Автоматические контрольные устройства

Автоматические контрольные устройства позволяют ускорить выполнение контрольных операций, облегчить труд контролеров, высвободить большое количество контролеров для другой работы, повысить производительность труда рабочих-станочников вследствие сокращения времени на измерение деталей.

Ряд автоматических контрольных устройств производят сравнение фактических размеров изделия с заданными и в зависимости от результатов сравнения сортируют изделия на несколько групп пли изменяют режим работы технологического оборудования.

Устройства для автоматического контроля разделяются на две группы:

1) для активного (или технологического) контроля;

2) для приемочного контроля (контрольно-сортировочные автоматы и полуавтоматы).

Необходимость контроля положений и режимов в технологических про­цессах

 

Весьма важно увязать систему автоматизированного контроля (САК) с основными элементами технологической системы, что позволяет ставить вопрос о разработке технологического процесса измерений, сопровождающего процесс изготовления деталей. Непосредственно на участке механической обработки осуществляют контроль трех видов: установки заготовки в приспособление; изделия непосредственно на станке; выходной контроль. Контроль установки детали в приспособление можно осуществлять на конвейере перед станком или на станке непосредственно перед обработкой.

В первом случае можно использовать датчики положения, расположенные на конвейере, или специальные измерительные установки с роботами. Бесконтактные датчики положения регистрируют отклонение действительного положения измеряемой поверхности от запрограммированного или разность условной базы и измеряемой поверхности (датчики касания).

 

Измерительные устройства, устанавливаемые на стойках у конвейеров, позволяют контролировать не только положение заготовки в приспособлении до обработки на станке, но и параметры детали после обработки при перемещении ее в приспособлении на другую позицию.

Структура системы автоматического контроля многих точек, назна­чение отдельных частей структуры

     Система автоматического контроля (САК) предназначена для автоматического контроля различных физических величин (параметров), сведения о которых необходимы при управлении объектом. Всякая система состоит из элементов, узлов и устройств, выполняющих ту или иную функцию; следовательно, систему автоматического контроля можно представить схематически.

     

Датчик (Д) измеряет значение контролируемого параметра объекта (О) и преобразует его в сигнал, удобный для усиления и передачи. Наибольшее применение находят датчики, преобразующие неэлектрическую величину в электрическую. 

 

Усилитель (У) – устройство, усиливающее слабый сигнал, поступающий от датчика, так, что он становится достаточным для воздействия на исполнительный элемент. 

 

Исполнительный элемент (ИЭ) – устройство, посредством которого выполняются заключительные операции. 

 

Сигнализирующее устройство (СУ) – это автоматическая сигнализация характерных или предельных значений параметров  (лампочки, звонок, сирена). 

 

Указывающий прибор (ПУ) – автоматическое указание значений контролируемых параметров, может быть стрелочным, цифровым. 

 

Регестрирующее устройство (РУ) – автоматическая регестрация значений контролируемого параметра, это самописец. 

 

Прибор сортирующий (ПУ) – автоматическая сортировка различных изделий в зависимости от заданных значений контролируемых параметров.