1.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.1.7 Календарный график производства работ
- •3.1.8 Материально-технические ресурсы
- •3.1.8.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.1.8.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях
- •3.1.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.1.9.1 Бетонные и железобетонные работы
- •3.1.9.2 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств
- •3.1.9.3 Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •3.1.10 Технико-экономические показатели
- •3.2 Исходные данные
- •3.2.1 Область применения
- •3.2.2 Технология процессов монтажа
- •3.2.2.1 Спецификация сборных элементов
- •3.2.2.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.2.2.3 Ведомость объемов работ
- •3.2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.2.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •3.2.4 Указания по производству работ
- •3.2.4.1 Монтаж полурам
- •3.2.4.2 Монтаж плит покрытия
- •3.2.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.2.5.1 Монтаж полурам
- •3.2.5.2 Требования, предъявляемые к монтажу плит покрытия
- •3.2.5.3 Замоноличивание стыков и швов
- •3.2.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.2.7 Календарный график производства работ
- •3.2.8 Материально – технические ресурсы
- •3.2.8.1 Ведомость потребности в машинах, механизмах
- •3.2.8.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ
- •3.2.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.2.10 Технико-экономические показатели
- •4. Организация строительства
- •4.1.1 Исходные данные
- •4.1.2 Определение нормативной продолжительности строительства
- •4.1.3 Определение объемов смр и их трудоемкости
- •4.1.3.1 Ведомость объемов работ
- •4.1.3 Калькуляция затрат труда
- •4.1.4 Обоснование технологии производства работ
- •4.1.5 Определение продолжительности выполнения работ
- •4.1.6 Обоснование организации производства работ
- •4.1.7 Разработка сетевой модели на возведение объекта
- •4.1.8 Расчет временных параметров сетевого графика
- •4.1.9 Построение графика потребности в ресурсах
- •4.1.10 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
- •4.2 Расчет элементов стройгенплана
- •4.2.1 Расчет численности персонала строительства
- •4.2.2 Расчет потребности в инвентарных зданиях
- •4.2.3 Организация складского хозяйства
- •Временное водоснабжение
- •4.2.5 Временное электроснабжение
- •Основные технико-экономические показатели стройгенплана
- •4.2.7 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
- •5. Экономический раздел
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы
- •5.3 Объектная смета №1
- •5.4 Сводный сметный расчёт стоимости строительства
- •5.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта
3.1.8.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях
Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте и приспособлениях представлена в таблице 3.9.
Таблица 3.9 - Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях
№ п/п |
Наименование |
Тип, марка |
Назначение |
Основные технические характеристики |
Количество на звено (бригаду), шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Кран на гусеничном ходу |
МКГ-16М |
Монтаж фундаментов и фундаментных балок |
Вылет стрелы 16 м, грузоподъемность 9 т, высота подъема крюка 18 м |
1 |
2 |
Полуприцеп |
ЗИЛ-130Б1, УПЭ-1006 |
Доставка сборных конструкций на строительную площадку |
Грузоподъемность 10,2т, размеры грузовой площадки 6,5м |
2 |
3 |
Строп двухветвевой |
ГОСТ 19144–73 |
Погрузочно - разгрузочные работы, монтаж сборных конструкций |
Грузоподъемность 5т, расчетная высота 2,2м, масса 0,02т |
1 |
4 |
Лом монтажный |
ЛО-28 |
Подгон конструкций |
Вес 8 кг. |
2 |
5 |
Молоток строительный |
- |
Снятие опалубки |
Вес 1 кг |
4 |
6 |
Рулетка |
РС-10 |
Замеры |
Длина 10 м |
2 |
7 |
Теодолит |
Т5-15 |
Разбивка осей |
Точность 15 с |
1 |
8 |
Рейка нивелирная |
- |
Съемка отсчетов |
Длина 3 м |
1 |
9 |
Лестница приставная |
- |
Для спуска в траншею |
Деревянная |
6 |
10 |
Гладилка |
- |
Разглаживание бетонной смеси |
- |
1 |
11 |
Лопата |
- |
Разравнивание бетонной смеси |
- |
1 |
12 |
Глубинный вибратор |
ИВ-112 |
Уплотнение бетонной смеси |
Гибкий вал; радиус уплотнения 0,6 м |
2 |
3.1.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
Основные требования безопасности при проведении земляных работ отражены в разделе 5 «Земляные работы» технического кодекса установившейся практики «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство» [11] и в разделе 8 « Эксплуатация строительных машин, транспортных средств».
«Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы» технического кодекса установившейся практики «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» [10].
3.1.9.1 Бетонные и железобетонные работы
Безопасность бетонных и железобетонных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение средств механизации для приготовления, транспортирования, подачи и укладки бетона;
- определение несущей способности и разработка проекта опалубки, а также последовательность ее установки и порядка разборки;
- разработка мероприятий и перечень средств по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;
- разработка мероприятий и перечень средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.
При монтаже опалубки следует руководствоваться требованиями раздела 10 ТКП 45-1.03-44-2006 [11].
Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против его распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на установленных конструкциях опалубки не допускается.
Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики, трапы, соответствующие требованиям раздела 8 ТКП 45-1.03-40 [10].
Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям ТНПА. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ (мастера).
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, с учетом нагрузки от собственного веса, определяется в ППР и согласовывается с проектной организацией.
При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
При применении бетонной смеси, содержащей химические добавки, следует выполнять следующие требования:
- исключить возможность контакта открытых участков кожи и глаз человека с бетонной смесью, имеющей добавки с вредными веществами (разжижитель С-3, нитрит натрия, нитрит-нитрат кальция и др.);
- обеспечить работников средствами индивидуальной защиты (защитными перчатками и очками).
