- •Содержание
- •1.Архитектурно-строительный раздел
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Генеральный план. Благоустройство
- •1.3 Объёмно-планировочное решение
- •1.3.1 Кровля
- •1.3.2 Двери
- •1.4 Конструктивное решение
- •1.4.1 Фундамент
- •1.4.2 Стены
- •1.5 Наружная отделка
- •1.6 Внутренняя отделка
- •1.7 Теплотехнический расчет наружной стены
- •1.8 Отопление молочного блока
- •1.9 Вентиляция
- •1.10 Водопровод и канализация
- •1.10.1 Хозяйственно-питьевой водопровод
- •1.10.2 Канализация
- •1.11 Противопожарные мероприятия
- •2Расчетно-конструктивный раздел
- •2.1Расчет ребристой плиты
- •2.1.1Исходные данные
- •2.1.2Расчет полки плиты , поперечного и продольного ребер, подбор сечения арматуры.
- •Расчет поперечного ребра
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •Расчет продольных ребер по несущей способности Расчетный пролет, нагрузки и усилия
- •Подбор продольной арматуры
- •2.1.3 Геометрические характеристики приведенного сечения
- •2.1.4 Определение потерь предварительного напряжения
- •Первые потери
- •Вторые потери
- •2.1.5 Расчет плиты по первой группе предельных состояний Проверка прочности нормальных сечений
- •Стадия изготовления
- •Стадия эксплуатации
- •Расчет прочности наклонных сечений
- •2.1.6 Расчет плиты по второй группе предельных состояний Расчет по образованию нормальных трещин.
- •Расчет прогиба плиты
- •2.2 Статический расчет поперечной рамы
- •2.2.1Компоновка каркаса здания
- •2.2.2 Установление нагрузок на поперечную раму здания
- •2.2.2.1 Определение постоянной нагрузки от покрытия, собственной массы конструкций
- •2.2.2.2 Определение усилий от снеговой нагрузки
- •2.2.2.3 Определение усилий от ветровой нагрузки
- •2.2.3 Cтатический расчет поперечной рамы
- •Расчёт внецентреннонагруженного фундамента
- •2.3.1 Исходные данные для проектирования
- •Определение размеров подрамника
- •Определение размеров подошвы фундамента
- •2.3.4 Определение сечения арматуры плитной части фундамента
- •2.3.4 Расчет подрамника Армирование стенок подстаканника показана на рисунке 7.4
- •3. Технологический раздел
- •3.1. Определение объемов работ
- •3.1.1 Определение объемов работ при устройстве фундаментов
- •3.1.2 Ведомость объемов работ
- •3.1.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.1.3.1 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
- •3.1.4 Указания по производству работ
- •3.1.2.1 Устройство фундаментов
- •3.1.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.1.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.1.7 Календарный график производства работ
- •3.1.8 Материально-технические ресурсы
- •3.1.8.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.1.8.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях
- •3.1.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.1.9.1 Бетонные и железобетонные работы
- •3.1.9.2 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств
- •3.1.9.3 Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •3.1.10 Технико-экономические показатели
- •3.2 Исходные данные
- •3.2.1 Область применения
- •3.2.2 Технология процессов монтажа
- •3.2.2.1 Спецификация сборных элементов
- •3.2.2.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •3.2.2.3 Ведомость объемов работ
- •3.2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •3.2.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •3.2.4 Указания по производству работ
- •3.2.4.1 Монтаж полурам
- •3.2.4.2 Монтаж плит покрытия
- •3.2.5 Требования к качеству и приемке работ
- •3.2.5.1 Монтаж полурам
- •3.2.5.2 Требования, предъявляемые к монтажу плит покрытия
- •3.2.5.3 Замоноличивание стыков и швов
- •3.2.6 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •3.2.7 Календарный график производства работ
- •3.2.8 Материально – технические ресурсы
- •3.2.8.1 Ведомость потребности в машинах, механизмах
- •3.2.8.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ
- •3.2.9 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •3.2.10 Технико-экономические показатели
- •4. Организация строительства
- •4.1.1 Исходные данные
- •4.1.2 Определение нормативной продолжительности строительства
- •4.1.3 Определение объемов смр и их трудоемкости
- •4.1.3.1 Ведомость объемов работ
- •4.1.3 Калькуляция затрат труда
- •4.1.4 Обоснование технологии производства работ
- •4.1.5 Определение продолжительности выполнения работ
- •4.1.6 Обоснование организации производства работ
- •4.1.7 Разработка сетевой модели на возведение объекта
- •4.1.8 Расчет временных параметров сетевого графика
- •4.1.9 Построение графика потребности в ресурсах
- •4.1.10 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
- •4.2 Расчет элементов стройгенплана
- •4.2.1 Расчет численности персонала строительства
- •4.2.2 Расчет потребности в инвентарных зданиях
- •4.2.3 Организация складского хозяйства
- •Временное водоснабжение
- •4.2.5 Временное электроснабжение
- •Основные технико-экономические показатели стройгенплана
- •4.2.7 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
- •5. Экономический раздел
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы
- •5.3 Объектная смета №1
- •5.4 Сводный сметный расчёт стоимости строительства
- •5.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта
2.1.5 Расчет плиты по первой группе предельных состояний Проверка прочности нормальных сечений
Выполняется как для стадии эксплуатации так и для стадии изготовления, транспортирования и монтажа.
Стадия изготовления
В
этой стадии нормальное сечение плиты
проверяют на внецентренное сжатие,
рассматривая усилие обжатия
как внешнюю внецентренно приложенную
силу
.
Проверку производим для сечения в месте
расположения монтажной плиты (на
расстоянии 1м. от торца панели), т.к. в
этом сечении суммируются моменты от
усилий обжатия и собственного веса.
В
наиболее обжатой зоне сечения расположены
напрягаемые стержни 2Ø16 S800
(
);
продольные стержни каркасов в этой зоне
не учитываем. В менее обжатой зоне
расположены верхние стержни каркасов
2Ø6 S400
(
)
и продольные стержни сетки в полке
,
.
1. Коэффициент точности натяжения по п. 1.18 [7]
,
где
принимаем
допустимое
отклонение величины
при автоматизированном способе натяжения;
-
количество натягиваемых стержней.
Тогда
и
.
2. Усилия, действующие в стадии изготовления плиты
-
момент собственного веса плиты с учётом
коэффициента динамичности 1,4;
3.
Т.к. ширина продольных ребер переменна,
принимаем ее в первом приближении равной
ширине ребер на уровне середины высоты
сжатой зоны
.
Из табл. 33 [5] при
находим
,
тогда
а
ширина ребер:
Высота сжатой зоны, соответствующая
:
Вычисленное
значение
существенно отличается от первоначально
принятого, поэтому повторим расчет при
тогда
что практически совпадает с принятым
значением
Проверяем несущую способность сечения из условия
-
условие выполняется, следовательно
несущая способность в стадии изготовления
обеспечена.
Стадия эксплуатации
Проверку
выполняем в соответствии с требованиями
п. 3.15 [7]. Продольную арматуру в сжатой
полке не учитываем, т.к. она не удовлетворяет
конструктивным требованиям п. 5.39 [7].
Проверяем сечение в середине пролёта,
где действует максимальный изгибающий
момент
.
1.
2.
где
3.
4.
принимаем
5. Положение границы сжатой зоны:
При
граница сжатой зоны проходит в полке,
и проверку прочности производим по п.
3.9 [7] как для прямоугольного сечения
шириной
6.
7.
При
можно без вычислений принять
[7, п. 3.7].
8. Высота сжатой зоны при отсутствии сжатой арматуры:
9. Несущая способность сечения
Прочность нормальных сечений плиты в стадии эксплуатации обеспечена.
Расчет прочности наклонных сечений
Расчет прочности железобетонных элементов на действие поперечных сил начинается проверкой условия ; где - расчетная поперечная сила от внешних воздействий; - поперечная сила, воспринимаемая железобетонным элементом без поперечного армирования по п. 7.2.1.2 [5]:
но не менее
Здесь
,
принимаем
-
осевое усилие (сжимающая сила).
МПа – расчетное сопротивление бетона при растяжении.
Поскольку
условие не выполняется т.к.
,
то выполняется расчёт поперечной
арматуры.
Первое
расчетное сечение назначаем на расстоянии
мм
от опоры.
Усилия
в данном сечении составляют: поперечное
усилие
кН,
момент
.
Определяем
продольные относительные деформации
в растянутой арматуре, предварительно
задавшись углом наклона трещин к
горизонтали
,
при расстоянии между верхней и нижней
продольными арматурами в сечении
по формуле (7.113) п. 7.2.2.27 [5]:
Для
того, чтобы выяснить верно ли был задан
угол
необходимо воспользоваться таблицей
7.1. [3]. Предварительно определим касательные
напряжения, действующие в рассматриваемом
сечении:
МПа,
тогда
отношение
В соответствии со значениями таблицы 7.1. [7] определяем, интерполируя, что необходимо принять угол .
Определяем
среднее значение главных растягивающих
деформаций
(значение
определяется численным решением
уравнения) по формуле (7.112) п. 7.2.2.27 [5]:
Несущая способность наклонного сечения определяется:
где:
- составляющая поперечной силы,
воспринимаемая бетоном, кН;
-
составляющая поперечной силы,
воспринимаемая поперечной арматурой,
кН.
Определяем составляющую поперечной силы, воспринимаемой бетоном по п. 7.2.2.25 [5]:
кН
где:
МПа
– главные растягивающие напряжения по
формуле (7.30) [3, стр. 237]
где:
- максимальный размер заполнителя,
мм;
-
ширина раскрытия наклонной трещины.
мм,
здесь
- среднее расстояние между диагональными
трещинами, по формуле (7.32) [7,стр. 237]:
мм
где
расстояния между вертикальными
и горизонтальными
трещинами
(рис. 7.9, 7.10 [7, стр. 237]) по формулам (7.33) и
(7.34) [7]:
где
-
диаметр стержня (см. рис. 7.10 [7]);
-
шаг стержней;
-
для стержней периодического профиля.
Составляющая поперечной силы, которую должна воспринять арматура:
кН
Принимаемая площадь поперечного сечения арматуры должна быть не менее
см2,
где
-минимальный коэффициент поперечного
армирования сечения, принимаемый в
зависимости от класса арматуры и класса
бетона по п. 11.2.5 [5]:
Окончательно
принимаем два стержня арматуры диаметром
6мм класса S 240 (
см2)
с шагом 190мм, что не превышает
¾d=¾∙265=198,75мм
и 500мм по п. 11.2.20 [5].
