- •1.Основные задачи организации производства.
- •2. Функциональные подсистемы деятельности предприятия:
- •3. Предприятие как основное звено промышленности. Классификация предприятий.
- •4. Современные формы объединения предприятий.
- •5. Виды собственности предприятий.
- •6. Стоимостная оценка продукции предприятия.
- •7. Источники формирования прибыли предприятия.
- •8.Основные направления использования прибыли предприятия.
- •9. Показатели рентабельности работы предприятия
- •10.Особенности организации горного предприятия.
- •11.Производственная мощность горного предприятия
- •12. Экономическо-математическая модель оптимальной производственной мощности предприятия
- •13. Методика определения минимальной производственной мощности предприятия
- •14. Принципы рациональной организации производства.
- •15.Производственный цикл, его структура и длительность.
- •16. Организация производственного процесса на горном предприятии.
- •17. Производственная структура горного предприятия.
- •18. Основные типы экономических и организационных задач, решаемых с применением математических методов.
- •19. Транспортная задача линейного программирования.
- •20. Экономико-математическая формулировка транспортной задачи
- •21. Распределительный метод решения транспортной задачи
- •22. Применение метода потенциалов для решения транспортной задачи.
- •23.Приложения транспортной задачи к решению некоторых производственных задач.
- •24.Классификация типов производства и их характеристика
- •25.Методы организации производства
- •26.Типовая структура производственного процесса
12. Экономическо-математическая модель оптимальной производственной мощности предприятия
Задача формирования оптимальной мощности носит экстремальный характер и может быть решена с использованием методов экономико-математического моделирования.
Экономическо-математическая модель производственной мощности имеет следующий вид:
П – планируемый объем прибыли
ni – прибыль на единицу i-го вида продукции;
xi – количество продукции i-го наименования.
Эта функция имеет ограничения:
по пропускной способности:
tij – трудоемкость производства i-ой продукции на j-ом оборудовании;
ПР – пропускная способность оборудования.
по расходуемому материалу:
yij – норма j-го материала на i-ой продукции;
М – фонд материалов.
по соотношению ЗП к производительности труда:
ЗПi – заработная плата на единицу продукции;
Цi – цена за единицу продукции;
КОП – коэффициент опережения, КОП≤1.
возможность реализации продукции:
РП – план реализации продукции.
13. Методика определения минимальной производственной мощности предприятия
Минимальная производственная мощность предприятия – такой объем производства, при котором прибыль предприятия равна нулю (П=0) → точка безубыточности предприятия.
Точка безубыточности аналитическим методом, т:
F – постоянные расходы в себестоимости продукции, приходящиеся на весь объем производства, руб;
f – переменные расходы в себестоимости продукции приходящиеся на единицу продукции, руб./ед.прод;
Ц – цена единицы продукции, руб/т
Точка безубыточности графическим методом:
Для определения графически точки безубыточности построим графики уравнений 1 и 2. По оси обсцис откладываем объемы производства, по оси ординат – себестоимость и товарный объем продукции в ценах.
14. Принципы рациональной организации производства.
К основным принципам организации производственных процессов можно отнести:
Принципы пропорциональности – соответствие пропускной способности подразделений предприятия, его отдельных подразделений и рабочих мест. Под пропускной способностью понимают производительность в единицу времени отдельного структурного подразделения предприятия.
Принцип ритмичности – выпуск одинакового количества продукции за равные промежутки времени. Для оценки ритмичности рассчитывается коэффициент ритмичности. Он может быть рассчитан за определенный временной период:
Принцип непрерывности - поддерживается на всех рабочих местах, участках, цехах и в целом по предприятию.
Принцип прямоточности - все производственные процессы и расположения производственных зданий должны соответствовать принципу прямоточности, т.е. предмет труда при выполнении отдельных операций цикла не должен двигаться в обратном направлении.
Принцип специализации - выпуск однородной продукции в ограниченной длительное время. Характерно для крупносерийного и серийного производства.
15.Производственный цикл, его структура и длительность.
Производственный цикл – период времени, в течение которого запускаемый в производство материал превращается в готовую продукцию.
Производственный цикл состоит:
рабочий период включает в себя продолжительность технологических, вспомогательных операций (подготовительные, транспортные и контрольные операции) и продолжительность естественных процессов.
перерыв включает в себя перерывы в рабочее (перерыв на партийность, межоперационное ожидание) и нерабочее время (выходные и праздничные дни и перерывы между сменами на обед).
На длительность производственного цикла оказывают влияние факторы:
зависящим от предприятия (вспомогательные операции, перерывы на партийность и межоперационное ожидание);
не зависящие от предприятия (естественные процессы).
Сокращение производственного цикла в рабочее время возможно при:
внедрении методов и приемов работы новаторов производства
механизмы основных и вспомогательных операций
совмещение основных и вспомогательных операций
