- •Содержание
- •1.Архитектурно-строительный раздел
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Генеральный план. Благоустройство
- •1.3 Объёмно-планировочное решение
- •1.3.1 Кровля
- •1.3.2 Двери
- •1.4 Конструктивное решение
- •1.4.1 Фундамент
- •1.4.2 Стены
- •1.5 Наружная отделка
- •1.6 Внутренняя отделка
- •1.7 Теплотехнический расчет наружной стены
- •1.8 Отопление молочного блока
- •1.9 Вентиляция
- •1.10 Водопровод и канализация
- •1.10.1 Хозяйственно-питьевой водопровод
- •1.10.2 Канализация
- •1.11 Противопожарные мероприятия
- •2Расчетно-конструктивный раздел
- •2.1Расчет ребристой плиты
- •2.1.1Исходные данные
- •2.1.2Расчет полки плиты , поперечного и продольного ребер, подбор сечения арматуры.
- •Расчет поперечного ребра
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •Расчет продольных ребер по несущей способности Расчетный пролет, нагрузки и усилия
- •Подбор продольной арматуры
- •2.1.3 Геометрические характеристики приведенного сечения
- •2.1.4 Определение потерь предварительного напряжения
- •Первые потери
- •Вторые потери
- •2.1.5 Расчет плиты по первой группе предельных состояний Проверка прочности нормальных сечений
- •Стадия изготовления
- •Стадия эксплуатации
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •2.1.6 Расчет плиты по второй группе предельных состояний Расчет по образованию нормальных трещин.
- •Расчет прогиба плиты
- •2.2 Статический расчет поперечной рамы
- •2.2.1Компоновка каркаса здания
- •2.2.2 Установление нагрузок на поперечную раму здания
- •2.2.2.1 Определение постоянной нагрузки от покрытия, собственной массы конструкций
- •2.2.2.2 Определение усилий от снеговой нагрузки
- •2.2.2.3 Определение усилий от ветровой нагрузки
- •2.2.3 Cтатический расчет поперечной рамы
- •Расчёт внецентреннонагруженного фундамента
- •2.3.1 Исходные данные для проектирования
- •Определение размеров подрамника
- •Определение размеров подошвы фундамента
- •2.3.4 Определение сечения арматуры плитной части фундамента
- •2.3.4 Расчет подрамника Армирование стенок подстаканника показана на рисунке 7.4
- •3. Технологический раздел
- •3.1. Определение объемов работ
- •3.1.1 Определение объемов работ при устройстве фундаментов
- •3.1.2 Ведомость объемов работ
- •3.1.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.1.3.1 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
- •3.1.4 Указания по производству работ
- •3.1.2.1 Устройство фундаментов
- •3.1.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.1.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.1.7 Календарный график производства работ
- •3.1.8 Материально-технические ресурсы
- •3.1.8.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.1.8.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях
- •3.1.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.1.9.1 Бетонные и железобетонные работы
- •3.1.9.2 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств
- •3.1.9.3 Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •3.1.10 Технико-экономические показатели
- •3.2 Исходные данные
- •3.2.1 Область применения
- •3.2.2 Технология процессов монтажа
- •3.2.2.1 Спецификация сборных элементов
- •3.2.2.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.2.2.3 Ведомость объемов работ
- •3.2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.2.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •3.2.4 Указания по производству работ
- •3.2.4.1 Монтаж полурам
- •3.2.4.2 Монтаж плит покрытия
- •3.2.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.2.5.1 Монтаж полурам
- •3.2.5.2 Требования, предъявляемые к монтажу плит покрытия
- •3.2.5.3 Замоноличивание стыков и швов
- •3.2.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.2.7 Календарный график производства работ
- •3.2.8 Материально – технические ресурсы
- •3.2.8.1 Ведомость потребности в машинах, механизмах
- •3.2.8.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ
- •3.2.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.2.10 Технико-экономические показатели
- •4. Организация строительства
- •4.1.1 Исходные данные
- •4.1.2 Определение нормативной продолжительности строительства
- •4.1.3 Определение объемов смр и их трудоемкости
- •4.1.3.1 Ведомость объемов работ
- •4.1.3 Калькуляция затрат труда
- •4.1.4 Обоснование технологии производства работ
- •4.1.5 Определение продолжительности выполнения работ
- •4.1.6 Обоснование организации производства работ
- •4.1.7 Разработка сетевой модели на возведение объекта
- •4.1.8 Расчет временных параметров сетевого графика
- •4.1.9 Построение графика потребности в ресурсах
- •4.1.10 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
- •4.2 Расчет элементов стройгенплана
- •4.2.1 Расчет численности персонала строительства
- •4.2.2 Расчет потребности в инвентарных зданиях
- •4.2.3 Организация складского хозяйства
- •Временное водоснабжение
- •4.2.5 Временное электроснабжение
- •Основные технико-экономические показатели стройгенплана
- •4.2.7 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
- •5. Экономический раздел
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы
- •5.3 Объектная смета №1
- •5.4 Сводный сметный расчёт стоимости строительства
- •5.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта
3.1.7 Календарный график производства работ
Календарный график производства работ является основным оперативным документом по выполнению всех строительных работ на объекте.
При заполнении граф календарного графика производства работ в графу № 1 записывали наименование работ. При этом если в калькуляции предусмотрено раздельное определение трудоемкости работ, например, при работе экскаватора на вымет и с погрузкой в транспортные средства, то здесь ставится величина суммарной трудоемкости, так как экскаватор выполняет эти операции по мере необходимости в едином потоке выполнения работ по рытью котлована.
При заполнении графы №3 проставляем из калькуляции значения объемов работ, которые, при необходимости, суммируются с учетом наименования работ в графе №1. Аналогично из калькуляции в графу №4 переносим сводное значение затрат труда, которое предварительно должно быть переведено в чел-дн.
Продолжительность работ каждого вида назначали кратным смене или 0,5 смены. Для этого допускается округлять значения затрат труда (графа №4) с процентом выполнения норм не более значений 110-125 %. Окончательную величину продолжительности работ (графа №7) назначали путем деления округленного значения на принятое количество смен и численный состав звена рабочих, занятых на данной работе. Норма времени в ЕНиР дана с учетом численного состава звена рабочих, занятых на данной работе. Если числом смен не удается обеспечить выполнение работ в заданные сроки, тогда можно увеличить требуемое число звеньев (численность рабочих в смену (графа 9)).
Календарный график отражает принятую технологическую схему рабочих процессов, увязывая во времени технологические операции и рабочие приемы.
При разработке правой части календарного графика производства работ (графа №11) соблюдали строгую последовательность в графическом изображении выполняемых процессов. Процессы графически изображены в виде линий (в виде одной линии при работе в 1 смену; в виде двух параллельных линий при работе в 2 смены), причем длина линий соответствует продолжительности данного вида работы в днях.
Разработка календарного графика производства работ выполнена с использованием разработанной калькуляции (таблица. 3.7).
Календарный график производства работ представлен в приложении 1.
Продолжительность работ в сменах (tсм) определяется по формуле:
(3.8)
где
N – количество работающих людей (машин).
Продолжительность работ в днях (tдн) определяется по формуле:
(3.9)
где n – количество смен в сутках.
3.1.8 Материально-технические ресурсы
3.1.8.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях представлена в таблице 3.8. Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях выполнена в соответствии с РСН Е7-1-6, РСН Е7-1-3, РСН Е6-1-20 и РСН Е7-1-15.
Таблица 3.8 – Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
Наименование конструкции |
Норма-тивный источ-ник |
Единицы из-мерения |
Объем работ |
Исходные данные |
Пот-ребное кол-во |
||
Наименование элементов затрат |
Едини-цы. изм. |
Нор-ма рас-хода |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Устройство фундаментов
|
РСН, Е7-1-6 |
100 шт |
0,32 |
Сборные железобетонные конструкции |
шт |
1,0 |
32 |
РСН, Е7-1-3 |
100 шт |
0,80 |
Сборные железобетонные конструкции |
шт |
1,0 |
80 |
|
РСН, Е6-1-20 |
100 м3 |
0,032 |
Бетон тяжелый с крупностью заполни-теля более 10 до 20 мм, класса С25/30(В30) |
м3 |
101,5 |
3,25 |
|
Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32, 40 мм IY сорта |
м3 |
0,22 |
0,007 |
||||
Щиты настила |
м2 |
44,8 |
1,43 |
||||
РСН, Е7-1-15 |
100 шт |
0,28 |
Сборные железобетонные конструкции |
шт |
1,0 |
28 |
|
|
|
|
|
Бетон тяжелый с крупностью заполни-теля более 10 до 20 мм, класса С12/15(В15) |
м3 |
3,05 |
0,85 |
Раствор кладочный тяжелый цементный, марки 50 |
м3 |
0,42 |
0,12 |
||||
Проволока черная диаметром 1,6 мм |
т |
0,001 |
0,0003 |
||||
Смазка солидол жировой «Ж» |
т |
0,009 |
0,0025 |
||||
Гвозди строительные |
кг |
2,76 |
0,77 |
||||
Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта |
м3 |
0,05 |
0,014 |
||||
Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32, 40 мм IY сорта |
м3 |
0,01 |
0,0028 |
||||
Щиты настила |
м2 |
5,65 |
1,58 |
||||
|
|
|
|
||||
