2. Разработка технологического процесса изготовления детали

Программа выпуска детали 10000 штук в год, следовательно изготавливаться будет на инструментальном штампе.

Рисунок 2.1. Конструктивная схема штампа

Фиксация на два отверстия Ø5,2, каждой детали. Выполняется гибка одновременно двух деталей. Фиксаторы устанавливаются на выталкивателе.

Выбирается способ формообразования – гибка с подпружиненным упором (буфером), угол гибки 90⁰, в штампе будет учитываться пружинение.

Деталь изготавливается в номинал, т.к. в ТУ поставки нет требований о припусках.

Штамп выбирается с подпружиненным упором, так как выбрав штамп (рисунок 2.2.) с калибровкой и глухим ударом, получается, что необходимо большое усилие пресса на гибку одной детали. А если выбрать штамп с подпружиненным упором и при этом производлить гибку сразу двух деталей (для симметричности распределения усилия гибки), то получается усилие гибки меньше.

2.1 Расчет усилия гибки

, где

– расчетное усилие пресса формообразования, Н;

– расчетное усилие свободной гибки, Н;

– расчетное усилие буфера (подпружиненного упора), Н.

Получатся

, где

1,25 – коэффициент запаса, учитывающий колебания в толщине материала, трение между скользящими плоскостями детали и рабочими частями штампа, а также упрочнение в результате наклепа;

- коэффициент гиба, зависящий от относительного радиуса гиба и толщины листа, ;

– временное сопротивление разрыву;

- толщина листа;

- суммарная длина линий гиба.

=>

Получаем,

По рассчитанному усилию выбираем пресс из каталога и записываем его характеристики:

Механический пресс КД-2120

Номинальное усилие пресса – 10 mc.

Закрытая высота (наим.) – 200 мм

Размер стола (ширина х глубина) – 360х240 мм

Ход ползуна (регулируемый) – 5÷50 мм

2.2 Расчет размеров и выполнение эскиза развертки (заготовки) детали

Расчет развертки гнутой детали необходим для последующего расчета усилия вырубного пресса, выбора конструктивной схемы вырубного штампа, расчета длины и ширины полосы.

Для определения длины развертки, деталь разделяется на прямые и изогнутые участки, полагая, что прямые участки при гибке остаются неизменными, а изогнутые участки рассчитываются по нейтральной линии.

Рисунок 2.3. Эскиз детали. Вид сбоку.

Развертка состоит из суммы всех участков детали.

Для данного кронштейна длина развертки рассчитывается по формуле:

, где

,

– радиус нейтральной линии по радиусу рассчитывается по формуле , где

- внутренний радиус гиба, мм;

- толщина материала, мм;

– коэффициент, зависящий от отношения (находится по таблице).

В данном случае отношение , находим по таблице рядом стоящие значения для двух отношений и , и соответственно. Из этих значений следует, что необходимо взять коэффициент равным 0,461.

Отсюда

Получим длину развертки

Рисунок 2.4. Эскиз развертки детали